Бетон с пенопластовой крошкой

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.
  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.

Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.
Читайте также  Какой наждачкой шкурить дерево

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Как провести стяжку с пенопластовыми шариками самостоятельно?

ООО»ВИК БУД ТРЕЙД»:

  • Лидер Украины в производстве качественного пенопласта
  • Предлагает полный цикл производства, продажи и поставок готовых материалов для теплоизоляции фасадов в строительстве и архитектуре
  • Продукция ТМ «ВІК БУД» отвечает всем стандартам качества и имеет необходимые сертификаты и протоколы исследований

Рекомендуемые товары

Традиционная стяжка из песка и бетона постепенно заменяется на более легкую и функциональную. Бетон с пенопластом для пола прочнее, меньше давит на перекрытия и заодно утепляет помещение. Статья о том, что за материал полистиролбетон и как приготовить правильную смесь для стяжки.

Что такое полистиролбетон

Легкий бетон, состоящий из мелких гранул пенополистирола и вяжущего вещества на основе цемента, гипса, силиката кальция. В состав пенополистиролбетона входит также воздухововлекающий компонент (СДО), кварцевый песок или зола-унос.

Polistirolbeton очень популярен в современном строительстве, так как при заметно меньшем весе, чем у бетона, он очень прочный, морозостойкий, влагостойкий и хорошо ведет себя в обработке.

Преимущества пенополистиролбетона

При изготовлении полистиролбетона могут использоваться различные добавочные компоненты, но именно комбинация бетона и гранул полистирола наделяет материал ценными для строительства качествами — прочностью, стойкостью к гниению, пожаробезопасностью. Достоинства пенополистиролбетона:

  • хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • относится к группе слабогорючих материалов Г1;
  • пластичность, достаточная для изготовления оконных, дверных перемычек;
  • высокая конструкционная прочность;
  • небольшой вес и легкость в обработке;
  • морозостойкость;
  • широкая сфера применения.

Немаловажное преимущество — возможность самостоятельно приготовить полистиролбетон, к примеру, для утепления пола и кровли.

Способы применения раствора цемента и пенопластовой крошки

Полистиролбетон используют в строительных целях при возведении ограждающих конструкций,несущих стен, перегородок, в качестве утеплителя для пола, стен, кровли. Из него изготавливают строительные блоки.

Широкие возможности использования пенополистиролбетона обусловлены его ценой и строительным потенциалом материала. Его легко транспортировать, полистирольные блоки легко укладывать. Теплоизоляция из раствора цемента и гранул пенопласта не требует дополнительного применения листов пенопласта, пеноплекса или минваты.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для изготовления полистиролбетона своими руками Вам понадобятся полистирольные гранулы, песок, пластификатор, цемент и воздухововлекающая добавка. Для замешивания раствора — бетономешалка. Сделать это вручную тяжело.

Подготовительные работы

  • Поверхность пола нужно очистить от пыли и проверить, есть ли перепады высоты (уровнем), сколы, выступы, впадины. Все неровности устранить: выступы — сколоть, впадины и трещины — залить цементной смесью.
  • Для того чтобы готовая стяжка не пошла трещинами, периметр комнаты нужно обклеить демпферной лентой.
  • Затем установить маяки — лучше линейные, с ними проще выравнивать уложенный раствор.

Теперь можно переходить к приготовлению смеси для стяжки.

Подготовка смеси

Для облегчения процесса можно купить готовую пенопластовую крошку. Ее преимущества — целостность гранул и одинаковый размер. В нашем интернет-магазине она продается в удобной расфасовке — по 0,3 м3 в мешке.

В целях экономии некоторые мастера измельчают обрезки пенопласта, которые остались после строительства. Такой вариант допустим, но прочность готового раствора будет хуже. Во-первых, дробленая крошка имеет разные размеры; во-вторых, нарушенная целостность гранулы увеличивает способность материала поглощать влагу.

Читайте также  Паропроницаемость цементно песчаной штукатурки

В качестве воздухововлекающей добавки хорошо подходит смола древесная омыленная, которая вовлекает в цементную смесь на 20% воздуха больше, чем ее аналоги. А значит, эта смесь сильнее повышает теплозащитные свойства пенополистиролбетона.

Не надо экономить на цементе. Гранулы пенопласта немного снижают прочность раствора, поэтому для получения надежной стяжки лучше остановиться на марке М500.

Пропорции и замес

Для приготовления полистиролбетона для стяжки нужно соблюдать пропорции:

  • 4-5 ведер гранул (фракция 3-5 мм);
  • 2 ведра песка;
  • 1 ведро цемента;
  • 0,5-1 ведро воды;
  • воздухововлекающая добавка (СДО — 32-33 мл);
  • пластификатор — в указанном производителем количестве.

