Что легче газобетон или пенобетон?

Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон

Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Что прочнее?

Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?

Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).

Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18

Водопоглощение

Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.

Что экологичнее?

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?

Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве

Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

Что лучше и в чем отличие пеноблока от газоблока?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Читайте также  Как класть плитку на газобетон?

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно – материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Газобетон или пенобетон, что лучше выбрать?

До начала строительства собственного дома определите, из чего он будет построен. От правильности выбора материала зависит комфортабельность и прочность жилища. Стены, изготовленные из качественного состава, сохранят тепло помещения, предотвратят проникновение посторонних шумов, обеспечат пожаробезопасность и экологичность постройки. Сегодня популярны ячеистые композиты, обладающие высокой прочностью, небольшим весом. Застройщику приходится размышлять над серьезным вопросом: какой блок лучше газобетон или пенобетон?

При кажущейся простоте выбора ответить однозначно на этот вопрос сложно. Создается поверхностное впечатление, что разница отсутствует и материалы, из которых изготовлены оба изделия, похожи. Ведь каждое из них внутри массива имеет замкнутые полости размером до 5 миллиметров, занимающие не более 3/4 объема. Они отличаются способом формирования воздушных ячеек. Давайте внимательно приглядимся, сравним, рассмотрим изготовление, сопоставим свойства изделий.

Поры у газобетонного блока выступают даже на его поверхность

Структура пор и характеристики

Оба вида изделий относятся к легким бетонам с ячеистой структурой. Специфика производства влияет на способ образования полостей:

  • Газобетонные блоки изготавливаются в специальных, находящихся под давлением сосудах, автоклавах. При перемешивании цементного раствора с алюминиевым порошком происходит химическая реакция, выделяется газ, формирующий воздушные ячейки, которые пятикратно увеличивают объем массы. В результате газобетон становится губчатой массой. Поры представляют собой открытые полости с трещинами. Этот момент влияет на гигроскопичность состава, уменьшение теплоизоляционных характеристик и необходимость внешней отделки для защиты от влаги.
  • Пенобетонные блоки формируются в естественных условиях путем смешивания с цементом пенообразующего состава, создающего закрытую пористую структуру. При смешивании раствор твердеет, превращается в готовое изделие. Герметичные ячейки повышают звукоизоляцию здания, положительно влияют на сохранение тепла помещения, лучше защищают от проникновения влаги.

Метод формирования ячеек в готовых изделиях влияет на свойства композитов из пенобетона и газобетона, область применения, характеристики. При визуальном осмотре видны отличия. Блоки из газобетона светлее, отличаются правильной формой, тонут при погружении. Вспененные композиты плавучие, внешне похожи на цемент.

Пенобетон изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя

Изготовление газобетонных блоков

Производство газобетона осуществляется в специальной емкости, где материал под воздействием давления, водяного пара и температуры приобретает необходимую для эксплуатации прочность. Для приготовления смеси используйте следующие составляющие:

  • портландцемент марки М400 или М500 (вяжущее вещество) объемом 35-49%;
  • известняк объемом 12-26%;
  • кварцевый песок (наполнитель) 31-42%;
  • алюминиевую пудру, являющуюся порообразователем – до 0,1%;
  • хлорид кальция – 0,18-0,25%;
  • силикат кальция – 2,6%;
  • техническую воду средней жесткости температурой40-60 °C до обеспечения полного 100% объема.

Концентрация ингредиентов определяется экспериментальным методом и может изменяться. Добавки, улучшающие прочность смеси, вводятся в зависимости от того, какая необходима прочность массива, и где будет использоваться материал.

Главные этапы производства:

  • Вначале перемешиваются предварительно дозированные компоненты (песок, цемент, известь).
  • В смесь добавляется вода и алюминиевая пудра.
  • Состав разливается по специальным формам, в которых он отстаивается до завершения химической реакции. При взаимодействии выделяется газ, формирующий ячейки. Объем материала увеличивается. На этой стадии прочность еще не окончательная.

Отвердевание происходит естественным путем, что дает возможность изготавливать блоки из пенобетона прямо на стройплощадке

Особенности технологического процесса обеспечивают возможность изготавливать газобетонные блоки только в производственных условиях, где имеется специальное оборудование, контролируется качество, автоматизирован контроль режимов пропаривания.

Как изготавливают пенобетон?

