Что можно сделать из отходов древесины

Отходы древесины и их использование

Процесс заготовки древесины и последующая обработка не обходится без получения отходов. Общий объём приближен к 50 процентам, и возникают проблемы с утилизацией. Переработанные древесные отходы способны предоставить недорогое сырье для производства множества полезных материалов.

  1. Виды древесных отходов
  2. Первая группа
  3. Вторая
  4. Третья
  5. Четвертая
  6. Ситуация с отходными материалами
  7. Решения проблем применения материалов
  8. Производство из отходов древесины
  9. Брикеты
  10. Пеллеты
  11. ДВП
  12. Топливо
  13. Другие изделия
  14. Электростанции
  15. Брикетирование опилок в домашних условиях
  16. Способы переработки
  17. Химический
  18. Механический
  19. Заключение

Виды древесных отходов

Классификация разделяет отходы древесины на четыре основные группы. Лесные массивы в стране занимают огромную площадь, и отсутствие дефицита приводит к негативным последствиям. Больше всего поставляют отходы предприятия, относящиеся к лесной промышленности и переработке.

Ежегодно проводятся санитарные чистки, затрагивающие города и поселки. В бытовом мусоре встречается немало древесных отходов.

Различные характеристики и отличия позволили выделить несколько разновидностей. Условно их можно разделить на две основные категории.

  1. Во время заготовки, распила и вырубки неизбежно присутствуют отходы мелких и крупных фракций, нуждающиеся в измельчении.
  2. На предприятиях изготовляют разнообразные материалы, востребованные в строительстве и мебельном производстве. Накапливаются древесные остатки, пригодные для вторичной переработки.

Активное использование древесины не должно приводить к потерям, связанным с утилизацией. Каждая группа способна предоставить материал для переработки.

Первая группа

В первую группу вошли древесные отходы, возникающие во время распила деревьев на доски. Остается горбыль заданного параметра и приличные куски, поскольку дерево распиливается до половины.

Вторая

Вторую категорию отличают различные типы обрезков. Поперечные и торцевые, продольные и кусковые дополняют срезы, кряжи и остатки деталей из дерева.

Третья

В третью группу включены изделия из отходов дерева. Присутствуют остатки плит из древесностружечных элементов, многослойная фанера и шпон. Некоторые компоненты добавляются после реконструкции и ремонта.

Четвертая

Отходы деревообработки вошли в четвертую категорию. Кора и опилки, стружка и древесная пыль способны вернуться в производство и удешевить стоимость продукции.

Сегодня принято подразделять виды на два типа — деловые и неделовые. Это зависит от характера биомассы. Крупные обрезки и куски охотно используют на предприятиях, изготавливающих изделия из древесины. Мелкие стружки, опилки и фракции почти неопасны (V класс по ФККО), однако способны приносить прибыль после переработки.

Ситуация с отходными материалами

Сложившаяся в стране ситуация с отходными материалами вызывает озабоченность и тревогу из-за нарушений экологических и санитарных норм. Меньше претензий вызывают крупные компании, неупускающие возможности вторично использовать древесные остатки. Переработка отходов осуществляется на месте.

Мелкие и средние предприятия стараются закупать древесину. Отсутствует рациональное использование отходов, поскольку не налажен процесс переработки. Конечно, объемы небольшие и важно наладить вывоз на предприятие, готовое выдавать продукцию из вторичного сырья после переработки.

Решения проблем применения материалов

Определенный сдвиг произошел за последние годы. Теперь появилась возможность поставлять отходы непосредственно в компанию, открытую недалеко от небольшого завода, для дальнейшей переработки и возвращения в производство.

Интерес к древесным остаткам стали заметно проявлять энергетики. Вместо вредного сжигания на свалке лучше получить:

  • отличные древесностружечные плиты;
  • пеллеты и топливо (для котлов и электростанций);
  • материалы для утепления строений;
  • уплотнители и спирт;
  • многочисленные изделия, включая пластмассу.

Выгода видна невооруженным взглядом. Отпадает необходимость увеличивать объем заготовок древесины. Состояние окружающей среды перестает вызывать опасения, переработка древесных отходов отвечает экологическим требованиям.

Производство из отходов древесины

Переработка древесины относится к перспективным направлениям бизнеса. Налаживание производственного процесса выгодно по нескольким причинам.

