Чем заделать течь в бетоне?

Гидропломба для заделки течей в бетоне: 3 характеристики

Производители предлагают огромный выбор готовых пломб на основе гидроизоляционных полимерных материалов, однако многие строители предпочитают использовать самодельную гидропломбу для заделки швов и течей в колодцах и прочих сооружениях (бассейн, искусственный водоем, выгребная яма).

Чем заделать швы в колодце: виды гидропломб

Гидропломба – специальный состав, который применяется для устранения течи в колодцах. Она склонна к быстрому затвердению и не вымывается напором воды. Если своевременно не устранить расщелину в колодце, грунтовые воды могут попасть в колодезную воду и изменить ее вкус и качество.

Ранее использовались деревянные заглушки, которые вставлялись в расщелину. Однако щепки намокали и начинали гнить, а вода приобретала неприятный запах.

Обыкновенный раствор цемента и песка вымывался водой, поэтому со временем появилась гидропломба, разработанная специально для таких целей.

Виды гидропломб:

  • Напорные – застывают в течение пары десятков секунд, поверх пломбы наносится специальный слой гидроизоляции.
  • Ненапорные – нужно 5-8 минут для полного застывания. Используется при проведении плановых профилактических работ.

Гидроцемент применяют также для ремонта трубопроводов и небольших порывов в подвальных помещениях.

Требования к гидроизоляционным пломбам:

  • Быстрое застывание;
  • Надежность;
  • Простота в применении;

Также важно, чтобы пломба не подвергалась коррозии и не деформировалась при перепадах температур. Гидропломба не должна менять вкусовые качества воды и не влиять на ее состав.

А для чистки дачного туалета существуют разные способы. Чтобы содержать гео в чистоте, воспользуйтесь нашими советами: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/sredstvo-dlya-tualeta

Чем замазать швы в колодце между кольцами

Для заделывания швов не следует использовать монтажную пену или эпоксидную смолу. Также следует с осторожность относиться к различным герметикам. Такие материалы для заделывания могут не принести нужного эффекта, и к тому же испортить питьевую воду.

Для герметизации швов между кольцами можно использовать обычный цемент с песком. Это будет самый дешевый способ, но не самый долговечный. Под действием влаги и холода такие швы разрушается очень быстро.

Для дополнительной прочности в раствор можно добавить жидкое стекло. Стоит учитывать, что с добавлением жидкого стекла раствор быстро застывает.

Поэтому, прежде чем замешивать гидропломбу, подготовьте фронт работ и замешивать раствор следует небольшими партиями.

Если же из швов сочится вода, то цементный раствор не подходит совершенно. Такая смесь просто не успеет застынуть и вымоется напором воды. В таком случае понадобится гидропломба. Это специально разработанный раствор, который не боится перепадов температур, совершенно не пропускает воду и расширяется при высыхании.

Если швы после очистки от грязи, мусора и отколовшегося бетона получились слишком глубокими и широкими, их затыкают джутовой, пеньковой или льняной веревкой, пропитанной специальным составом, подходящим для гидроизоляции.

Конопатить или другими словами забивать веревку в щель удобнее всего деревянной лопаткой и молотком. Затем оставшееся пространство заделывается гидропломбой. Герметизация сухих швов проводится цементным раствором. Такой подход позволит сэкономить и надежно замазать трещины и швы.

Готовая гидропломба для колодцев: как ее использовать

Раствор для заделывания течи можно приготовить из сухой смеси, строго придерживаясь инструкции. Как правило, на 1 кг сухой смеси необходимо 150 мл воды 18-20 градусов. При необходимости можно замешивать небольшие объемы гидроизоляционного состава, исходя из пропорции 1 часть воды – 5 частей сухого цемента.

Большую течь нужно заделывать более густым раствором, поэтому количество сухого вещества можно увеличить до 7 частей.

Замешивается раствор в течение полуминуты, после чего сразу наносится на участок с течью.

Какие смеси для гидроизоляции лучше:

  • Ватерплаг. Разводится слегка теплой водой. Застывает на протяжении 120 секунд, применяется при температурах от +5 до +35 градусов.
  • Пенеплаг. Помимо бетона, можно использовать для устранения течи в кирпичных и каменных колодцах. Время застывания – 40 сек.
  • Пудер экс. Одна из самых быстродействующих пломб, затвердевает за 10 секунд. Не применяется при температуре ниже 5 градусов.

Во время приготовления раствора, а также последующей работе с ним следует придерживаться определенных правил. При работе всегда надевать респиратор и защитные перчатки. Для замешивания раствора не использовать никакие жидкости – только обыкновенную воду, а емкость должна быть металлической.