Пенобетонные блоки изготавливаются по различным рецептурам в зависимости от необходимой плотности изделия, которая составляет от 400 до 1200 кг/м³. Для всех вариантов рецептур главные ингредиенты:

  • мелкофракционный песок;
  • цемент М500;
  • пенообразователь;
  • вода для пены и раствора.

Пеноблоки более просты в изготовлении

Для смесей, обладающих увеличенной плотностью, пропорция цемента и песка составляет 1:3. При крупносерийном производстве используются лабораторные методы контроля, позволяющие корректировать соотношение компонентов и уточнять пропорции.

Для изготовления пенобетонной продукции подготовьте следующее оборудование:

  • бетономешалка;
  • устройства для просеивания;
  • магистрали подачи воды;
  • генераторы пара;
  • опалубку и комплект форм;
  • ведра и лопаты;
  • контрольно-измерительные приборы.

Изготовление состоит из следующих этапов:

  • В промышленный миксер засыпается песок.
  • Постепенно вводится цемент.
  • Компоненты тщательно смешиваются до однородной субстанции.
  • Добавляется вода в регламентированных рецептурой процентных соотношениях.
  • Производится повторное смешивание.
  • В генераторе пены готовится пенистая субстанция.
  • В подготовленную бетонную смесь по шлангу добавляется пена.

Газобетон: для производства блоков из этого материала необходима высокая температура и влажность

Процесс производства не требует специального оборудования, а качество продукции зависит от соотношения процентной концентрации компонентов, применения качественного портландцемента.

Особенности технологии изготовления, рецептуры влияют на эксплуатационные параметры изделий. Рассмотрим детально.

Отличия в кладке

Какой из материалов легче укладывать? Газонаполненные композиты устанавливают на клей, в отличие от вспененных, закрепляемых цементным раствором. Блоки из газобетона обладают высокой точностью геометрических параметров, отклонение которых не превышает 3 миллиметра. Вспененные композиты имеют нестабильные размеры. Их допуск толщины составляет 5 миллиметров. Промышленный способ производства газовых блоков обеспечивает стабильность геометрии. Кладка изделий имеет свои особенности в зависимости от отклонения размеров. Для того чтобы зафиксировать вспененный композит, необходим, как минимум, сантиметровый слой раствора цемента. Газовый блок устанавливается на клеевую основу, слой которой не превышает 2 миллиметра. Если сопоставить потребность в связующем составе, то клеевой смеси для газонаполненных изделий необходимо в 5 раз меньше, чем цементного раствора для пенобетона.

Газобетон изготавливается на заводах, а значит, его линейные размеры соблюдаются точнее

Сравнив стоимость ячеистых композитов и расходы на покупку клея или приготовление цементного раствора, делаем заключение, что кладка на базе клея обойдется существенно дешевле. Кроме того, на тепловой режим помещения оказывает положительное влияние отсутствие перемычек холода при установке газовых блоков на клей.

Прочность

На прочностные характеристики влияет плотность массива. С возрастанием удельного веса изделия возрастает твердость. Газонаполненные блоки и пенобетонные изделия отличаются удельным весом, составляющим:

  • для вспененных композитов – 600-700 килограмм на метр кубический;
  • для газонаполненных– 400-500 килограмм на метр кубический.

Определяющий фактор, влияющий на крепость материала, – качество пенообразователей и портландцемента. При использовании не сертифицированных пенообразователей или цемента марки ниже М400 снижается качество, контроль которого не осуществляют частные производители вспененных изделий. Производство газонаполненной продукции отличается от изготовленных частным путем вспененных композитов, промышленной технологией и наличием лабораторного контроля. Это определяет качество газовых блоков, которые по составу более однородны. Термическая обработка, осуществляемая в процессе автоклавирования, обеспечивает возможность газобетонной продукции воспринимать значительные силовые нагрузки.

Пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы, заменяющие обработку в автоклаве

Пожаробезопасность

Вспененные газонаполненные ячеистые композиты не горючие. Они не требуют дополнительных средств защиты от воспламенения, могут использоваться, как огнеупорные материалы.

Экологическая чистота

Алюминиевая пудра, применяемая при изготовлении газонаполненных изделий, отрицательно влияет на людей. При производстве на 1 кубометр смеси добавляется 0,4 кг алюминиевого порошка. Однако при изготовлении происходит химическая реакция, в результате которой осуществляется газообразование алюминиевого оксида и формирование воздушных ячеек. Они увеличивают двукратно объем массива. В готовом газонаполненном композите отсутствует металлический алюминий. Это обеспечивает его безвредность для окружающих, экологическую чистоту. Вспененные блоки изготавливаются из экологически чистого сырья и не оказывают отрицательного воздействия на здоровье окружающих.