  1. Уровень конкуренции не слишком велик, и удается за короткий срок расширить клиентскую базу.
  2. Постоянной приток сырья гарантирован. При этом стоимость достаточно низкая и окупает затраты.
  3. Несложно найти специализированное оборудование от отечественных и зарубежных производителей. Процесс переработки автоматизирован и не нуждается в привлечении большого количества рабочих рук.

Переработанный продукт не будет пылиться на складе. Мебельщики и строители с удовольствием приобретут недорогой материал.

Древесные отходы невысокого качества сумеют принести пользу при сжигании. Удается получить тепловую и электрическую энергию, горячую воду и пар. Перечень изделий, изготовленных из переработанного древесного материала, пополняется с каждым годом.

Брикеты

Появление брикетов привело к неожиданному спросу. По своим характеристикам они не уступают углю и выделяют аналогичное количество тепла.

В производстве присутствует дробилка, механизмы сушки и прессования вместе с узлами загрузки и охлаждения. Добавляются вяжущие компоненты из нефтепродуктов. Зола из отхода экологически безопасна и пригодится в качестве удобрения.

Пеллеты

Пеллеты удобно использовать в частном доме и производственном цеху. Основу продукта составляют опилки. Оборудование почти не отличается от агрегатов, применяемых при производстве брикетов. Правда здесь присутствует гранулятор.

Выпускают два типа пеллет, различающихся по составу. Виды с примесями (отходы зерновых) больше подходят для отопления производственного помещения. Добавление компонентов позволит наладить производство наполнителей для кошачьего туалета.

Древесноволокнистые плиты нашли применение в разных отраслях. Вторичное производство из древесных отходов включает:

  • дробление кусков;
  • очистку и пропарку;
  • измельчение на мелкие фракции и сушку;
  • формование и прессование;
  • шлифовку и дальнейшую декоративную отделку.

Новая плита из отхода древесины реализуется без промедления. Неплохое оборудование для производства ДВП предлагают отечественные предприятия.

Топливо

Одним из лучших вариантов утилизации древесных отходов стало изготовление древесного угля. Процесс пиролиза (без сгорания кислорода) помогает обрести ценное топливо с высокой теплоотдачей.

Готовый продукт сжигают в промышленных котлах. Нашлось применение в металлургической отрасли и медицине. Уголь пригодится для розжига костра, если надо приготовить шашлык.

Нескольку степеней переработки древесных отходов в пиролизе приведут к получению побочных продуктов. Твердые фракции запаковываются в мешки, жидкие понадобятся для производства других компонентов. Выделенный при переработке газ очищают и отапливают помещение.

Другие изделия

Древесные отходы сделали процесс переработки практически безотходным. Ведь оставшиеся элементы пригодятся в качестве сырья для производства и можно получить:

  • полезный конденсат с биологически активными добавками и витаминами;
  • кислоты, необходимые для изготовления стекловолокна и резины;
  • древесностружечные и волокнистые плиты;
  • строительный магнолит, неуступающий природному камню;
  • кровельные и изоляционные материалы;
  • кормовые добавки, дрожжи и спирт;
  • полиэтилен и пластмассу;
  • бумагу и картон;
  • косметические и лекарственные препараты;
  • качественное удобрение.

Сегодня древесные остатки называются отходами скорее по старинке. Переработка доказывает ценность продукта и неограниченный потенциал, учитывая производство материалов.

Электростанции

Постоянное подорожание топлива навело на мысль создать мини электростанции. Работа энергетических установок осуществляется в автоматическом режиме.

Созданные котлы и топочные камеры дополняет гидравлическая подача биотоплива из древесных отходов. В результате обеспечено получение электрической и тепловой энергии по невысокой цене. Стоимость станции располагается в пределах 7 миллионов рублей.

Брикетирование опилок в домашних условиях

В частном доме легко наладить брикетирование опилок, помогающих сэкономить на отоплении. Производство разделено на несколько этапов:

  • первоначально происходит замачивание остатков и смешивание с глиной или клеевой массой;
  • полученная заготовка попадает в форму и происходит прессование;
  • сушка пройдет в естественных условиях на улице после раскладывания брикетов.

Пресс можно изготовить собственными силами. Неплохо зарекомендовала себя конструкция с винтовым приводом и емкостью для установки форм. Более сложный механизм обладает рычагом, и это облегчит производство и переработку отходов

Способы переработки

Используется два метода, позволяющие произвести первичную переработку отходов. Наибольшее распространение получил механический способ с применением измельчителей.

