Деревянная брусчатка своими руками

Делаем брусчатку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

  1. вибропрессование;
  2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

  • цементный или бетонный раствор;
  • формы;
  • вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
  • смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

  • вода: 1,5 л;
  • жидкое мыло: 2 столовые ложки;
  • машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

  • бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
  • вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
  • мастерок;
  • строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

  1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
  2. готовят раствор;
  3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
  4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
  5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
  6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

  1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
  2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

  1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
  2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
  3. покрывают образец смазкой;
  4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

  • наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
  • благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
  • не трескаются при ударах;
  • в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +20 0 С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Условия проведения работ:

  • помещение хорошо проветривается;
  • для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

  1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
  2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
  3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
  4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
  5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м 2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
  6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

  1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
  2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
  3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
  4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

Как сделать брусчатку своими руками?

Благоустройство приусадебной или дачной территории обычно предусматривает такой элемент, как мощеные садовые дорожки и площадки. Они обеспечивают удобное перемещение по участку и являются прекрасным украшением, отражающим вкусы и возможности хозяев.

Один из самых популярных материалов для обустройства садовых дорожек — это тротуарная плитка или брусчатка. Однако, довольно многие отказываются от ее применения, поскольку считают, что мощеное плиткой покрытие обходится слишком дорого.

Но стоимость можно значительно снизить, если сделать брусчатку своими руками. Для этого понадобятся только материалы для изготовления и относительно несложный инструмент. В итоге дорожки возле вашего дома будут намного красивее, чем асфальтированные или сделанные из бетона.

Подготовка формы для заливки.

Необходимые материалы

Брусчатка изготавливается на основе цементного раствора, но для улучшения качества и внешнего вида конечных изделий в цементный раствор добавляют целый ряд дополнительных материалов. В этой статье будет рассказана технология изготовления брусчатки высокого качества. Вы можете снизить свои расходы на материалы, отказавшись от применения некоторых из них, но качество плиток уже не будет таким высоким.

Итак, для изготовления качественной брусчатки вам необходимо приготовить следующие материалы:

  • портландцемент марки М400;
  • речной или мытый песок крупной фракции;
  • гравий мелкой фракции;
  • пластификатор или жидкое моющее средство;
  • проволока или металлические прутья диаметром не менее 5 мм;
  • пигментный краситель;
  • гидрофобизатор;
  • чистая вода.

Количество цемента, щебня и песка зависит от необходимого количества плиток, но их соотношение по объему должно составлять как 1:2:3. Вместо металлической проволоки и прутков можно использовать синтетические армирующие добавки, которые продаются в магазинах.

Добавление пластификатора обеспечивает увеличение прочности готовых изделий. Это происходит за счет улучшения пластичности бетона и его лучшего уплотнения на формовочном столе.

Обработка гидрофобизатором защитит плитку от воздействия влаги и увеличит ее срок эксплуатации. Пигментный краситель нужен для придания цвета.

Необходимый инструмент

Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:

  • бетономешалку или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
  • совковую лопату;
  • формовочный стол;
  • формы для заливки;
  • инструмент для резки металлической проволоки;
  • ведра;
  • стеллаж для сушки готовых изделий.

Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.

Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно изготовить их самостоятельно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Пропорции цементного раствора для изготовления брусчатки.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Читайте также  Как рассчитать количество бруса на баню

Технологический процесс изготовления

Применяемая технология изготовления брусчатки напрямую зависит от количества изделий, которые вы будете делать. Если вам нужно немного, то приготовление раствора значительно упрощается. Его можно замешивать вручную. Уменьшается количество форм и способ окрашивания. Но в любом случае в процесс изготовления входят следующие операции:

  1. Разместите формы на формовочном столе и смажьте их изнутри тонким слоем машинного масла или отработки. Таким образом после засыхания изделий, их будет легче вынимать.
  2. Нарежьте куски проволоки таким образом, чтобы они помещались в формах в виде сетки.
  3. Засыпьте в бетономешалку цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:3 и перемешайте в сухом виде.
  4. Не выключая миксера, начинайте постепенно добавлять воду. В итоге бетонная смесь должна походить на очень густую сметану.
  5. Добавьте в раствор пластификатор в количестве 0,5-1% от объема. Если вы используете моющее средство, то его понадобится 2-3%.
  6. Вылейте в раствор гидрофобную добавку в количестве 1-2% от замешанного объема.
  7. Добавьте пигментный краситель. В жидком виде его нужно 3-8%, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы желаете получить.
  8. Продолжайте перемешивать раствор еще 3-5 минут, после чего остановите работу бетономешалки.
  9. Залейте готовую смесь в формы, заполнив их до половины.
  10. Уложите на поверхность раствора куски проволоки в виде сетки.
  11. Добавьте в формы раствор, чтобы те заполнились до краев.
  12. Включите вибрацию формовочного стола и продолжайте эту операцию не менее 5 минут. Необходимо, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха, а поверхность стала абсолютно ровной.
  13. После вибрационной обработки перенесите заполненные формы на стеллаж для сушки. Продолжительность первичной сушки составляет не менее 36 часов.
  14. После этого заготовки можно вынуть и разместить на стеллаже для окончательной просушки, которая продолжается 2-3 дня.