Усадка

Способность материала усаживаться при высыхании связана с особенностью состава. При возведении зданий с использованием пенистых изделий возможно появление трещин на стенах, отрицательно влияющих на прочность постройки. Усадка – важная характеристика, значение которой составляет:

  • для газонаполненных композитов, отличающихся повышенной твердостью, не склонных к образованию трещин – 0,5 миллиметра на каждый метр высоты кладки.
  • для вспененных материалов, склонных к растрескиванию 1-3 мм на метр кладки.

Разница в технологиях производства сказывается на таких характеристиках, как водопоглощение и морозостойкость

Обеспечение тепловой изоляции

Способность материала сохранять тепло помещения зависит от удельного веса. С возрастанием плотности уменьшается тепловая способность. Лучшие теплоизоляционные характеристики у построек, стены которых возведены из газонаполненных композитов, обладающих меньшей плотностью.

Виды продукции

Из ячеистого бетона изготавливается различная продукция:

  • Стеновые элементы, способные воспринимать значительные нагрузки, размеры которых в длину составляют до 60 см, в ширину 20-50 см, а в толщину 15-40 см.
  • Перегородочные элементы, которые при толщине 10-15 см имеют длину 30-60 см и ширину 40 см.

На чем остановить выбор?

На этот серьезный вопрос, который беспокоит застройщиков, сложно ответить однозначно. Принимая решение, обращайте внимание на главное:для строительства капитальных стен следует применять газонаполненный композит, который отличается прочностью:

  • вспененные составы хуже поглощают воду и превосходят по уровню водопоглощения газонаполненные изделия;
  • газобетон отличается повышенной ценой, характерной для изделий, полученных по автоклавной технологии;
  • оба ячеистых бетона одинаково выдерживают многочисленные циклы замораживания, невосприимчивы к гниению, плесени и экологичны.

Сравнение характеристик ячеистых материалов поможет вам принять правильное решение!

Что лучше: пеноблок или газоблок – сравниваем характеристики двух востребованных материалов

На сегодняшний день на рынке присутствует множество строительных материалов. И блоки из ячеистого бетона входят в число самых популярных стройматериалов. Они являются широко востребованными как среди специалистов, так и среди домашних мастеров.

Из легкого ячеистого бетона в наши дни выпускается два вида блоков: газоблок и пеноблок. В данной статье мы рассмотрим, что лучше пенобетон или газобетон.

Пенобетон или газобетон

Ввиду большого распространения стройматериалов на современном рынке, многие домашние мастера пытаются разобраться, что лучше шлакоблок или газобетон, не забывая и про столь популярный материал, как пенобетон.

Данные материалы характеризуются практически идентичным химическим составом.

Общими компонентами здесь являются:

  • Цемент.
  • Вода.
  • Песок.

Ввиду одинакового состава, пеноблок и газобетон имеют такие положительные свойства:

  • Негорючесть.
  • Стойкость к воздействию различных биологических факторов (порча грызунами, гниению и т. д.)
  • Стойкость к влиянию химически активных веществ.
  • Простота монтажа. Зная принципы кирпичной кладки, вам не потребуется инструкция для возведения стены из пеноблока или газоблока своими руками. Поэтому перед большинством домашних мастеров стоит именно такой выбор: пеноблок, газоблок или кирпич.

В чем заключается разница

Рассмотрим технологии производства данных материалов:

  1. Пенобетон получается посредством добавления в бетонный раствор пенообразователя. После этого состав заливается в подготовленные формы, где он набирает прочность.
  2. Газобетон получается вследствие химической реакции негашеной извести с алюминием. В состав данного материала входят мельчайшие частицы алюминиевой пудры. В результате реакции наружу вырывается газообразный водород, который и формирует пористую структуру. Данный материал изготавливается большими блоками. После того, как блок твердеет, производится его распил на изделия нужных форм.

Именно эти различия в изготовлении и повлияли на свойства получаемых материалов.

Сравниваем характеристики материалов

Для того чтобы определиться, какие блоки лучше газосиликатные или пеноблоки, необходимо в первую очередь сравнить их технические характеристики. Несмотря на стремительный технический прогресс, на сегодняшний день не существует идеальных стройматериалов, поэтому выбирать всегда приходится путем сравнения преимуществ и недостатков различных блоков.