Хорошему хозяину под силу любая работа. А вот справится ли он с установкой унитаза? Ищите ответ на следующей странице: https://homeli.ru/komnaty/vannaya-i-tualet/ustanovka-unitaza

Герметизация швов в колодце своими руками

Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

Ход работы:

  1. Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
  2. Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
  3. Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
  4. Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
  5. Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
  6. Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.

После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

При работе с перфоратором или отбойным молотком нужно строго придерживаться правил эксплуатации инструмента!

Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

Обзор гидропломб для заделки течей в бетоне (видео)

Напорная или безнапорная течь в колодце или другом месте легко устраняется с помощью гидропломбы. Обладая устойчивостью к морозам, коррозии и деформациям, гидроизоляционный состав быстро застывает на бетонных стенах, перекрывая доступ грунтовых вод в чистую колодезную воду.

Заделка швов и трещин в бетоне герметиком

Герметик – это не единственное средство для борьбы с повреждениями бетонных покрытий. Но часто другие составы и растворы ему проигрывают.

  1. Заделка деформационных швов и трещин в бетоне: причины появления
  2. Какой герметик выбрать для наружных работ и внутреннего использования
  3. Классификация герметиков по составу, какой лучше
  4. Технология заделки швов и трещин, пошаговая инструкция

Заделка деформационных швов и трещин в бетоне: причины появления

Трещины в бетоне появляются из-за атмосферных явлений. Сначала они небольшие и с ними надо справляться сразу. Но перед этим выясняют, как проводят ремонт, какие средства применяют и в зависимости от чего они выбираются.

Причины появления трещин:

  • Перепады температуры. Трещин легко избежать, если залить бетон морозоустойчивым раствором или использовать материал для утепления.
  • Талая вода попадает в трещины, замерзает, расширяется и разрушает здание изнутри.
  • Сульфаты. Образуют мел, когда взаимодействуют с другими химическими веществами. Бетон увеличивается в размерах и трескается.
  • Поваренная соль. Все как с сульфатами. Предотвращается обработкой водостойкими и морозостойкими растворами.
  • Избыток влаги. На этапе замешивания было добавлено слишком много воды, и прочность бетона пострадала.
  • Некачественный состав. Цемент был плохого качества или был взят в неверной пропорции.
  • В бетоне не удерживали влагу. Это нужно для прочности. В течение месяца каждые 3 дня бетонную поверхность увлажняют. При укладке бетона его уплотняют, чтобы он не был пористым.

Способы избавиться от трещин:

  • Эпоксидная смола;
  • Герметики;
  • Жидкое стекло;
  • Саморасширяющиеся шнуры.

Герметик для бетона – это эластичное средство, которое увеличивается в объеме и заполняет полости. А еще многофункциональное и простое в применении. Используется для разных целей. Например, герметик применяют для заделки деформационных швов в бетонных полах.

Какой герметик выбрать для наружных работ и внутреннего использования

Выбор герметика по бетону зависит от таких факторов:

  • Место повреждения;
  • Наружный или внутренний способ применения;
  • При какой температуре используется герметик;
  • Будут ли окрашивать поверхность после обработки.

После того, как покупатель выбрал герметик для швов в бетоне, надо запомнить важные моменты:

  • Объем. Расход определяется заранее, иначе избыток будет пустой тратой денег.
  • Срок годности. От просроченного герметика нет пользы, он не выполняет свои функции.
  • На упаковке не должно быть трещин и других повреждений. Если внутрь попадет воздух, состав высохнет.

Обратите внимание! Каждый герметик для бетонных швов предназначен для конкретного места и будет эффективен только при соблюдении инструкции.

Герметики делятся на виды по месту и цели использования. Эти факторы определяют его свойства и консистенцию.

  • Высокотемпературный (жаростойкий) герметик для трещин в бетоне. Им пользуются автомеханики. Часто применяется для печей и каминов. Подходит для внутреннего применения, поэтому помещение нужно тщательно проветривать. Повреждения заделывают строительным пистолетом.
  • Водостойкий. Пригоден для сантехники (ванн, раковин, душевых кабин). Годится и для внутреннего, и для наружного применения.
  • Санитарный. Заделывание сколов проводят в помещении. Устойчив к пару после полного высыхания.
  • Универсальный. Его применяют и внутри зданий, и на улице. Им заделывают повреждения на металле, дереве, стекле и пластике. Выдерживает и низкие, и высокие температуры.
  • Наружный. Хорош для герметизации трещин в керамике, бетоне и металле. Невосприимчив к прямым солнечным лучам.
  • Жидкий. Заполняет полости в отопительных системах. Самоуплотняющийся. Ликвидирует течь в системе.
Читайте также  Гидропароизоляция для потолка в деревянном доме

Классификация герметиков по составу, какой лучше

Герметик – это состав с полимерной основой. Консистенция бывает ленточной, вязкотекучей и пастообразной. Предназначен для заделки швов, монтажа, заполнения трещин и защиты стыков от влаги.