Если вы используете синтетические армирующие волокна, то заполнение форм нужно делать полностью сразу. А сами добавки бросать в раствор при замешивании.

Во время окончательного просушивания вынутые из форм изделия рекомендуется смачивать водой или накрывать влажной тканью. Таким образом вы гарантированно предотвратите образование трещин.

Формы для брусчатки с залитым в них раствором.

Некоторые технологические особенности

Выше было указано, что добавление красителя производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.

Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий. Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен. В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.

Варианты форм для заливки.

Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.

Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.

В заключение

Как видите, сделать брусчатку своими руками вполне возможно. Для этого лишь потребуется решить вопрос вибростола и бетономешалки, но в результате вы сможете постепенно изготовить столько материала для мощения, сколько будет нужно. И обойдется это намного дешевле. А самое главное, вы получите такие изделия, которых не будет больше ни у кого.

Деревянная брусчатка своими руками

Деревянные дома европейского
качества по ценам российского
производителя

Строительство домов из клееного бруса

+7 (495) 640-07-97
+7 (495) 724-13-63

ФОТОГАЛЕРЕЯ ПРОЕКТЫ ДОМОВ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ О КОМПАНИИ КОНТАКТЫ

Сейчас только ленивый не обсуждает тему тротуарной плитки, одновременно упоминая столичного мэра не совсем в лестных выражениях. Все сокрушаются по поводу асфальтового покрытия и пытаются разглядеть коррупционную составляющую. Однако если освободиться от тлетворного влияния блогосферы и посмотреть на ситуацию с высоты исторического опыта, то окажется, что ни асфальт, ни плитка не являются универсальным решением. Например, в Кронштадте использовалось вообще мощение брусчатки из чугуна. Сегодня оно практически не встречается. Однако это не означает, что чугунное решение следует полностью отрицать.

Много веков назад почти самый популярный материал брусчатки было. дерево. Понятно, что ему отдавали приоритет в тех регионах, где присутствовал дефицит камня. В древних городах деревянные поверхности использовали при строительстве дорог, поскольку дерево очень эффективно глушит топот копыт. Также среди преимуществ деревянной дорожки из брусчатки следует отметить: доступность и простоту обработки, легкость укладки, эстетичность, доступную стоимость. Деревянная брусчатка не становится скользкой под дождем, быстро пропускает влагу, не способствует образованию луж (актуально для городов!). Пропитанная защитным раствором, деревянная брусчатка может прожить около 10 (десяти!) лет. Как вы считаете, в связи с вышесказанным имеет смысл предложить московскому правительству использовать деревянную брусчатку? Одновременно возникает второй вопрос — а почему этого не было сделано ранее?

В древних городах самым распространенным материалом был дуб. Дерево очень твердое, плотное и насыщенное природными дубильными веществами. Как следствие, очень долговечное. Конечно, дороги можно изготавливать и из сосны, только, естественно, предварительно обработав ее.

Наши современники, интересующиеся этой тематикой, приводят свидетельства использования деревянной мостовой в прошлом. Один из специалистов стройиндустрии «видел своими глазками дубовую брусчатку под открытым небом в одном из польских замков, которой было более 300 лет».

После наводнения 1924 года на Невском проспекте (С.-Петербург) повыскакивала деревянная брусчатка. Шестигранные деревянные шашки, которыми был замощен Невский проспект, вспучились и всплыли. Еще раз подчеркнем: деревянная брусчатка в городе на Неве. И в этом городе, построенном из камня, уличный паркет считался мостовой класса люкс. Мягкий и бесшумный, он не разбивал лошадям ноги. Правда, он был дорогой и требовал частого ремонта.

Важно отметить, что деревянная брусчатка в настоящее время активно используется в различных производственных индустриях, например, в машиностроении, и причина заключается в ее (брусчатки) свойствах. Она снижает шум и вибрацию, обладает хорошей теплоизоляцией, не проводит электричество, притягивает пыль, является упругой, легкой, стабильной.

Другой пример. Многие коневоды при выборе поверхности в конюшне предпочитают деревянные плитки перед различными полимерными материалами.

Конечно, в ближайшее время в Москве не заменят каменную плитку на деревянную брусчатку. Однако на своих загородных участках каждый может сделать то покрытие, какое пожелает. Даже чугунное, как в Кронштадте. Хорошей альтернативой бетону и камню может выступить дерево. Его цвет и фактура отлично сочетаются с растениями. Такое покрытие меньше нагревается и приятнее для ног — ведь у себя на участке вы можете ходить босиком.

Чтобы не запутаться, определимся с понятийным полем. В самом начале материала мы говорили про деревянную брусчатку, а теперь мы переключились на загородный дом, где могут использоваться самые различные деревянные покрытия.

Начнем все же с брусчатки. Для ее изготовления используется спил, срез, плашки, чурбан, пенек или полено. Это разные названия одного и того же исходного материала — торцы бревен. Особенностью подобных дорожек является то, что срезы бревен частично вкопаны в землю.

Плиты выглядят так же, как и брусчатка, однако из бревен бОльшего диаметра (свыше 20 см). На вид они напоминают большую округлую плитку.