  1. Устройства обладают наклонной и горизонтальной загрузкой. Разделяются на роторные, дисковые и ножевые.
  2. Эффективно работают молотковые дробилки. Тяжелые молотки умеют справиться с целым стволом и крупными фракциями.
  3. Шредер снабжен вращающимися ножами и выдает щепу заданного параметра.

Дробилки отличает универсальность, умение работать с древесиной и остатками. Химический вариант переработки древесных отходов потребует определенных вложений.

Химический

Достоинства химического метода заключены в умении выпустить достаточно ценные материалы. При воздействии на отходы химическими составами:

  • получают продукты для бумажных и целлюлозных комбинатов;
  • производят обработку древесины гидролизом;
  • осуществляют перегонку при помощи пиролиза;
  • обретают дешевый скипидар и канифоль.

Обработка древесного отхода происходит на специализированных предприятиях, использующих соответствующее оборудование и технологии. В число востребованных продуктов входят картон и бумага, кислоты и белковые соединения.

Механический

Простота механического метода удешевляет процесс переработки. Измельчение древесных кусков и фракций до состояния щепы легко наладить даже на приусадебном участке. В дальнейшем сырье поставляется для химической обработки или производства материалов.

Заключение

Богатство лесных ресурсов страны никогда не оспаривалось. Только расточительное отношение теперь становится неприемлемым и влияющим на ухудшение экологического баланса.

Объем остатков довольно значительный, и требуется принимать конкретные решения. Закапывание в землю и сжигание заставляют терять огромные средства.

Число компаний по переработке пока невелико, однако наметилась тенденция к росту. При минимальных вложениях удается дать вторую жизнь и применить древесные отходы в самых разных отраслях экономики с наибольшей выгодой и пользой.

Рациональное использование древесных отходов

Дерево было и остается одним из наиболее востребованных материалов, используемых человеком.

Трудно найти сферу деятельности, где не было бы места изделиям из него. В ходе деревообработки непременно образуются отходы, которые необходимо переработать или утилизировать.

Профессиональная переработка отходов древесины – прибыльный бизнес, который позволяет позаботиться об экологии и неплохо на этом заработать.

  • Виды отходов древесины
  • Химическая переработка
  • Механические способы переработки
  • Виды измельчителей
    • Молотковые дробилки
    • Ножевые дробилки (шредеры)
  • Изготовление топливных брикетов
  • Строительные материалы из отходов деревопереработки
  • Производство древесного угля
  • Переработка отходов древесины как бизнес

Виды отходов древесины

Современные технологии позволяют по максимуму использовать древесину, тем не менее без отходов обойтись просто невозможно. Они появляются на каждом этапе работы, начиная с вырубки леса и его разделки и заканчивая завершающей стадией обработки готового изделия. Основные отходы деревопереработки:

  • листья или хвоя;
  • кора дерева;
  • пни с корневищем;
  • опилки разных фракций;
  • щепа и стружка.

Листву и мелкие ветви, оставшиеся после валки леса, часто оставляют гнить на земле, что является далеко не лучшим решением. Гниющая древесина – рассадник вредителей леса. В некоторых случаях подобные отходы сжигают, но это неэффективный способ утилизации. Горящая неочищенная древесина загрязняет атмосферу, а в случае жаркой ветреной погоды небольшой костер может стать причиной полномасштабного лесного пожара.

Гораздо более рациональным видится переработка отходов, в процессе которой из отбраковки можно получить ряд полезных материалов. Перечень того, что можно изготовить из остатков древесины, обширен, это различные виды топлива, плиты, химические вещества и, конечно же, обычная бумага.

Химическая переработка

Воздействуя на отходы древесины различными химическими соединениями, можно выделить вещества, входящие в его состав, и получить массу ценных промышленных материалов. Собственно, в этом и заключается химическая переработка древесины. Используя данный метод, можно изготовить различную продукцию, на этом базируется ряд технологических процессов:

  • целлюлозно-бумажная промышленность;
  • гидролиз древесины;
  • перегонка методом пиролиза;
  • производство канифоли и скипидара.
Читайте также  Как правильно вибрировать бетон?