Виды герметиков по составу:

  • Акриловые. Смесь из акрилатных полимеров. Дешевые и экологичные, чаще используются в помещениях. Окрашиваются лаком или акрилом. Делятся на водостойкие и неводостойкие. Первые не пахнут, легко деформируются, повреждаются при попадании влаги, подходят для оконных рам, мебели, гипсокартона и бетона. Вторые используются при повреждениях на бетоне, кирпиче, ПВХ, кафеле и гипсокартоне, подходят для кухни.
  • Полиуретановые. Полиуретановый герметик используют для заделки швов в бетоне. Бывают двухкомпонентные и однокомпонентные. Застывают при воздействии воды, быстро схватываются, но полностью застывают только через 10 часов. Эластичны, устойчивы к перепадам температур, ультрафиолетовым лучам и ржавчине. Срок службы долгий. Застывший шов пригоден для окрашивания. Полиуретан токсичен, поэтому при его использовании важно соблюдать меры предосторожности.
  • Силиконовые. Универсальны (пригодны для улицы и зданий). В основе состава кремнийорганический полимер, к которому добавлены красители, средства против плесени и вещества, уменьшающие вязкость. Бывают однокомпонентные (применяются в быту) и двухкомпонентные (используются в промышленности). Эластичны, им не грозят механические повреждения. Подходят для дерева, пластмассы, бетона, стекла и керамики. Нельзя использовать на металлических поверхностях, потому что состав вызывает коррозию. Не поддаются окрашиванию (эту проблему решает краситель в герметике, придающий изначальный оттенок) и не токсичен.
  • Тиоколовые. По-другому называются полисульфатными. Дороже и крепче других герметиков, и срок службы выше. Эластичны. Подходят для агрессивной среды (лабораторий, гаражей, заправок), так как не подвержены воздействию масла, керосина и бензина. Состав застывает через 2 часа после замешивания, поэтому действовать надо быстро. Обязательно при этом использовать средства защиты.
  • Силан-модифицированные. Подходит для швов, стыков, периметра окон и дверей. Однокомпонентные, без силикона и растворителей. Пригодны к окрашиванию, цветостойкие, не подвержены ультрафиолету. Используются в местах с повышенной влажностью (колодцах, резервуаров, фундаментах) и даже под водой. Состав проникает в поры бетона и застывает, прочно схватываясь с основанием.

Несмотря на то, что полиуретановый герметик токсичен, этот недостаток легко компенсируется соблюдением техники безопасности во время работ и последующим проветриванием, если они проводились в помещении. Остальные характеристики делают его универсальным, а потому лучшим.

Технология заделки швов и трещин, пошаговая инструкция

Устранение повреждений проходит в несколько этапов. Сначала поврежденную поверхность подготавливают к ремонту, потом наносят готовый герметик и наводят порядок под конец.

  1. Подготавливают бетонную поверхность. Выравнивают щеткой, убирают сколы и небольшие выпуклости, обрабатывают жирные следы. Если трещина маленькая, ее предварительно расширяют для комфортного нанесения состава. Внутри может быть пыль, ее тоже убирают. Для этого подойдет пылесос. Иногда пространство покрывают грунтовкой.
  2. Приготовление раствора. Однокомпонентные растворы наносятся сразу, им не нужны дополнительные приготовления. Состоящие из двух компонентов смешивают с указанными в инструкции веществами. Там же указаны пропорции. Если раствор нужно сделать менее вязким, в него добавляют уайт-спирит, бензин или другой растворитель.
  3. Заполнение трещин. Наносят герметик шпателем, кистью, специальным пистолетом или тюбиком. Трещину заполняют по всей длине, не оставляя полостей. Если она глубокая, слоев будет несколько. Каждый последующий слой носится только тогда, когда застынет предыдущий. В конце их увлажняют.
  4. После нанесения состава удаляют излишки. Шпатель обрабатывают мыльной водой, а потом как можно быстрее, пока герметик не застыл, убирают лишнее. Обычно растворы застывают до двух часов.

Самое важное в герметизации – это ее своевременность и регулярность. При соблюдении этих условий бетонное покрытие будет прочным и долговечным.