Если деревянным заготовкам придается определенная форма, то получаются фигурные деревянные дорожки. Технология довольно трудоемкая, поэтому мало распространена. Простые геометрические фигуры (ромб, круг, квадрат) можно сделать с помощью обычного оборудования, а вот для изготовления абстрактных многоугольных фигур, или того же кленового листа потребует опыт в столярных и плотницких работах и наличие специального оборудования.

Дорожки из деревянных досок — все просто. Доски могут лежать прямо на земле или на опорах, вернее на толстых рельсах. Рельсы кладутся параллельно на расстоянии 50 см. К ним прибиваются доски, при этом оставляются щели в один сантиметр. В результате вода не задерживается на поверхности. Подобные дощатые тротуары используются в нашей стране до сих пор — в удаленных регионах.

Дорожки из деревянного бруса по принципу строительства похожи на дорожки из досок. Отличие заключается только в пиломатериале. Очевидно, что брус, более дорогой, демонстрирует бОльшую устойчивость к атмосферной нагрузке. Брус можно укладывать как сплошным массивом, так и с промежутками, которые заполняются песком, гравием, галькой или гранитным отсевом.

Бревна. Их кладут поперек оси дороги. Получается очень эффектно. Кроме того, поперечное расположение бревен визуально расширяет дорожки. Если раньше это был популярный способ строительства дорог, то сейчас вряд ли кто-то решится обустроить на участке дорогу из бревен. Однако сказать о таком варианте нужно — для полноты картины.

Из досок сколачивают панели. Как правило, они имеют форму квадрата (50х50 или 100х100 см). Панели прибивают к длинным деревянным рельсам. Так обеспечивается стабильность конструкции и хорошая вентиляция. Но также панели можно сразу укладывать на песок или гравий. Собственно, это и есть садовый паркет декинг (садовое покрытие, плитка). Материалом может выступать лиственница, сосна, термобереза.

Завершая этот обзор, рассмотрим еще несколько покрытий из дерева. Дорожки из веток, стволов небольших деревьев или бамбуковых стеблей — красивые, но менее практичные, по сравнению с решениями из древесины. Дорожки из коры деревьев (мульчи) носят скорее временный характер (обязательны бордюры-ограничители), поскольку мульча быстро приходит в негодность — слеживается. Либо подсыпают мульчу, либо строят более надежный вариант. Дорожки из скорлупы орехов выполняют скорее декоративную функцию, поскольку скорлупа просто ломается под весом человека. Подобное решение подойдет скорее для оформления клумб и отдельных элементов ландшафта.

Вообще когда принимается решение о том, какой материал использовать при покрытии садовых дорожек, рекомендуется отталкиваться от основного материала дома. Например, если дом кирпичный, то дорожку имеет смысл строить с использованием кирпича, хотя бы частично. Соответственно, если дом деревянный, то дорожки можно сделать деревянными. При желании дерево можно сочетать с природным камнем и гравием.

Первый этап, и очень важный, это планирование системы дорожек на участке. Оптимальным вариантом является замкнутая круговая дорожка с ответвлениями. Планировать можно как на бумаге с помощью карандаша, так и на земле с помощью колышков и веревок, имитирующих границы дорожек. Оптимальная ширина – 350 мм, этого достаточно, чтобы свободно перемещался один человек.

Поскольку мы начали наш материал с описания деревянной брусчатки, рассмотрим, как дорожки их этого материал строятся на практике. В качестве материала можно взять лиственницу, дуб, бук, сосну, кедр, осину, черную ольху. Стоит заметить, что важно не то, из какой древесины сделана брусчатка, а чем она пропитана.

Чтобы получить спилы, бревно (окоренное) распускается на куски высотой 150-200 мм. Чем больше диаметр бревна, тем бОльшая высота должна быть у спила. Спилы с трещинами отбраковываются. После этого спилы обрабатываются, например, олифой. Для более надежной защиты от гниения, низ спила покрывается битумом. Другой вариант — выдержать спилы в растворе антисептика. Отметим, что некоторые компании производят деревянную брусчатку, прошедшую процедуру глубокого импрегнирования.

Вдоль размеченного маршрута будущей дорожки вырывается небольшая траншея. Глубина определяется высотой спила, к которой добавляется 50-100 мм. На дно траншеи укладывается гидроизоляция, поверх которой насыпается гравий или мелкий щебень. Устанавливаются бортики, которые могут быть изготовлены из камней и кирпичей, но самый гармоничный вариант — распиленные вдоль чубуки. Затем насыпается второй слой песчаной подушки (50-100 мм). После этого укладываются спилы. Пространство между спилами заполняется песком, гравием или землей.

Во время строительства дорожки следует несколько спилов сохранить. Они понадобятся в будущем, когда придется осуществлять ремонт. Другой совет. Чтобы снизить эффект скольжения после дождя, не стоит сильно полировать торцы спилов. Раз в год рекомендуется зачищать спилы металлическим скребком, обрабатывать антисептиком и наносить специальное защитное покрытие, олифу или краску.

Читайте также  Строительные уголки металлические для крепления бруса

Подведем итог. Деревянное покрытие всегда смотрится эффектно. Натуральный материал дерево создает и комфортную атмосферу. Даже если на улице прохладно, деревянная поверхность ощущается теплой, если ступать по ней босиком. Современные технологии позволяют обеспечить дереву надежную защиту, в результате деревянная брусчатка прослужит вам долгие годы. Попробуйте — не пожалеете.