Определяя, что лучше пеноблок или газобетон, мы будем проводить сравнение по следующим параметрам:

  • Прочность.
  • Тепло- и звукоизоляция.

  • Экологичность.
  • Цена.
  • Гигроскопичность.
  • Необходимость в армировании.
  • Готовность к отделочным работам и монтажу.
  • Качество производства.

Рассмотрим данные пункты подробнее:

  1. Влагостойкость. Хорошее жилище должно быть сухим. И пенобетон в данном случае является идеальным материалом, поскольку он практически не впитывает влагу.

Совет!
Дабы убедиться в высокой водостойкости пеноблока вы можете провести следующий опыт: поместите блок в емкость, заполненную водой, оставив в ней на длительное время.
Материал будет плавать на поверхности воды как через неделю, так и спустя месяц и т. д.

Ввиду столь высокой гигроскопичности, специалисты рекомендуют гидроизолировать только наружные стены зданий, выложенных пеноблоками.

Газобетон также является водостойким, но в несколько меньшей степени. К тому же и сушка данного материала происходит дольше.

  1. Теплопроводность. Теплое жилье – мечта многих наших соотечественников. Учитывая довольно суровые зимы, каждый мечтает позабыть о холоде, сквозняках и отопительных электроприборах, расставленных по всему дому.

Стены, возведенные из ячеистого бетона, нуждаются в утеплении. В особенности в наружном. Газобетон отличается более низкой теплопроводность, но теплоизоляция все равно является обязательной процедурой.

  1. Звукоизоляция. Обособленные поры в структуре пеноблоков обеспечивают более высокий уровень звукоизоляции, нежели у газобетона. Однако звукоизолировать такие стены все равно нужно.
  2. Прочность.

В нашей стране привыкли строить «на века». Учитывая стоимость современных стройматериалов, это желание очень просто оправдать. Поэтому необходим прочный материал для несущих стен.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока.

Совет!
Благодаря более низкой прочности пенобетон более легок в обработке.
В случае необходимости вы сможете без труда разрезать такой блок на нужные части, высверлить отверстие или отшлифовать выступы.

Газобетонные блоки лучше выдерживают внешние нагрузки, в результате чего они не теряют форму и не крошатся при погрузочно-разгрузочных работах. Соответственно, строение получается более прочным.

Как видите, в плане прочности ответ на вопрос: «Что лучше газосиликатный блок или пеноблок?» полностью зависит от характера предполагаемых работ. Если материал будет обрабатываться – то выбирать следует пеноблок, если же вам нужно здание с ровными крепкими стенами – выбирайте изделия из газобетона.

  1. Монтаж стен. Разберемся, что лучше газосиликат или пеноблок при осуществлении кладки, ведь удобство в работе – очень важный параметр для любого домашнего мастера.

Пенобетонные блоки не боятся ни холода, ни дождя. Они готовы к применению сразу же после изготовления. Поэтому приступать к работе вы можете сразу по прибытию материала к месту проведения строительных работ.

Газоблоки, в свою очередь, впитывают влагу, потому их следует использовать в кладке стен только после высыхания. С другой стороны – на них лучше ложится штукатурка, что значительно упрощает проведение отделочных работ.

  1. Армирование. Определяя, что лучше пеноблоки или газобетон, никак нельзя обойти тему армирования материала в целях усиления конструкции.

Укладка арматурных прутьев препятствует появлению трещин в пенобетонных стенах. Ввиду их пониженной прочности данная процедура является обязательной. Газобетонные стены также подлежат армированию, однако в данном случае армированные блоки закладываются только в перекрытия дверных проемов и окон.

Совет!
При строительстве одноэтажных построек газобетон можно не армировать вовсе.

  1. Решая, что лучше пеноблоки или газоблоки, многие будут ориентироваться на стоимость. Оба материала относятся к категории недорогих строительных блоков. Однако разница в цене все же есть. Поскольку процесс изготовления газоблоков более сложен, то и стоят они дороже. И разница может составлять около 20%.

Легкость в изготовлении позволяет производить пеноблоки не только полупромышленным, но и кустарным способом. При этом значительно снижаются расходы на закупку оборудования и производство самого материала. Изделия, изготовленные в кустарных условиях, могут быть значительно дешевле заводского газобетона (до 40%).