Заделка швов между плитами перекрытия на потолке

Технология инъектирования бетона — описание процесса

Заделка трещин в штукатурке внутренних стен своими руками

Использование жидкого стекла для добавления в бетон и покрытия

Чем заделать дыру в бетонной стене — устранение крупных и мелких повреждений

Обладающий прочностью и долговечностью бетон при эксплуатации объектов ветшает. Владельцы таких строений сталкиваются с проблемой, чем заделать дыры в бетонной стене. Несвоевременное решение этого вопроса несет угрозу нормальному функционированию зданий с поврежденной несущей конструкцией, кроме того, мелкие дефекты развиваются в крупные повреждения.

  1. Причины появления дыр
  2. Чем заделать?
  3. Материалы и их характеристика
  4. Маленькие дыры
  5. Подготовительные работы
  6. Шпатлевка
  7. Большие дыры
  8. Подготовка поверхности
  9. Приготовление раствора и его нанесение
  10. Заделка трещин

Причины появления дыр

Перед началом заделки повреждений в бетонных конструкциях выясняют, какой фактор повлиял на возникновение повреждений. Усадка земли — распространенная причина появления трещин в стенах — в начальном этапе строительства не была рассчитана будущая нагрузка на несущие поверхности или не правильно выполнено уплотнения почвы. Заделку дыр в таком случае начинают только после решения проблемы подвижности грунта.

Воздействие климатических факторов имеет негативное влияние на элементы строения. Ежедневные перепады температуры, солнечное излучение, ветровая эрозия ежесекундно разрушает бетон, особенно уязвимы от таких сил стыки между внутренними и наружными конструкциями высоток, а также составные части лестничных клеток.

Отверстия являются последствием проведения труб в помещение.

Повреждения возникают при высыхании раствора из бетона под действием времени, при этом возникает риск появления сквозных пробоин. Хозяйственная деятельность приводит к появлению разрушений материала — прокладка водопроводных, канализационных коммуникаций, теплоцентралей, установка кондиционеров, светильников, банальный перенос телевизора — и отверстие остается в стене (хотя это не самый худший случай).

Чем заделать?

Для ремонта повреждений бетонных стен готовят специальные растворы, с помощью которых будет несложно устранить обнаруженные пробоины. Перед изготовлением смесей нужно изучить их свойства, чтобы применение обеспечило прочность и долговечность конструкции. Выбор материалов осуществляют исходя из характера и размеров повреждения.

Материалы и их характеристика

Вид Особенности Плюсы Минусы
Шпаклевка цементная Основа — цемент. Заделывают дыры внутри и снаружи здания Прочность Длительное высыхание
Влагоустойчивость Непластичность
Шпаклевка гипсовая Основа — гипс. Применяют только внутри помещения Пластичность Невлагоустойчивая
Разрушается от температурных перепадов
Шпаклевка акриловая Основа — акриловая смесь Влагоустойчивость Относится к финишным материалам
Наносится тонким слоем, сильные повреждения не заделываются
Пластичность Высокая цена
Однокомпонентная монтажная пена Применяется без предварительной доработки Заделывает дефекты любой глубины Усадка материала
Двухкомпонентная монтажная пена Смесителем соединяют составные для получения рабочей смеси Хорошая адгезия с бетоном
Быстро высыхает
Заделывает глубокие повреждения малых размеров
Ремонтная смесь Готовое сухое средство для применения внутри или снаружи помещения Хорошее сцепление с бетоном Для каждого типа повреждения подбирают конкретный вид рабочей смеси
Устойчивость к перепадам температур
Биологическая устойчивость
Устойчивость к низким температурам
Стойкость к механическому воздействию

Маленькие дыры

Пробоины малых размеров возникают после удаления шурупов или дюпелей из стены. Для заделки дефектов готовят такие материалы и инструментарий:

Желательно, чтобы для такого ремонта под рукой был шпатель.

  • отделочный материал — выбрать исходя из характера отверстия;
  • кисточки;
  • грунтовка;
  • шпатель;
  • наждачка;
  • пылесос;
  • отвертка, нож или гвоздь.
Читайте также  Обрешетка под утеплитель снаружи деревянного дома

Подготовительные работы

Острыми инструментами (ножом или отверткой) увеличивают отверстие, чтобы заделочные средства проникли внутрь конструкции. Поврежденные частицы старой штукатурки убирают пылесосом, сметают кисточкой или тряпкой. Далее дырку обтирают мокрым поролоном и обрабатывают грунтом для усиления адгезии — жидкость не даст бетону выбрать влагу из шпатлевки.

Шпатлевка

Алгоритм заключительного этапа ремонта такой:

Подготовленная шпатлевка должна наноситься на маленький отрез марли.