Шаг 1. Полистирол и пластификатор. Для того, чтобы гранулы пенопласта хорошо сцепились с цементом, а не всплывали наверх, их нужно первыми засыпать в бетономешалку. Затем добавить туда примерно третью часть разведенного в воде пластификатора и подождать, когда все гранулы намокнут.

Шаг 2. Цемент и пластификатор. Во вращающийся барабан бетономешалки нужно засыпать весь цемент, а затем вылить почти всю оставшуюся воду с разведенным в ней пластификатором.

Шаг 3. Смола древесная омыленная. СДО развести в оставшейся воде, добавить в барабан и смешивать еще минуты 3.

Если при замешивании Вы соблюдали пропорции пенополистиролбетона, то у Вас получился качественный раствор, готовый к заливке.

Заливка смеси

Заливка пола полистиролбетоном своими руками требует выполнения следующих этапов:

  1. Смочить подготовленную поверхность водой, чтобы было лучше сцепление. Если поверхность влагоотталкивающая, то для лучшей адгезии можно смонтировать металлическую сетку.
  2. Залить раствор на основание выше уровня маячков и сразу же выровнять ее правилом. Минимальная толщина стяжки из полистиролбетона — 50 мм. Если вы хотите повысить звукоизоляцию в квартире, то сделайте слой 80-90 мм.
  3. Спустя сутки из полу нужно выдернуть маячки и образовавшиеся полости также залить полистиролбетоном. Это нужно для того, чтобы при проседании пола маячки не выпирали и не портили половое покрытие.
  4. Накрыть стяжку из полистиролбетона полиэтиленом и оставить сохнуть на 3 суток.
  5. Снять пленку и оставить пол открытым до полного высыхания.

Пол готов к дальнейшему покрытию паркетом, ламинатом, кафелем.

Другие методы

Существуют и альтернативные способы обустроить стяжку с утеплением — с использованием листового теплоизолятора. Такая стяжка называется плавающей из-за невозможности сделать конструкцию жесткой между основной поверхностью и напольным покрытием.

Стяжка с помощью пенопластовых листов

Пирог стяжки включает в себя несколько слоев, которые укладываются на заранее выровненное основание. Нижний — гидроизоляционный материал, необходимый для того, чтобы у основания не собиралась влага. Затем укладывается пенопласт. Над теплоизоляционным слоем — армирующий каркас, а сверху — раствор цемента.

Стяжка пола с утеплением пенополистиролом

Пенополистирол — один из видов пенопласта, но более плотный и состоящий из закрытых ячеек. Они обеспечивают абсолютную влагонепроницаемость. Улучшенные характеристики пенополистирола повлияли на стоимость материала, но не на то, как делать с ним стяжку. Процесс работ выглядит аналогично описанному выше.

Сделать стяжку из полистиролбетона под силу большинству. Облегченный, но прочный экологичный материал повышает шумоизоляцию, сохраняет тепло в доме и служит много лет.

Пенополистирол бетон характеристики и область применение

Полистиролбетон, или пенополистиролбетон ‒ это вид легкого бетона с наполнителем из гранул полистирола. Этот материал был придуман еще в середине 20 века в Германии, но в нашей стране популярность приобрел только в последние десятилетия. В состав полистиролбетона входит цемент, кварцевый песок, вода, полистирол в виде гранул и добавки, ускоряющие отвердение и образующие пузырьки воздуха. В качестве воздухововлекающих добавок применяется, например, омыленная древесная смола. В зависимости от содержания воздуха пенополистиролбетон бывает разных по плотности марок. Что немаловажно, так это то, что полистиролбетон можно изготовить в домашних условиях и построить из него дом. Поэтому в статье вы не только увидите описание этого строительного материала, но и узнаете, как сделать полистиролбетон своими руками.ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

Как и у всякого материала, у полистиролбетона есть свои положительные и отрицательные стороны.

-хорошие шумо- и теплоизолирующие свойства, его используют для теплоизоляции, в частности, кровли;

-не выделяет вредных веществ;

-блоки не бьются и не трескаются.

-низкая прочность в местах крепления, например, окон и дверей;

-необходимость дополнительной защиты от воды, заштукатуривания ‒ в сырой среде материал теряет прочность, намоченный полистиролбетон после замораживания и оттаивания становится хрупким;

-необходима защита от ультрафиолета;

-хотя пенополистиролбетон не горит, от высокой температуры он становится непрочным;

-несмотря на небольшую массу, с блоками большого размера неудобно работать.

Обратите внимание! Полистиролбетон выпускают в виде блоков разных размеров. Для строительства в средней полосе используются обычно блоки толщиной 400 мм, в более северных районах ‒ 500 мм. Выпускаются также блоки меньших размеров, из которых можно возводить перегородки внутри дома или квартиры, и декоративные панели разных цветов для отделки. Также производится пенополистиролбетон в виде сухих смесей.