  1. Подсчет транспортных расходов. Определяя, что лучше пеноблоки или газосиликатные блоки, вам следует не в последнюю очередь обратить свое внимание на транспортные расходы, ведь доставка материала к месту строительства является обязательным этапом, поскольку возведение дома требует большого количества стройматериалов.

Пенобетонные блоки являются менее устойчивыми к транспортировке. Требуя качественной укладки, они могут получить мильные повреждения при перевозке по плохим дорогам. Газоблоки более прочные, однако обычно перевозятся в крытых автомобилях, дабы исключить попадание влаги.

  1. Подделки. Определяя, что лучше газоблоки и пеноблоки, мало кто из домашних мастеров задумывается над тем, что на современном рынке довольно просто столкнуться с подделками, приобретя материал сомнительного качества. И если производство газобетонных блоков такие случаи исключает на корню, то простые в изготовлении пеноблоки нередко подделываются мелкими кооперативами и фирмами-однодневками.

Промышленное производство газобетонных изделий становится возможным только при покупке специализированного дорогостоящего оборудования, поэтому все строительные материалы данного вида отвечают всем требованиям качества.

А вот низкокачественного пенобетона на современном рынке присутствует довольно много. И кроме низкой цены такие стройматериалы могут обладать рядом других, более неприятных характеристик, среди которых – повышенная ломкость и низкая экологичность.

Факты и заблуждения

На сегодняшний день существует несколько вопросов по данным материалам, которые интересуют большинство домашних мастеров:

  1. Насколько вреден для здоровья человека алюминий, который содержится в газобетоне?

Такие переживания абсолютно беспочвенны, поскольку алюминий, являясь одним из наиболее распространенных материалов на земле, присутствует также и в обычном керамическом кирпиче. Причем массовая доля его в кирпиче значительно больше, нежели в газобетоне. Каких-либо вредных воздействий на организм человека данный материал не оказывает.

  1. Газоблок укладывается на клей, в то время как для кладки пеноблока используют цементный раствор. Работы с газоблоком обойдутся дешевле в связи с экономией раствора?

Слой раствора цемента при кладке пеноблока составляет минимум 1 см. Клеевой слой при возведении стены из газоблоков составляет всего 2 мм. Соответственно, расход клея составляет в 5 раз меньше, при этом его стоимость всего в 2 раза выше стоимости бетона.

Совет!
Кладка на клей позволяет практически исключить возникновение мостиков холода, что позволит вам значительно сэкономить на утеплении стен.

Заключение

Как видите, современные стройматериалы имеют определенные различия, отражающиеся как в преимуществах, так и в недостатках. Поэтому решить, что лучше газоблок или шлакоблок, не могут даже специалисты, среди которых присутствуют различные мнения. Поэтому, учитывая все вышеописанное, окончательное решение следует принять вам.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Отличия газобетона и пенобетона

  • 8 минут
  • 3.314k

Технические и эксплуатационные характеристики газобетонных и пенобетонных блоков определяют область их применения в строительстве. Особенности материалов зависят от применяемого сырья и технологии производства.

Из чего и как производятся материалы

Ячеистые бетоны, к которым относятся газоблоки и похожие на них пеноблоки, производятся из облегченного цемента. При этом у обеих разновидностей есть отличия в составе и методике производства. Существует две технологии выпуска пористого бетона: автоклавная и неавтоклавная. Первая подразумевает затвердевание сырья при высоком давлении и температуре в герметичных емкостях, в которые запускается большое количество водяных паров. Неавтоклавыный метод подходит для использования вне промышленного производства. Прогрев материала происходит благодаря применению электричества при обычном давлении.

Пенобетон производят неавтоклавным методом в естественных условиях. В цементную массу добавляют синтетические или органические вещества, которые вызывают вспенивание массы. Далее смесь заливают в специальные формы или опалубку, в которых она твердеет.

Газоблоки требуют применения автоклавного метода, поэтому их выпуск возможен только в условиях цеха. В состав газобетона помимо цементных составляющих и воды включают известь, гипс, химические добавки. Выделение газов в исходной массе происходит благодаря добавлению алюминия в виде порошка или пасты. Химические реакции, происходящие в газобетоне на стадии созревания, вызывают образование газообразного водорода и формирование ячеек. После застывания материала, приступают к его разрезанию на части.

Сравнительный анализ показывает, что технологические основы производства пенобетона и газобетона значительно отличаются. Состав этих цементных материалов также не является идентичным.