Технология изготовления брусчатки

Укладка площадок, садовых дорожек из вибропрессованной литой плитки или брусчатки является элементом ландшафтного дизайна. Фигурные элементы мощения можно приобрести, но изготовление брусчатки своими руками позволяет снизить затраты, связанные с обустройством. Качественное производство в кустарных условиях требует правильного выбора инструментов, материалов и соблюдения технологии.

Необходимые материалы и инструмент

Качество фигурных элементов мощения (ФЭМ) зависит от соблюдения технологии, использования дополнительных компонентов, улучшающих эксплуатационные параметры. Для изготовления потребуется:

  • цемент;
  • щебень;
  • промытый речной песок;
  • вода;
  • пластификатор или моющее средство;
  • минеральный краситель;
  • армирующая проволока;
  • гидрофобизатор.

Увеличение пластичности бетонной смеси способствует лучшему уплотнению на вибрационном столе, придает изделиям прочность. Обработка поверхности ФЭМ гидрофобным составом защищает от проникновения влаги, наличие которой в изделиях при пониженной температуре приводит к повреждению элементов кладки.
Использование минеральных красителей позволяет создавать разноцветную брусчатку. Качественные добавки устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей. Для производства плиток потребуется такой инвентарь и оборудование:

  • бетономешалка;
  • лопата;
  • вибростол;
  • формы;
  • стеллаж;
  • полиэтиленовая пленка.

Приготовленный состав, в котором содержится пигмент, разливают на дно и уплотняют в течение 5-10 секунд. При изготовлении однотонной плитки в форму насыпают необходимое до полного заполнения количество смеси.
После этого уплотняют и располагают на стеллаже для просушивания. Предотвратить интенсивное испарение влаги можно с использованием полиэтиленовой пленки. Просушивание изделий должно проводиться при температуре +10…+30ºC.

Если нет форм и некоторых инструментов

Формы для изготовления брусчатки можно приобрести в строительном магазине или сделать из подручных материалов. При покупке изделий для отливки ФЭМ рекомендуется учитывать расчетное количество циклов. Создать простую пресс-форму можно с использованием 5-литровой пластиковой бутыли.
Высота обрезки определяет толщину изделия. Изготовить форму самостоятельно можно из гипса. Хрупкий шаблон требует аккуратного использования.
Уплотнение смеси проводится на специальном столе, который можно приобрести или сконструировать своими руками. Для этого потребуется оборудовать стол резиновым и металлическим листом.


Создать вибрацию можно с помощью электроинструмента. Чтобы упростить решение задачи по уплотнению смеси, рекомендуется использовать 2 куска трубы диаметром 15-25 мм. Для качественной формовки их располагают под металлическим листом и просто качают руками. В случае производства большого количества ФЭМ используется бетономешалка.

Технологический процесс изготовления

Пошаговая инструкция предусматривает последовательное выполнение операций. На рабочем столе располагаются формы, смазанные с внутренней стороны машинным маслом. Это мероприятие позволяет легче вынуть изделие после высыхания.
В каждую форму в виде сетки выкладывается металлическая проволока. После этого готовят цементно-песчаную смесь с добавлением щебня. Компоненты перемешивают в сухом виде и, не выключая миксер бетономешалки, добавляют воду. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану.
Для обеспечения однородности массы, повышения качества готовых изделий в массу добавляют гидрофобный состав и моющее средство (пластификатор). Чтобы получить разноцветные изделия, используют минеральный краситель. После этого раствор перемешивают в течение 3-5 минут и останавливают работу бетономешалки.

Качество изделий зависит от соблюдения технологии производства, нарушение которой может привести к повреждению при механической нагрузке.

Некоторые технологические особенности

Для получения насыщенного цвета при изготовлении брусчатки в домашних условиях рекомендуется использовать белый цемент и песок. При добавлении пигмента на стадии замешивания состава требуется большее количество красителя. Технически простой способ окрашивания смеси позволяет получить приглушенные тона.


Достижение яркого окрашивания возможно при нанесении сухого пигмента на поверхность изделий. Для этого из формы через 24 часа после заливки вынимают заготовку и посыпают красителем, осторожно втирая минеральный компонент с помощью шпателя. С помощью клейма на этой стадии можно нанести рисунок на лицевую часть фрагментов для укладки.
Рельефный узор создают на стадии формирования изделия. Для этого на дно формы укладывают клеймо, проволоку или другие элементы. Глянцевая поверхность создается при использовании сухого цемента, который втирается шпателем.

Что необходимо учесть

Технология изготовления плитки отличается простотой, но существует много нюансов, которые рекомендуется учитывать перед началом производства. Для изготовления форм выбирают дерево, свинец. При использовании силикона в формовочную деревянную заготовку укладывают изделие, изготовленное из пластилина. На поверхность выливают жидкий материал. После высыхания готовую форму укладывают на жесткую основу и заливают смесь.
В качестве шаблона для изготовления одинаковых элементов укладки можно использовать обрезки металлической трубы требуемого диаметра. Для удобной заливки дно покрывают металлической заплаткой с помощью сварки. Чтобы добиться оригинального оформления допускается использование любых форм.