Химической переработкой древесины занимаются специализированные комбинаты, использующие сложное оборудование и технологии. Результатом же переработки является ряд самых различных материалов, начиная с бумаги и картона и заканчивая уксусной кислотой и сложными белковыми соединениями.

Особо стоит отметить производство бумаги. Целлюлоза – важнейшее, что может дать дерево человечеству. Бумага используется везде: это тетрадки для школьников, книги для любителей чтения, кроме всего прочего, бумага – самый надежный носитель информации. Использование в процессе производства этого полезного во всех отношениях продукта отходов древесины позволяет существенно экономить и рационально использовать лес.

Механические способы переработки

Гораздо более простой, но не менее полезной является механическая переработка. Метод заключается в том, что отходы измельчают, используя специальное оборудование. Переработку древесины в щепу считают самым простым и полезным способом превратить обрезки дерева в новый строительный материал, подготовить для транспортировки или последующей химической обработки.

Измельчение древесины не требует сложных технологий и может быть реализовано на даче или на приусадебном участке. В зависимости от объема работы это может быть утилизация обрезков, оставшихся от расчистки сада, или прибыльный бизнес. В любом случае до начала работы надо обзавестись измельчителем.

Существуют различные устройства для измельчения древесины. Они имеют свои конструктивные особенности, отличаются мощностью, производительностью, допустимыми параметрами отходов. Можно купить устройство с желаемыми характеристиками или сделать своими руками.

Виды измельчителей

Задача данного типа устройств – измельчение веток, горбыля, обрезков, древесины с серьезными дефектами для получения щепы заданного размера. Существуют устройства с горизонтальной и наклонной загрузкой. Исходя из конструктивных особенностей, можно выделить барабанные устройства, ножевые, дисковые, роторные.

Большинство моделей предназначено для стационарного использования, некоторые же (мобильные) могут использоваться непосредственно на участке вырубки леса.

Молотковые дробилки

Рабочий инструмент дробилки – несколько молотков, подвижно закрепленных на вращающемся диске. Дробилка измельчает путем нанесения серии ударов по материалу, подлежащему переработке. Благодаря энергии вращения тяжелых молотков удается разбивать не только отходы пилорамы, но и цельные стволы. Некоторые модели могут измельчить бревно толщиной до полуметра и более.

Использование молотковой дробилки в домашнем хозяйстве является оправданным благодаря таким достоинствам, как универсальность, неприхотливость и простота обслуживания, высокая мощность, полное отсутствие отходов.

Стоит также отметить высокое качество получаемой на выходе щепы, она может использоваться в любых технологических процессах без дополнительной обработки.

Ножевые дробилки (шредеры)

Шредер измельчает дерево вращающимися ножами, что позволяет получить на выходе щепу с точно заданными геометрическими параметрами. Данное устройство может работать не только с чистой древесиной, но и измельчать отходы строительства, в том числе изобилующие металлическими крепежными элементами. Различают вертикальный и горизонтальный тип шредера.

Шредер для того или иного производства выбирают исходя из перечня выполняемых им работ, объема отходов, которые необходимо переработать.

Изготовление топливных брикетов

Дерево хорошо горит, потому многие используют отходы древесины для изготовления топливных элементов. Отличные результаты дает брикетирование – прессовка опилок, щепы, веток в брикеты стандартного размера. Такое горючее идеально подходит для бытовых и промышленных твердотопливных котлов с автоматизированной подачей топлива.

Конечно, изготовить брикет с помощью одного только пресса в принципе невозможно. Брикет попросту развалится. Для соединения щепы в единое целое используют смолы или вяжущие компоненты из нефтепродуктов. Стоит также отметить, что зола, полученная в результате сгорания подобного топлива, сама по себе является продуктом переработки древесины. Это отличное удобрение.

Помимо брикетов, как правило, имеющих форму правильного параллелепипеда, многие модели котлов используют топливо мелкой фракции – гранулы. Они изготавливаются подобным способом. Основное достоинство гранул – регулируя подачу в топку, можно точно контролировать температуру котла.

Строительные материалы из отходов деревопереработки

Во все времена дерево рассматривалось как строительный материал, потому и неудивительно, что щепу и опилки используют для создания плит с разными характеристиками прочности. На современной стройке трудно обойтись без ОСП – ориентированно-стружечных плит. Они являют собой многослойный материал из клееной щепы. Характеризуются высокой прочностью и долговечностью. Для их изготовления используется крупная тонкая щепа, каждый слой которой укладывают перпендикулярно предыдущему.