Технические характеристики газоблоков и пеноблоков

Чтобы определить, что лучше – пенобетон или его аналог газобетон, необходимо подробно рассмотреть все технические параметры материалов. Они касаются внешних данных (размера, формы, массы), внутренней структуры, а также эксплуатационных качеств: прочности, звукоизоляции, теплопроводности, влагоустойчивости, пожароустойчивости, экологической безопасности, долговечности. Одни параметры выше у пенобетона, другие — у газобетонных блоков.

Размеры, формы, масса

Блоки из пенобетона и газоблоки имеют одинаковую форму и размеры. Линейные параметры соответствуют стандарту: 200х300х600 мм. Допустимые колебания для пенобетонных кирпичей, заливаемых в формы, составляют 5 мм. Для газобетонных блоков, нарезаемых на современных станках, отклонение от стандартных габаритов не превышает одного миллиметра.

При этом экземпляры из газобетона весят меньше, чем аналоги из пенобетона. Это показатели соответственно равны 18 и 22 кг. Отличия по массе обусловлены разной плотностью материалов. Готовые пенобетонные и газобетонные блоки характеризуются широкой амплитудой плотности. Она колеблется от 300 до 1200 кг/куб.метр. Блоки отличаются также по цвету: газоблок белый, а пеноблок имеет ярко выраженный серый оттенок.

Структура

Плотность и состав определяют структурное строение пеноблоков и газоблоков. Первая разновидность имеет закрытые небольшие ячейки (1-5 мм). Чтобы обеспечить замкнутость пор снаружи, пеноблоки облицовывают. Закрытый характер ячеек объясняет многие свойства материала, в частности, низкую водопроницаемость. Снаружи штучные изделия имеют гладкое покрытие.

Структурное строение газобетона, в отличие от пенобетона, выделяется наличием пор открытого типа. По диаметру они меньше – не более 3 мм. Все ячейки связаны между собой в единую систему. Чтобы снизить впитываемость жидкостей, газобетон на одном из производственных этапов покрывают защитным слоем. Структура поверхности у блоков получается в итоге не гладкая, а шероховатая.

Показатели прочности

Высокая устойчивость обоих материалов к механическим воздействиям объясняет их популярность не только при строительстве жилых домов, но и объектов промышленного назначения. Показатель прочности варьирует у пенобетона в тех же пределах, что и у газобетона (300 – 1200 кг/куб.м.). При этом отличия пеноблоков и газоблоков по надежности все-таки имеются.

При идентичной плотности газобетонные изделия выдерживают более мощную статическую нагрузку. Например, пеноблок марки D500 способен выдержать нагрузку до 13 кг/кв. см. В то время как газоблок той же марки выдерживает вес лучше — максимум до 45 кг/кв.см.

Это объясняется характером распределения пор в блоках. В пенобетоне они расположены неравномерно, а это значит, что плотность в разных локусах пенобетонного блока может заметно отличаться. Мелкопористые аналоги лишены этого недостатка.

Теплопроводность

Пеноблоки выделяются повышенной способностью пропускать тепло по сравнению с газоблоками. Коэффициент теплопроводности пенобетона составляет 0,14-0,21 Вт/м°C, а газобетонного блока — 0,095-0,18 Вт/м°C. На практике данные цифры для пеноблоков не всегда совпадают с теми, что представляет производитель, так как размер и распределение пор по объему неодинаковое.

Высокие показатели теплопроводности считаются недостатком, если блоки используют для кладки стен. Это ухудшает теплоизоляционные свойства. Отпечаток накладывает также поверхность пеноблоков и газоблоков. У последних более ровная геометрия, а это позволяет делать тонкий шов, через который теряется меньше тепла.

Теплопроводность газоблоков усиливается с ростом плотности: изделия марки D800 проводит тепло в два раза сильнее, чем аналоги D400. Но для строительства домов более востребованы марки D400-600.

Звукоизоляционные свойства

По уровню звукоизоляции газобетон и пенобетон занимают примерно одинаковые высокие позиции. Звукоизоляционные свойства зависят от нескольких параметров, в частности – от марки материалов по плотности и толщины кладки. Чтобы построенный дом обладал необходимо шумоизоляцией, необходимо выбирать качественные материалы. Это особенно важно для пенобетонных блоков, так как часто в продажу поступают изделия кустарного производства, обладающие повышенной хрупкостью и недостаточной плотностью.