Полистиролбетон применяется и в малоэтажном, и в многоэтажном (до 25 этажей) строительстве в виде готовых блоков или монолитных стен и перекрытий, для которых его заливают в съемную или несъемную опалубку. Кроме того, полистирол в виде сухих смесей используют для теплоизоляции, например, кровли, выравнивания полов, заделывания воздушных каналов. Благодаря небольшой массе его можно применять для надстройки зданий. Для кладки стен из полистиролбетонных блоков используется специальный клей или теплый раствор.

Стоит заметить, что разные по плотности марки полистиролбетона предназначены для разных целей. Марки полистиролбетона D150 и D200 используют только для теплоизоляции, D250 и D300 — для теплоизоляции и не несущих стен, внутренних перегородок, а марки с большей плотностью уже можно применять для постройки несущих стен. Цифры в названии марки обозначают плотность в килограммах на кубический метр.

Обратите внимание! Часто именно выбор материала с недостаточной плотностью приводит к тому, что в стенах из полистиролбетона плохо держится крепеж.

Кроме блоков и сухих смесей, некоторые компании производят домокомплекты из полистиролбетона. Такие домокомплекты можно как выбрать из готовых вариантов, так и заказать по собственному проекту. В комплект входят крупногабаритные плиты для стен и перекрытий, из которых можно прямо на участке довольно быстро собрать дом. Кроме скорости постройки такого дома, использование монолитных плит уменьшает количество швов, по которым из дома зимой будет уходить тепло.

Пенополистиролбетон, как и любой стройматериал, имеет свои особенности и недостатки, и свою область применения. От других видов легкого бетона его существенно отличает меньшая теплопроводность и большая прочность.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как этот строительный материал можно сделать в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но сначала, нужно определиться, для чего он нужен именно вам, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

РЕЦЕПТ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

-При утеплении кровли и чердака.

-Для заливки монолитных стен дома.

-Для изготовления блоков.

И в том и в другом случае нужно сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочный раствор, поэтому этот момент будет описан отдельно.

Обратите внимание! Решив утеплить кровлю полистиролбетоном, важно принять во внимание, что ее наклон не должен превышать 30%.

В нижеприведенной таблице приведены пропорции для получения 1 м3 полистиролбетона разной плотности.

Первым делом нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (ЦДО) в литровой банке, залив ее кипятком.

-Смола растворяется до однородного состояния.

-Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в таком случае теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.

-В бетономешалку заливается 10 л воды и добавляется пластификатор.

-Запустив бетономешалку, засыпаем в нее часть полистирола.

-Добавляем нужное количество цемента и воды, перемешиваем раствор до получения однородного состава.

-В последнюю очередь засыпается остальная часть полистирола. После перемешивания раствор готов к применению по назначению.

УТЕПЛЕНИЕ ЧЕРДАКА

Для утепления чердака смесь готовится следующим образом:

-Прямо на чердаке устанавливается корыто и в него засыпается 3 ведра полистирола.

-Затем в эту емкость заливается 1,5 л воды с добавлением в нее 30 мл моющего средства или жидкого мыла.

-Всё перемешивается, чтобы шарики смочились водой.

-Добавляется ведро цемента М400, и вновь всё перемешивается миксером.

-По мере перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления чердака, укладывая ее слоем приблизительно 10 см.

Обратите внимание! Мнения о составе наполнителей для утепления чердака отличаются, поэтому некоторые люди вместо цемента используют глину и песок.

Как вы смогли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении. Важно принять во внимание, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот.

В короткой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не надо. Если же вы имеете свои наработки и опыт в этой сфере, то ваши комментарии станут прекрасным дополнением к уже изложенному материалу.

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон используется в строительстве везде, однако, у данного материала существует два значительных минуса – тяжелый вес и большая проводимость тепла. Другими словами при заливке стяжки для напольного покрытия, намного увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А более того, полы просят добавочного утепления. Чтобы решить данные проблемы есть несколько вариантов, и один из которых — это применения смеси бетона и пенопластовой крошки.

Преимущества, и недостатки применения пенопластовой крошки

У любой технологии есть собственные недостатки и собственные достоинства, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон смешанный с пенопластовой крошкой, намного облегчает конечную массу конструкции;
  • увеличивается уровень звуко- и теплоизоляции, стало быть можно сэкономить на последующей облицовке;
  • обычная методика приготовления раствора.
  • пенополистирол имеет довольно мягкую структуру, благодаря этому его эксплуатационный срок намного меньше чем у бетона, другими словами общий рабочий срок подобной стяжки будет составлять около 20 лет;
  • пенопластобетон необходимо изолировать от попадания влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Главное! При применении смеси необходимо принимать во внимание тот момент, что при большом нагреве пенопластовая крошка будет плавиться и выделять ядовитые испарения.