Мелкие опилки используют для изготовления ДВП – древесно-волокнистой плиты. Подобное изделие незаменимо не только в строительстве, но и в мебельном производстве. Для тех же целей применяют ДСП – древесно-стружечную плиту. Она характеризуется высокой прочностью и простотой обработки.

Производство древесного угля

Пожалуй, лучшим способом утилизации древесных отходов является изготовление древесного угля. В результате пиролиза (сгорания в атмосфере без кислорода) можно создать топливо с достаточно высоким коэффициентом теплоотдачи. В первую очередь уголь используют в бытовых и промышленных котлах, но этим сфера его применения не ограничивается. Уголь применяют в медицине и в металлургической промышленности.

Выделяют три класса древесного угля.

А – изготавливается из веток и твердых отходов лиственных деревьев.

В – создается путем смешивания твердых и мягких отходов.

С – смесь твердых, мягких и хвойных пород.

Подготовленные отходы загружают в печи, в которых при температуре около 450 градусов происходит процесс пиролиза. В результате обработки древесина разделяется на три фракции: газ, жидкость и твердый остаток – древесный уголь.

Особенностью процесса пиролиза является тот факт, что каждая полученная фракция проходит дополнительную обработку и используется для тех или иных целей. Твердый уголь стабилизируется, охлаждается и расфасовывается в мешки и пакеты. Жидкий остаток сливают, он проходит несколько степеней переработки, благодаря чему получают метиловый спирт, альдегиды, уксусную кислоту. Не пропадает и газ, выделенный в процессе пиролиза. Химически это смесь различных горючих газов, в основном метана, в которой присутствуют примеси окисла углерода. Газ очищают и используют повторно для разогрева следующей порции отходов или для отопления помещений.

Переработка отходов древесины как бизнес

Деревообработка была и остается одной из наиболее востребованных отраслей хозяйственной деятельности человека. Большие объемы лесозаготовки гарантируют большое количество отходов, что позволяет взглянуть на глубокую переработку древесины не просто как на фактор заботы об окружающей среде, а как на хороший бизнес.

Переработка отходов – прибыльное и полезное дело. Этот бизнес актуален, как никакой другой, отличается низким уровнем конкуренции, гарантирует легкий поиск каналов сбыта.

Осилить переработку отходов сможет не только крупное производственное предприятие, это под силу и мелкому бизнесу. Доступность материала, широкий выбор направлений, простота сбыта готовой продукции – все это делает переработку древесины привлекательным делом. Все зависит от возможностей и желания. Можно производить топливные брикеты, уголь или плиты на древесной основе, а можно начать с малого – с простого измельчения отходов. Это не потребует больших капиталовложений, на подобную продукцию всегда найдется покупатель.

Переработка древесины и ее отходов

Переработка древесины позволяет получать разные изделия и материалы, которые находят широкое применение и в промышленности, и в нашей повседневной жизни. Кроме того, переработка древесных отходов способствует порядку и рационализации использования природных ресурсов. Поэтому данная тема имеет большое значение и требует особого внимания.

  1. Что можно сделать из отходов древесины
  2. Получение удобрений из древесины и древесных отходов
  3. Способы переработки древесины
  4. Оборудование для переработки
  5. Куда сдать древесные отходы на переработку
  6. Переработка древесины как бизнес

Что можно сделать из отходов древесины

Переработка древесных отходов в новые материалы и изделия имеет достаточно много разных направлений. Но прежде чем приступить к рассмотрению этого вопроса, необходимо вспомнить, что представляют собой отходы лесопиления и деревоперерабатывающих производств.

Древесный мусор в больших количествах образуется на предприятиях, занимающихся деревообработкой, шпалопилением, лесопилением, производством фанеры, мебели и т.д. Такие отходы могут быть представлены в виде опилок, стружки, щепы, сучьев, зелени деревьев, их корней и пней.

Наиболее часто для изготовления новых изделий из отходов используются опилки. Из них производят строительный материал (стружко-гипсовые листы, опилкобетон и др.), топливные брикеты и пеллеты. Древесная стружка находит широкое применение в получении ДСП, ЦСП и других изделий, применяющихся при строительстве.