  1. На поврежденную поверхность прикрепляют отрез марли.
  2. Через 2—3 минуты на ремонтируемый участок шпателем наносят рабочую смесь, тщательно заделывая дыру.
  3. После высыхания поверхность обрабатывают мелкозернистой наждачкой.
  4. При помощи покраски или приклеивания обои «камуфлируют» обработанное место.

Большие дыры

Подготовка поверхности

Подготовительные работы состоят из таких этапов:

Щебень понадобится для заполнения образовавшегося отверстия.

  1. Подготовка рабочих растворов и инструмента.
  2. Защищается пробоина от частиц материала и мусора.
  3. На бетонную поверхность наносят грунтовку.
  4. Заделывают дыру битым кирпичом или щебнем, перемешанным из цементом — помощью таких материалов происходит существенное укрепление поврежденного участка стены, кроме того, экономится шпатлевка.

Для заделки отверстий после прокладки отопления, водопровода используют монтажную пену. После выступающие остатки массы обрезают, место заравнивают песчано-цементным раствором, затирают наждачкой.

Приготовление раствора и его нанесение

В качестве ремонтного средства готовят цементо-песковую смесь в пропорции 1:3 или используют ремонтный концентрат для бетона. При помощи мастерка этим заделывается пробоина. После высыхания раствора приступают к шпатлевке поверхности, стараясь заровнять все видимые изъяны и мелкие трещины. Далее прерывают ремонт на 12 часов — материал должен высохнуть. Потом, используя наждачку, окончательно выравнивают отремонтированный участок стены.

Заделка трещин

Для дефектов, образовавшихся на стыках бетонных конструкций, используется такой же алгоритм, как и при заделке отверстий, при этом необходимо быть аккуратным — повреждения имеют свойство «вырастать» от нескольких сантиметров длины в начале вмешательства до половины стены после. При ремонте повреждений на потолке помещения используют специальную смесь для вертикального нанесения. Дефект зачищают, наносят грунтовочную жидкость. После — наносят необходимое количество слоев штукатурки, при этом важно знать, что следующий слой накладывают после высыхания предыдущего.

Устранение протечек в подвале

Сырость, наличие в подвале протечек из-за проникновения грунтовых и талых вод приводит к повышенной влажности помещения, появлению на стенах, потолке и полу грибка. Капиллярная влага, которая скапливается внутри строительного материала, провоцирует коррозию арматуры, деформацию и постепенное разрушение фундамента. Своевременное устранение протечек — гарантия длительной эксплуатации зданий и сооружений.

Причины появления течей в загубленных конструкциях

Конденсат и плесень на стенах подвала часто связаны с отсутствием вытяжной вентиляции. Гидроизоляцию в этом случае производят для обеспечения норм безопасности, если помещение планируется использовать под мастерскую, комнату отдыха или спортзал.

Влага попадает в подвал по ряду причин:

  • повреждение имеющейся системы гидроизоляции;
  • неправильно организованный отвод талых и ливневых вод — ошибки проектирования и устройства дренажной системы;
  • наличие трещин в стенах, полу и других поверхностях из-за некачественного бетона, нарушений технологии заливки фундамента, дефектов отмостки и пр.;
  • плохая герметизация холодных швов;
  • нарушение целостности водопроводных и канализационных труб.

Протечки могут носить сезонный и регулярный характер. В последнем случае это связано с ошибками, допущенными при возведении строительной конструкции — проектирование объекта без учета морозного пучения, наличия плывунов, близости залегания артезианских вод и других инженерно-геологических характеристик грунта.

Основные места протечек

Конденсат на поверхностях подвального помещения часто становится предвестником проникновения воды через имеющиеся в строительном материале разломы. Диагностика причин возникновения течей связана с установлением мест их появления. Для исследования целостности фундамента проводится выкапывание шурфов. Его удовлетворительное состояние — свидетельство того, что намокание пола в подвале или подъем воды по капиллярным каналам стен не связан с дефектами основания здания.

Вода проникает внутрь помещения через трещины его поверхностей, которые образовались из-за агрессивного воздействия на бетон, ж/б, блоки ФБС и кирпич сточных вод. Стыки пола, стен и потолка или холодные швы — основные места просачивания влаги в подвал.