Изготовить прямоугольные изделия можно из деревянных планок, скрепленных между собой с наружной стороны с помощью скотча. Чтобы готовые изделия вынимались из формы без повреждений, внутреннюю сторону обрабатывают водной эмульсией, состоящей из воды и машинного масла, жидкого мыла. Формы для отливания ФЭМ устанавливают в песок и заполняют подготовленной бетонной смесью. Чтобы обеспечить нормальное высыхание рекомендуется учесть природные факторы: отсутствие снега, порывов ветра, дождя.

При добавлении пластификатора увеличивается время полимеризации состава, но обеспечивается прочность, устойчивость к износу, отсутствие трещин. Использование добавки предотвращает образование пузырьков, которые образуются в процессе приготовления смеси, позволяет работать при минусовых температурах.
Покрытие краской готовой брусчатки позволяет получить насыщенный цвет. Но при частичном истирании изделия, изготовленные путем добавления пигмента в состав, сохранят привлекательный вид.
Брусчатку любых размеров армируют для повышения прочности. При высокой температуре нельзя допускать быстрого высыхания, которое может привести к растрескиванию брусчатки.

Заключение

Процесс создания ФЭМ предусматривает использование технологии вибрационного прессования или литья. Выбор метода производства зависит от условий и возможностей. Индивидуальное изготовление позволяет оригинально оформить садовую дорожку или приусадебную территорию.

Stroyobzor.info

Stroyobzor.info — на сайте представлено полное описание строительных материалов, применяемых как при малоэтажном, так и в промышленном строительстве

  • Главная
  • Карта сайта
  • Материалы
    • Нулевой цикл
      • Сваи
      • Кирпич, камень, блоки
      • Бетон, раствор, цемент, добавки
      • Сыпучие материалы
      • ЖБИ
      • Арматура строительная
      • Фундамент
    • Для каркаса
      • Окна
      • Двери
      • Заборы и ограждения
      • Метизы, крепеж
      • Листовые
    • Фасад
      • Фасадные материалы
      • Системы водоотвода
      • Пиломатериалы
    • Отделка
      • Изоляционные материалы
      • Отделочные
      • Герметик
      • Плитка
    • Крыша
      • Кровля
      • Навесы и козырьки
    • Вентиляция
    • Отопление
  • Обратная связь
  • О сайте

Брусчатка своими руками

Мостовые улиц в старинных частях большинства городов Европы украшает средневековая брусчатка, которая была уложена несколько сотен лет тому назад. Это каменное покрытие несмотря на прошедшее года оказалось способно сохранить свой привлекательный внешний вид и проявить стойкость к воздействию окружающей среды.

Если вам нравиться средневековая брусчатка и вы желаете чтобы ваш дворик и садовые дорожки были такими же практичными, то сделать это доступно каждому. Непосредственно сам процесс укладки дорожек из брусчатки несколько сложен и требует строгой последовательности действий, а вот само изготовление своими руками брусчатки гораздо проще и почти похоже на работу художника или скульптора. Результатом такой работы в зависимости от ваших планов и творческих возможностей станет благоустроенная территория вашего загородного дома.

Информацию о стандартных формах, видах и размерах брусчатки можно почитать здесь.

Брусчатка своими руками

Изготовление тротуарной плитки своими руками вполне по силам любому человеку, который в своей жизни хоть раз соприкасался со строительством или ремонтом. Делать ее несложно, главное, соблюдать в следующую технологию:

  1. Подготавливаем площадку желательно в стороне от построек, чтобы нам нечего не мешало и мы не могли нечего испачкать. А также необходимо подготовить место складирования готового продукта, для этого желательно использовать бывшие в употреблении деревянные поддоны.
  2. Приступаем к самому главному – это непосредственно к приготовлению бетонного раствора. Основой такого раствора является смесь цемента и обычного песка. Для получения исходного сырья берут ингредиенты в соотношении одна часть цемента к трем частям песка, при этом массу необходимо тщательно перемешать для достижения полной однородности состава. Далее, сухую смесь смешивают с водой до получения пластилиновой массы. Слишком малое количество воды или ее излишки в приготовленном растворе не позволят должным образом уплотниться внутренней структуре плитки, чтобы она могла получить достаточную крепость и прочность при застывании.
  3. Полученный готовый бетонный раствор раскладывают по заранее приготовленным формам, при этом с усилием его утрамбовывают и разглаживают, используя кельму или шпатель.
  4. Разлитый по формам готовый бетонный раствор должен хорошо застыть, а вот для этого понадобится не менее 24 часа. Рекомендуется готовое изделие доставать из формы только через трое суток.
  5. Окрашивают тротуарную плитку сразу после того, как достали ее из формы. Чтобы полученный цвет был стойким и не утратил своей насыщенности необходимо использовать только специально предназначенные для этого красители. Можно добавлять порошковый краситель непосредственно при приготовлении в бетонный раствор, но в этом случае брусчатка будет получаться не очень яркого цвета.

Для придания тротуарной плитке особых свойств жесткости и прочности в бетонный раствор можно добавлять мелкую щебенку с фракцией до 20 мм, соблюдая при этом соотношение: не более одной части камня к двум частям готовой смеси песка и цемента.