Более того, уменьшается общая бетонную прочность. А чтобы максимально уменьшить все плохие моменты, необходимо следовать технологии и перемешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенополистирол бетон

Нюансы применения

Если исходить из особенности раствора с вспененным полимером, область его применения будет немного ограничен. Очень часто раствор такого типа используется для заливки полов в постройках для хозяйственных нужд.

Стяжка и стенки в помещениях для жилья просят применения чистого бетона. А дело все в том, что все равно поверхности будут подвергаться финишной отделке. Единственный допустимый вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах с не сильными перекрытиями. Тем не менее, есть и иные варианты, как уменьшить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Главная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух вариантов:

  • уже готовые к применению гранулы;
  • крошку можно получить, если размельчить пенополистирол на специализированной дробилке.

Делить пенополистирол выйдет выгодно, чем приобретать готовые гранулы. Особенно, можно совсем не нужно применять целые листы – в дело пойдут любые останки.

Соотношение элементов чтобы приготовить бетон:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Чтобы приготовить раствор не нужно экономить на качестве цемента и взять марку М500. А дело все в том, что применении примеси пенополистирола само по себе понижает надёжность готового раствора, благодаря этому цемент обязан быть наиболее высокой марки чем в большинстве случаев. В данном варианте пенополистирол добавленный в бетон не так снизит его надёжность.

Преимущества, и недостатки собственноручного дробления

Как уже писалось выше, база пенопластобетона — это крошка, которую необязательно приобретать в магазине, так как можно без проблем изготовить собственноручно. Однако этот подход имеет ряд минусов:

  • более больший расход материала если сравнивать с готовой продукцией;
  • надёжность приготовленного бетона будет меньшей. Это происходит благодаря тому, что в растворе будут содержаться изрубленные гранулы и становится больше процент поглощения воды. Также, на это воздействуют и гранулы различного размера.

Плюсы же сосоят в том, что так выходит существенно экономично. А в работу можно пускать любой пенополистирол.

Приготовление раствора

Сама по себе методика замешивания не выделяется от традиционной. Для замешивания наиболее оптимально применять бетоньерку. А очередность работ смотрится аналогичным образом:

  • в бачок загружается цемент и песок;
  • потом прибавляются пенопластовые гранулы;
  • после смесь тщательно перемешивается и в неё добавляется вода.

Сейчас необходимо просто обождать пока раствор прекрасно перемешается и все – он может применяться в работу.

Главное! Чтобы убрать самый основной недостаток пенопластобетона – плохую прочность, необходимо прибавлять в раствор специализированные укрепляющие добавки.

Иные варианты комбинирования

Кроме смешивания раствора на основе цемента с бетонной крошкой, есть и иные варианты комбинирования бетона с вспененным полимером. Причём, при планировке строительства, необходимо смотреть и на них.

Применение готовых листов

Тут следует сразу сделать важное замечание – лучше всего применять пенополистирол экструдированный. Данный материал, хотя и дороже чем пенополистирол, но он существенно превосходит его по собственным рабочим свойствам:

  • полистирол вспененный плотнее;
  • у него отличные показатели тепловой и шумоизоляции;
  • он намного устойчивее к влаге.

А, также, за счёт большей плотности, данный материал имеет более длительный эксплуатационный срок, чем у пенополистирола.

  • когда выполняются полы, для чернового настила применяются листы вспененного пластика, которые ложатся на основу;
  • бетон заливается конкретно на пенополистирол.

Этот подход имеет ряд достоинств:

  • стяжка выходит тонкой, благодаря этому её окончательный вес уменьшается;
  • полы превосходно утепляются, более того, у них выходит большой уровень шумоизоляции;
  • методика работ самая простая.

Ещё один плюс такого способа вырисовывается во время установки полов с подогревом. Благодаря тому что полистирол вспененный не пропускает тепло, их КПД существенно увеличивается.

Плюс к этому, можно утеплять стенки пенопластовыми листами. Однако данный вариант лучше применять исключительно для внешних работ с дальнейшей облицовкой. Если оклеить стены вспененным полимером внутри помещения, можно соприкоснуться с трудностью проявления конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования данных материалов. Способ состоит в том, что опалубка для строительства конструкции строения строится из пенополистирола. А потом все армируется и заливается раствором цемента.

  • крепость – бетон залитый с вспененным полимером выходит монолитным, что хорошо сказывается на прочности строений;
  • лёгкость работы с материалом собственными руками – полистирол вспененный легко подаётся отделке;
  • скорость – становятся меньше объёмы работ.

Более того, стены получаются прекрасно утеплёнными. Один недостаток – требуется дальнейшая фасадная отделка.