Материалы и методы гидроизоляции

Герметизация загубленных конструкций от разрушающего воздействия воды проводится на этапе строительства или в ходе ремонтных работ. Для защиты подвального помещения от влаги используются следующие виды гидроизоляционных материалов:

  • обмазочные — цемент, битум и материалы на его основе;
  • напыляемые — жидкая резина, полиуретановая эмульсия и др.;
  • окрасочные — битумные мастики с полимерными добавками;
  • рулонные — рубероид, гидроизол, линокром;
  • мембранные — пенки из ПВХ, каучука и пропилена;
  • засыпные — композитная смесь «Н-1»;
  • инъекционные — полиуретановые смолы, акрилатные гели и паста с нанокомпозитами «Н-1».

Применение большинства материалов требует предварительной просушки рабочей поверхности, очищения ее от грязи и следов проведенной ранее гидроизоляции, нанесения праймера (грунтовки). Использование рулонов для защиты подвала от влаги изнутри требует укладки арматурной сетки на пол и выполнения стяжки. Не менее трудозатратным процессом является применение полимерных пленок. Они монтируются с помощью крепежей, свариваются в местах стыков, но при этом легко отрываются от поверхности при наличии напорных протечек.

  • Обмазочные, окрасочные и напыляемые материалы создают прочное сцепление с конструкцией, но не проникают глубоко внутрь рабочей поверхности.
  • Срок службы битумной гидроизоляции, растрескивающейся от перепадов температур и контакта с микроорганизмами, составляет 5-6 лет.
  • Покрытие из жидкой резины, которая справляется с паводками и обильными осадками, но не выдерживает давление грунтовых вод, эксплуатируется не более 20 лет.

Преимущества инъектирования

Проникающие составы на основе полимеров оптимально соответствуют цели — устранению протечек в подвальном помещении. Растворы для инъектирования укрепляют элементы конструкции (стены, пол и перекрытия) изнутри, создавая прочные связи с порами строительного материала. Внедренные за обделочное пространство смолы, гели и пасты связывают скопившуюся в почве воду и способствуют укреплению грунта.

Преимущество проникающей гидроизоляции перед другими методами определяется характеристиками используемых материалов:

  • морозостойкостью и низкой горючестью;
  • хорошей проникающей способностью, соизмеримой с текучестью воды;
  • высокой адгезией к мокрым и сухими поверхностями;
  • устойчивостью к суффозии, воздействию агрессивных сред;
  • низкой вязкостью — до 10 мПа;
  • широким температурным диапазоном применения;
  • эластичностью и прочностью созданной мембраны, выдерживающей напорные протечки и давление воды от 0,2 МПа.

Герметизация подвала методом инъектирования не требует предварительной подготовки поверхности, демонтажа конструкции и применения громоздкого оборудования. Растворы надежно герметизируют швы, разломы и трещины размером от 0,1 мм. Максимальный срок службы созданного гидрофобного экрана составляет 100 лет.

Способы и материалы для устройства инъекционной гидроизоляции

Защита подвала от воды начинается с определения причины возникновения и установления места течи. В рабочей поверхности просверливаются под углом 45 ° отверстия, в которые вставляются нагнетательные патрубки. В них с помощью строительного насоса и инъектора подается под давлением гидроизоляционный раствор (перед внедрением смолы пустоты заполняются полиуретановой пеной). После проверки на подтекание шпуры зачеканиваются. Срок застывания растворов варьируется от получаса до 2 суток.

Для инъекционной гидроизоляции подвала применяются следующие виды двухкомпонентных инновационных материалов:

  • полиуретановые смолы;
  • акрилатные гели;
  • паста «Н-1».

Растворы создают прочные гидрофобные экраны за обделочным пространством, в грунте, внутри бетона, блоков ФБС или другого строительного материала, а также на его поверхности при герметизации швов и трещин. Подвальное помещение оперативно без демонтажа конструкции защищается от проникновения капиллярной влаги, грунтовых, осадочных и талых вод.

Полиуретановые смолы

Раствор, состоящий из активатора-отвердителя и полимера, используется для герметизации стыков перекрытий, пола и стен подвала. Гидроизоляция помещения от протечек полиуретановыми смолами проводится благодаря вытеснению воды из пустот строительного материала. Полимерный раствор при контакте с жидкой средой увеличивается в 20 раз, создавая эластичный и монолитный барьер, препятствующий проникновению влаги.

Акрилатные гели

Составы на основе акрилатов и метаакрилатов герметизируют как околошовное пространство, так и рабочую поверхность изнутри. Инъектирование акрилатных гелей позволяет создать гидроизоляцию следующих видов:

  • отсечная — создание защиты в местах соприкосновения фундамента со стенами подвала;
  • объемная для герметизации наружных стен подвальных помещений;
  • вуальная — устройство гидрофобного экрана между грунтом и стенами цокольного этажа.