Как изготавливают тротуарную плитку можно посмотреть на этом видео:

Инструмент

Все что вам понадобиться для изготовления тротуарной плитки – это исходные ингредиенты, а также набор инструментов и приспособлений.

Для начала вам понадобиться следующие инструменты:

  • лопата,
  • металлическое корыто для замешивания,
  • емкость для воды,
  • мастерок или кельма для уплотнения,
  • деревянные поддоны.

Если вы собираетесь делать быстро и основательно или вам надо много плитки, то для приготовления бетонной смеси придется приобрести небольшую бетономешалку. Здесь желательно не экономить и покупать модель с электрическим приводом.

Формы

Главным приспособлением для изготовления тротуарной плитки являются специальные емкости для формирования исходной формы будущей брусчатки. Современный рынок таких приспособлений предлагает разнообразный и широкий ассортимент готовых форм от простых с прямоугольными сторонами до многопрофильных рельефных поверхностей с различным количеством граней.

Как плавило, такие приспособления выполнены в виде квадратов с перегородками внутри в виде форм будущей плитки. В основном материалом для изготовления форм служит недорогой металл и пластик.

Вполне реально форму для заготовок сделать своими руками, придав будущей плитке неповторимую авторскую фактуру. Как вариант: можно приспособить для этого какие-нибудь более-менее подходящие для этого емкости, при этом вы еще и сможете сэкономить деньги.

Обычные формы для отливки тротуарной плитки надо обязательно смазывать специальной эмульсией до начала работ для того, чтобы грани плитки были гладкими и глянцевыми, а бетонный раствор не прилипал к стенкам форм.

Смешивают эмульсию для смазки форм из следующих ингредиентов:

  • любое жидкое масло примерно 100 грамм;
  • хозяйственное мыло, грамм 20;
  • горячей воды в объеме 1 литра.

Смазывают формы с внутренней стороны перед каждой новой заливкой, для этого можно использовать обычную малярную кисточку. Если в этот раствор добавить краситель, то плитка будет иметь легкий оттенок этого тона.

Более дорогие, но наиболее удобные формы производят с использованием силикона или полиуретана. Они, как правило, не требуют дополнительной обработки перед отливкой заготовок, так как уже имеют псевдожирную поверхность, к которой не прилипает бетон, при этом мягкая хорошо деформируемая конструкция позволяет с легкостью доставать готовую плитку без повреждения граней.

Дополнительные приспособления

Чтобы тротуарная плитка была качественной и плотной необходимо, чтобы внутренняя структура не была пористой, то есть отсутствовали пузыри воздуха в жидком бетоном растворе, когда его заливают в форму и пред тем как он начнет застывать. Для того чтобы воздух покинул бетонный раствор и используют воздействие вибрации.

Такое приспособление называют вибростолом и его не так сложно сделать своими руками.

За основу можно взять старый верстак или придется изготовить новый железный стол, на котором и будут располагаться формы для отливки. К сожалению, деревянная конструкция не подойдет – она не выдержит нагрузок и длительной вибрации. По краям стола необходимо выполнить бордюр из полосы или уголка для того, чтобы от вибрации формы с заготовками не соскальзывали со стола на пол. В завершении конструкции вибростола к нему надо прикрепить приспособление для создания вибрации. Для этого подойдет небольшой бывший в употреблении электродвигатель на вал, которого прикручивают специально несбалансированный фланец. При вращении из-за разности масс этот фланец создает эффект вибрации, который и передается конструкции стола и формам с заготовками плитки.

Включать электродвигатель вибростола надо примерно на полчаса сразу же после заливки новой партии, при этом воздействие вибрации позволит вам значительно увеличить качество будущей брусчатки и увеличит срок ее эксплуатации.

Мощение брусчатки своими руками

У вас есть собственноручно сделанная брусчатка, теперь остается найти ей применение и замостить дворовую территорию или садовые дорожки. Процесс укладки брусчатки несколько более сложный и трудоемкий, но соблюдая определённую последовательность действий и аккуратность вполне по силам выполнить работу самостоятельно. Для этого нам понадобятся инструменты и дополнительные строительные материалы.

Читайте также  Утепление бани из бруса изнутри

Инструмент для мощения

Для выполнения работ по укладке тротуарной плитки понадобиться достаточно разнообразный набор инструментов и приспособлений. Итак, перед началом работ у вас должно быть под рукой:

  • измерительная рулетка, желательно трех-пяти метров;
  • тонкая веревка, которые понадобятся для разметки территории;
  • две лопаты, совковая и штыковая для перемещения масс грунта;
  • садовые грабли для предварительного распределения насыпанного песка;
  • профессиональное алюминиевое правило, которым вы будете окончательно выравнивать песок непосредственно перед укладкой;
  • трамбовка либо профессиональная, которую можно купить в магазине или арендовать у знакомых, либо сделать самим ступу из небольшого деревянного полена с прибитой прочной доской на конце;
  • строительная кельма;
  • строительный уровень;
  • резиновая киянка;
  • отрезная машинка (болгарка) с набором отрезных кругов по бетону или специальным алмазным кругом.