Пожароопасность

При сравнении пенобетона и газобетон необходимо определить и такой важный критерий как огнестойкость. Оба являются устойчивыми к воспламенению. Дома из качественных пеноблоков невосприимчивы к критичным температурам. Стены выдерживают открытый огонь на протяжении четырех часов, не теряя своей прочности и целостности. Газобетон по этому критерию не уступает ему. Он также лучше справляется с возможным воспламенением, чем другие популярные стройматериалы.

Дома, возведенные из пенобетонных блоков или газоблоков, отмечены I и II степенью пожароустойчивости. Применение этих материалов гарантирует сохранность основных несущих конструкций.

Влагостойкость

По этому критерию пеноблоки и газоблоки значительно отличаются. Благодаря наличию закрытых пор пенобетон плохо впитывает влагу. Его водопоглощение составляет всего 14%. Это свойство пеноблоков обеспечивает комфортные условия в доме. Пеноцементный материал способен в умеренных количествах вбирать в себя и отдавать пары воды, создавая баланс влажности. Кроме того, наружная отделка стен лучше сохраняется на пенобетонной влагостойкой поверхности.

По сравнению с пенобетонными блоками мелкопористый газобетон сильнее поглощает влагу. Показатель водопоглощения у него выше, чем у пеноблоков и доходит до 20%. Это является причиной, по которой фасадная штукатурка некрепко держится на газобетонном покрытии.

Благодаря пониженной гигроскопичности пенобетон подходит для строительства в регионах с повышенной влажностью. И хотя этот материал лучше противостоит влаге, для продления срока эксплуатации объекта не рекомендуется затягивать с наружной отделкой дома. Она должна быть выполнена в течение двух лет после завершения основного строительства.

При использовании газобетона отделку необходимо осуществить сразу после окончания «мокрых» работ внутри дома и полной просушки стяжки и стеновой штукатурки.

В отличие от пенобетона намокший газобетон вскоре дает трещины и постепенно разрушается. Ситуация осложняется, если для газобетонных стен сделана некачественная гидроизоляция. Во время морозов влага, проникшая внутрь открытых пор, застывает и может вызвать разрыв блочных изделий.

Долговечность

По сроку службы пенобетон и газобетон отличаются незначительно. Производители дают 70-летнию гарантию на пеноблоки. Для его аналога указывается срок годности 50 лет. Учитывая, что в строительстве это новый материал, проверить его долговечность еще только предстоит. В любом случае эксплуатационный период у блочных изделий исчисляется многими десятилетиями.

Экологичность

Оба вида блоков считаются экологически безопасными. Доля химических добавок в газоблоках, которые используются для образования газов и формирования пустот, составляет всего 1-3%. Кроме того, потенциально опасные химикаты нейтрализуются в ходе реакций при производстве.

В составе пенобетона количество пенообразующих ингредиентов значительно выше – до 30%. Искусственные добавки создают экологический риск и снижают безопасность для здоровья и окружающей среды. Однако опасность минимизирована, если для изготовления пеноблоков используют не синтетические, а натуральные компоненты – сосновую канифоль, клей из костной муки.

Области применения блоков

Пеноблоки и газобетон активно используется в строительстве. Удобный строительный материал ускоряет и облегчает работы, а небольшой вес пено- и газобетонных блоков снижает нагрузку на фундамент. При выборе блоков учитывают их отличия по основным техническим параметрам.

Газоблоки пользуются популярностью в строительстве малоэтажных жилых домов, производственных и коммерческих зданий. Их самонесущая способность находит применение при возведении домов высотой до 5 этажей. Если газобетон применяют для устройства ограждающих конструкций, не испытывающих нагрузки, высота дома не имеет значение. Поэтому газобетонные блоки востребованы не только при малоэтажном строительстве, но и при возведении каркасно-монолитных домов.

Пенобетон находит широкое применение при устройстве перегородок в домах, несущих стен (при условии, что количество этажей в здании не превышает трех), всевозможных ограждающих конструкций. Удобство и скорость работы с пенобетонными блоками примерно такие же, как и с газобетоном.

Что лучше: пеноблоки или газоблоки

Чтобы выяснить все пункты, по которым отличаются пенобетон и газобетон, необходимо провести сравнительный анализ. Для этого стоит рассмотреть технические, эксплуатационные, экономические составляющие, которые имеют значение при строительстве.