Акрилатные гели применяются как для создания водонепроницаемого барьера, так и для ремонта имеющейся гидроизоляции.

Читайте также  Каким клеем лучше клеить дерево

Смесь «Н-1»

Созданный с помощью пасты на основе нанокомпозитов экран выдерживает динамические и статические нагрузки различной силы. Как и другие составы для инъектирования, «Н-1» может использоваться при t +5. +45 °C, что актуально для неотапливаемых помещений.

Защитная мембрана создает прочное сцепление с рабочей поверхностью без предварительной просушки, надежно защищая цоколь и подвал от проникновения воды.

Потрескался бетон: как и чем заделать трещины?

Бетон — прочный и долговечный материал, который еще называют искусственным камнем. Но со временем даже в нем появляются трещины. Причины их возникновения разные — динамические нагрузки, окисление металлической арматуры, неблагоприятные условия эксплуатации, несоблюдение технологии приготовления раствора и др. С этой проблемой сталкиваются довольно часто. Поэтому разработано немало способов и продуктов, позволяющих отремонтировать бетонные конструкции.

Виды повреждений

Выбор способа ремонта конструкций зависит от вида трещин. Они бывают:

  • по степени проникновения: поверхностными — мелкими и глубокими, сквозными;
  • по размеру: волосяными (до 1 мм), средними (от 1 до 10 мм), широкими массированными (11 мм и более);
  • по отношению к арматуре: без обнажения, с полным или частичным обнажением;
  • по расположению: локальными, распространенными по всех поверхности, угловыми, краевыми;
  • по воздействию на сооружение: не влияющими, уменьшающими прочность на 5–50%, разрушающими, когда прочность менее 50%.

Подготовка бетонных конструкций к ремонту

Перед тем, как выбрать способ ремонта, осматривают конструкцию и выясняют масштаб повреждения. На основании результатов подбирают технологию и состав для ремонта.

На следующем этапе расширяют трещину. Из отверстия удаляют непрочные элементы, пыль, мелкий сор. Для этого понадобится щетка или пылесос. Оголенную арматуру очищают от ржавчины.

Этапы восстановления трещин в бетоне.

Мелкие трещины раскрывают до такой степени, чтобы внутрь можно было залить раствор. Крупные щели готовят к укреплению: в стенках поперек отверстий выпиливают борозды, в которые потом устанавливают армирующую проволоку.

Внутреннюю поверхность щели и прилегающие к ней участки обрабатывают грунтом, который усиливает адгезию.

Технологии устранения крупных повреждений

Существует несколько технологий, которые помогают устранить крупные повреждения в бетонных конструкциях.

Инъектирование

Эта технология применяется для восстановления целостности конструктивных элементов в подвалах, тоннелях, фундаментах, особенно блочного типа. Суть ее заключается в том, что щель наполняют ремонтным раствором под сильным напором. Для этого применяют специальное оборудование — инъекционные насосы (для быта выпускают ручные модели), пакеры — трубки. С их помощью по которым вводят наполнитель внутрь отверстия.

Для такого ремонта используют один из трех составов:

  1. Полиуретановые или эпоксидные смолы. Эти продукты эффективны при заделке небольших трещин и образуют цельную структуру с толщей бетона. Одно из их преимуществ — быстрая схватываемость. Смолы обладают гидроизоляционными свойствами и помогают устранить протекания. Эпоксидные составы применяют, когда конструкция постоянно контактирует с химическими активными средами.
  2. Полицементные смеси (микроцементы). Эти препараты изготовляются на основе портландцемента тонкого помола. Вспомогательными компонентами служат карбонатно-натриевый наполнитель, известь и другие добавки. Микроцементы незаменимы при крупных повреждениях в бетонной конструкции.
  3. Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые смеси подходят для восстановления постоянно мокрых участков, особенно в канализационных, водопроводных системах. Акриловые гели, вступая в реакцию с водой, увеличиваются в несколько раз. Они не только перекрывают щели, но и немного сушат бетон.

Саморасширяющиеся шнуры

Применение бентонитовых шнуров — еще один способ ремонта трещин, возникших в результате усадки, деформации бетонных конструкций.

Бентонитовый шнур.

Жгут изготовляют из бетонита натрия и каучука. Этот материал часто используют для гидроизоляции стыков. Под воздействием воды он увеличивается в 16 раз, и плотно закрывает даже самые мелкие трещины.

Шнуры выпускают различной ширины длиной до 40 м. п. По форме сечения они бывают квадратными, прямоугольными, круглыми.