Необходимые стройматериалы для устройства дорожек

Для того чтобы тротуарная плитка лежала ровно и надежно и выдерживала определенные нагрузки, при этом не боялась ни холода ни воды, понадобятся для работы дополнительные строительные материалы:

  • речной или карьерный песок, который обязательно должен быть просеян;
  • мелкая щебенка или гравий, желательно фракцией до 50 мм (Более подробно о существующих фракциях щебня можно прочитать тут, а о фракциях гравия тут);
  • бордюрный камень;
  • цементный раствор для кладки бордюра.

Подробную информацию о свойстве и марках цемента можно прочитать здесь.

Количество тротуарной плитки и необходимый объем дополнительных материалов напрямую зависит от запланированной площади мощения и легко просчитывается согласно технологии работ.

Пошаговая инструкция укладки

Желательно, чтобы перед началом мощения все необходимые инструменты и материалы были в наличии. Это позволит выполнять работу последовательно и качественно.

Итак, приступаем, соблюдая следующую последовательность:

Начинаем все с предварительных организационных мероприятий, а именно:

  • рисуем на бумаге будущий план территории, для того чтобы произвести расчеты необходимого количества материалов;
  • закупаем и привозим дополнительные стройматериалы;
  • производим с помощью деревянных колышков и капронового шнура точную разметку зон мощения

Выполнение мощения начинается с подготовительных работ по устройству подушки для укладки плитки, делаем следующие:

  • убираем плодородный слой, примерно 15 см, с размеченной территории;
  • по краям будущих дорожек выкладываем бордюрный камень на цементный раствор, причем строго под уровень и по натянутому шнуру;
  • делаем просыпку из щебенки толщиной в 7 см (полтора-два слоя) и трамбуем ее;
  • отсыпаем песчаную подушку, общим объемом примерно 10 см, которую предварительно выравниваем и тщательно трамбуем.

Если вам не получилось достать механическую машинку для трамбовки – не отчаивайтесь, трамбовку можно заменить обильной поливкой подготавливаемой поверхности из шланга водой.

Производим окончательное выравнивание поверхности, с помощью правила, затем непосредственно приступаем к мощению брусчатки, для этого используем резиновую киянку и кельму.

На готовую уложенную тротуарную плитку высыпаем немного песка и прометаем его для того, чтобы он заполнил все имеющиеся щели, так сделанная поверхность будет более прочной и монолитной.

Как непосредственно укладывают брусчатку вы можете посмотреть на этом видео:

Все покрытие из тротуарной плитки готово. Можете начинать ходить по ней сразу, ведь именно для этого она и предназначена.

Плитка из дерева своими руками: изготовление и декорирование

Все мы давно привыкли к кафельной плитке – нас не удивляет пластиковая отделка этого типа, виниловая и многие другие плитки, разработанніе за последние десятилетия и изготавливаеміе из синтетических материалов. Но вот парадокс, как только речь заходит о натуральной, деревянной плитке, у людей сразу появляется удивленное и недоумевающее выражения лица – с этим типом плитки практически никто не знаком. Она не продается в магазине, а делается исключительно на заказ – возможно, этот факт и является основной причиной недопонимания. А между тем, деревянный декор такого типа может иметь весьма высокие эстетические характеристики и отличаться весьма простой схемой изготовления, о которой и пойдет разговор в данной статье.

Плитка из дерева: инструментарий

В чем основное преимущество изготовленной своими руками деревянной плитки, так это в том, что она делается по супер индивидуальному проекту – в смысле того, что у вас появляется возможность не только создать уникальный «рисунок» на стене, но и продумать его вплоть до мелочей. В отличие от массового производства такого декора, самостоятельно можно создавать и комбинировать плитки разного размера и толщины – теперь добавьте возможность индивидуальной покраски каждого фрагмента и вы получите полноценную ручную мозаику. Да, это долго, но зато взамен вы получите практически настоящее произведение искусства – это если, конечно, очень постараетесь и у вас хватит терпения. Дело в том, что это весьма кропотливая работа, и этот нюанс невозможно компенсировать простой технологией изготовления плитки из дерева для стен.

Что понадобится для того, чтобы создать такой отделочный материал? На удивление, не так уж и много различного инструмента – арсенал можно ограничить стандартным набором домашнего мастера.

1.Электрический лобзик. Если имеется, то лучше дисковая пила. А еще лучше и то и другое, так как дисковые пилы делают ровный рез, а лобзиком можно создавать плитки криволинейной конфигурации.

2.Ручной кромочный фрезер. Он необходим для огранки контуров плитки – снятия фаски или создания филенки по краям материала.

3.Шлифовальная машинка – оптимальным вариантом будет вибрационная модель. Та, которая используется для зачистки шпаклевки – в отличие от других шлифовальных инструментов, в том числе и насадок для болгарки или дрели, виброшлифовальная машина производит обработку дерева мягко, что дает возможность начинающему мастеру не снять лишнюю древесину

Кроме того, не следует забывать и о том, что после изготовления плитка подвергается декорированию лаками или красками, для чего необходимы свои наборы инструментов – как минимум это кисть и валик. Лучше обзавестись краскопультом, но и ручной способ нанесения лакокрасочного покрытия может творить чудеса.