К преимуществам материала относят:

  • экологичность;
  • низкую стоимость в сравнении с другими
    ремонтными составами;
  • простоту монтажа;
  • устойчивость к динамическим нагрузкам;
  • химическую пассивность;
  • устойчивость к низким температурам;
  • длительный срок эксплуатации.

Особенности монтажа

Подготавливают трещины к ремонту так, как описано выше. Проверяют, чтобы шнур был совершенно сухим. Его размещают посредине отверстия или ближе к стороне, которая больше намокает.

Шнур крепят на дюбель-гвозди, саморезы. Расстояние между крепежами должно быть около 45–50 см. Если такой способ фиксации невозможен, используют полимерный клеевой раствор (рекомендуется при низких температурах), герметик, каучуковую мастику.

Отрезки шнура стыкуют внахлест (4–5 см), для чего их предварительно нагревают.

Также практикуют соединение концами. Для этого концы обеих шнуров надрезают так, чтобы площадь соприкосновения была как можно большей, и скрепляют клеем на полимерной основе. Края подрезают и стыкуют с поперечным ранее установленным элементам, формируя замкнутую систему.

Пустое пространство заполняют герметиком, желательно на полиуретановой основе. Затем ремонтируемую поверхность выравнивают, излишки смеси убирают.

Торкретирование

Этот способ применяется для фундамента, подземных частей зданий, фасадов. Торкретирование предполагает заполнение повреждений струей песчано-цементной смеси, подаваемой под высоким давлением. Ремонт проводится по сухой и мокрой технологии.

Схема заделки трещин в бетоне торкретированием.

Для этого метода разработаны торкет-установки, подающие раствор со скоростью от 80 м/с под давлением 50–350 кПа. При контакте с поверхностью раствор уплотняется и перекрывает все трещины.

Сухой способ

В торкет-установке используется два рукава. По одному подается сухая смесь на основе портландцемента, модифицирующих добавок, мелкофракционных заполнителей. По-другому — вода. Компоненты соединяются в сопле, и готовый раствор подается на ремонтируемую поверхность. Сухой способ удобен тем, что не требует предварительного замешивания раствора.

Мокрый способ

В этом случае в установку поступает уже готовая смесь. Несмотря на то, что замес отнимает много времени и сил, у этого способа есть свои преимущества. Плюсы состоят в пониженном пылеобразовании и минимальных потерях состава из-за снижения отскока рабочего раствора от поверхности.

Технологию применяют не только для бетонных конструкций. Она эффективна при восстановлении кирпичной и каменной кладки.

Смеси для заделки мелких трещин

Для заделки небольших щелей в бетонных конструкциях рекомендуется несколько видов растворов.

Жидкое стекло

Этой смесью можно также заполнить швы между плитами перекрытий.

Для приготовления раствора берут:

  • жидкое стекло, цемент — по 20%;
  • песок — 60%.

Сначала тщательно перемешивают основные компоненты, затем постепенно добавляют воду. Готовая смесь должна получиться довольно густой.

Герметики для ремонта бетона

Различают поверхностные и проникающие герметики. Первые обладают водоизолирующими свойствами, вторые полностью ликвидируют трещину.

По составу они бывают:

  • силиконовыми;
  • битумкаучуковыми;
  • акриловыми;
  • битумными;
  • каучуковыми;
  • полимерными;
  • силикатными.

Для наружного применения больше всего подходят продукты на основе полиуретана.

Заделка швов этими продуктами имеет ряд преимуществ:

  • эластичность;
  • расширение, благодаря чему заполняется вся трещина;
  • высокая адгезия.

Акриловые составы, как правило, используются для внутренних работ, поскольку они не всегда устойчивы к низким температурам.

Жидкая цементная смесь

Тонкие трещины заделывают смесью из цемента и мелкого песка, взятых в соотношении 1 к 1. Вместо песка также берут доломитовую или другую каменную муку в том же количестве. Перед нанесением стенки трещины обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения или хотя бы водой.

Для заполнения крупных щелей дополнительно добавляют эфир целлюлозы, имеющий способность накапливать влагу, и РПП (редиспергируемый полимерный порошок) для повышения адгезии.

Эпоксидная смола

Это средство тоже подходит в качестве ремонтного раствора. Предварительно полость в бетоне продувают и просушивают, и только потом заполняют эпоксидкой.

Для больших трещин готовят раствор из смолы и кварцевого песка диаметром до 1 мм.

Заделка крупных трещин требует немалых усилий и часто связано с применением специального оборудования. К тому же, не всегда удается восстановить на 100% свойства конструкции. Поэтому трещины в бетоне следует выявлять и ликвидировать на ранних этапах.

Видео-советы по ремонту трещин в бетоне