Принцип изготовления деревянной плитки мозаики

Проще всего изготавливать деревянную плитку на стену из досок, причем не обязательно из новых. Старая древесина нынче в моде, а лежалые доски требуют меньших усилий для их искусственного состаривания – единственное, на что нужно обратить внимание при работе с лежалым деревом, так это на его состояние. Дерево не должно быть попорчено шашелем или грибком – на его поверхности должны отсутствовать почернения и мелкие отверстия, оставленные жучком-древоточцем. Такая древесина долго не прослужит.

А в целом, если говорить о самостоятельном изготовлении деревянной плитки, представить этот процесс можно в виде следующей последовательности работ.

1.Расчет размеров. Небольшая стандартизация облегчит процесс изготовления плитки – здесь потребуется сформировать повторяющийся рисунок из нескольких отдельных фрагментов. По принципу, как создается мозаика на сетке. То есть сначала задается габарит полного фрагмента, а потом получившийся размер делится на мелкие фрагменты, которые нужно будет изготавливать. После этой операции вы получите пять, шесть, может больше или меньше повторяющихся деталей, которые расчерчиваются уже непосредственно на древесине или, как вариант, если в наличии циркулярка, под них настраивается сам инструмент.

2.Порезка фрагментов. Если вы умеете пользоваться дисковой пилой, то напилить заготовок нужного размера вам не составит никакого труда. Здесь даже говорить не о чем, разве что напомнить о технике безопасности, с которой знаком практически каждый мастер.

3.Когда заготовка нарезана, остается предпоследний этап изготовления плитки – формирование кромки, которое производится с помощью ручного фрезера. Вид кромки может быть любым – здесь дело вкуса. На сегодняшний день выпускают массу фрез различных фасонов, среди которых вы наверняка найдете то, что вам нравится.

После того, как плитки будут готовы, их в обязательном порядке нужно обработать антисептиком – это в первую очередь защита от воздействия больших и маленьких вредителей разного типа, которая способна в несколько раз продлить срок службы изделия. После обработки древесина качественно просушивается и подвергается процессу шлифования, конечным результатом которого является идеально гладкая лицевая поверхность. Шлифовка производится виброшлифовальной машинкой шкурками различной зернистости – сначала используется более крупный абразив, а потом более мелкий. В общем, процесс стандартный и мало чем отличается от финишной обработки любого деревянного изделия.

Плитка из дерева своими руками: декорирование

Многие люди знают о том, что придать плитке из дерева интересный вид можно только с помощью морилки, лаков, красок и других подобных материалов. Единственного, чего не знают многие из них, это того, как все это сделать правильно. Попытки делать по-своему всегда приводят к снижению качества продукции – именно поэтому четкое соблюдение покраски является гарантией идеального конечного результата. В целом, процесс декорирования древесины краской можно представить следующим образом.

1.Тонирующий слой. Здесь задается цвет изделия – применяются либо лаки, сохраняющие структуру древесины, либо пропитки типа морилки. В принципе, если вам нравится оттенок натурального дерева, то этот шаг можно вообще пропустить. Следует понимать, что тонирующие краски и лаки для дерева с каждым новым слоем делают древесину темнее. Кроме того, большинство подобных материалов поднимает ворс дерева, именно для устранения этого явления и нужен следующий шаг.

2.Зачистка (шлифование). Все та же виброшлифовальная машинка вам в помощь. Оборудуете мелким абразивом и вперед – до тех пор, пока не получите идеально гладкую поверхность. Качество шлифовки проверяется руками на ощупь. После завершения шлифовки очень важно хорошо очистить поверхность дерева от пыли – если этого не сделать, то следующий слой лака или краски сделает деревянную декоративную плитку снова неровной. Зерна пыли будут очень заметны.

3. Если цвет изделия необходимо сделать темнее, то процесс тонировки нужно повторить. Если окраска вас устраивает, то можно двигаться дальше и наносить лаковое защитное покрытие.

4. Лакировка. Этот процесс сродни предыдущему, только используется здесь прозрачный лак, который лучше всего наносить пульверизатором. Как и в случае с краской, лак наносится минимум в два слоя – каждый предыдущий слой должен хорошенько высохнуть. В принципе, все не сложно, и единственное, что здесь можно добавить, так сказать о том, что чем больше вы нанесете слоев лака, тем глубже будет восприниматься поверхность плитки – четыре, пять слоев лака создают так называемый 3d-эффект.

Точно таким же способом может быть решен вопрос, как сделать круглую деревянную плитку своими руками? Создается такой декор не из досок, а из бревен – все, что для этого понадобится, это цепная пила, с помощью которой бревна или просто толстые ветки разрезаются на кольца. Дальше все точно так же, как и в случае с прямоугольной плиткой – единственное, что здесь дополнительно нужно учесть, это то, что кора должна быть удалена. Естественно, такая деревянная мозаика не нуждается в обработке кромок.

И в заключение темы о том, что такое плитка из дерева, скажу несколько слов об ее установке. Деревянная плитка крепится к стене с помощью клея – как правило, для этой цели используется клей на подобие «жидкие гвозди». Такие клеевые составы обладают некоторой пластичностью после застывания, что позволяет компенсировать такой момент, как воздействие на древесину изменений влажности и температуры. То есть такое соединение будет весьма крепким и долговечным, что и нужно в процессе установки любого декора.