Разные отходы обработки дерева используются на целлюлозно-бумажных предприятиях, а также в сельском хозяйстве. Из щепы хвойных деревьев получают уникальный материал для строительства – арболит. Кроме того, отходы древесины используют в производстве косметических средств, лекарственных препаратов и кормовых добавок для животных.

Получение удобрений из древесины и древесных отходов

Всем известно, что для улучшения плодородия почвы, применяются удобрения органического происхождения: навоз, торф и др. Для устранения дефицита органических компонентов в неплодородных почвах также могут использоваться удобрения на основе древесины и древесных отходов.

Например, многие применяют опилки для улучшения качества почвы при выращивании малины. Но использование лишь одних опилок является малоэффективным.

Для повышения плодородности сельскохозяйственных земель правильнее пользоваться компостами. Отличное удобрение получается при компостировании измельченных древесных отходов с добавлением некоторых питательных компонентов и микроэлементов.

За счет разнообразных химических веществ и хорошей гумусообразующей способности коры деревьев наиболее часто создают компосты именно на ее основе. Она содержит большое количество углерода, калия и кальция.

Компостирование коры состоит из нескольких этапов:

  1. Производится измельчение сырья с помощью молотковых мельниц, корорубок или измельчителей кормов (например, «Волгарь-5»). Размер полученных кусков не должен превышать 1 см.
  2. Измельченная масса смешивается с неорганическими азотными и фосфорными соединениями.
  3. Формируются бурты, в которых компостируемая смесь хранится в течение 1,5 – 4 месяцев. Периодически осуществляется ворошение куч для лучшей аэрации.

Полученный после компостирования перегной имеет свойства гумуса, его использование в сельском хозяйстве способствует повышению урожайности растений.

Кроме того, кора может применяться в не компостируемом виде. Она измельчается с целью получения мульчи, которая при нанесении на почвенный покров затрудняет рост сорняков, замедляет процесс испарения воды, не дает образовываться земельной корке и снижает разницу температурных показателей почвы в ночное и дневное время.

Удобрения на древесной основе могут производиться различными способами, в статье были рассмотрены лишь некоторые из них.

Способы переработки древесины

Древесина – это ценное сырье, из которого в современном мире производятся самые разные материалы и изделия. Однако в производственных целях используются не только стволы деревьев, но и древесные отходы, что в значительной мере обеспечивает экономию ресурсов.

Основная цель, которая ставится сегодня перед деревоперерабатывающими предприятиями, – это глубокая переработка древесины, которая подразумевает осуществление полного цикла обработки древесного материала и изготовление из него новых изделий.

Существует несколько способов переработки древесины:

Читайте также  Полы по деревянным балкам перекрытия 2 этажа

  1. Биологический. Из сырья, обладающего низким качеством, изготавливается продукция, применяющаяся в разных областях народного хозяйства. Таким способом производится получение белковых дрожжей и других продуктов микробного синтеза, а также этанола, фурфурола и ксилита.
  2. Механический. Данный способ подразумевает изменения форм и объемов древесного сырья, но без преобразования его внутреннего содержимого. Обычно в процессе происходит разрыв волоконных связей древесины при пилении, строгании, фрезеровании и т.д.
  3. Химический. Суть способа состоит в обработке сырья разными химическими реагентами.

Химическая переработка включает в себя несколько главных направлений:

  • производство бумаги на целлюлозно-бумажных комбинатах;
  • гидролиз;
  • пиролиз;
  • производство канифоли и скипидара.

Рассмотрим некоторые процессы химической технологии переработки древесины.

Гидролиз. В измельченную массу отходов добавляют разбавленную серную кислоту, после чего осуществляют нагревание смеси в котле паром до температуры 180 – 190 о С. При гидролизе из высокомолекулярных углеводов образуются моносахариды, метанол, органические кислоты (уксусная и муравьиная), а также твердый остаток – так называемый гидролизный лигнин. Сахаросодержащий раствор выливают из котла, далее осуществляют нейтрализацию кислоты гидроксидом кальция и последующее отделение осадка и отправляют полученный раствор на брожение в специальный чан. В ходе бродильного процесса микроорганизмами осуществляется трансформация сахаров в спирт. Результат брожения – 1,2 – 1,6% раствор этанола, который с целью получения чистого спирта отправляется на ректификацию. Этанол – сырье, из которого производят синтетический каучук, красители, медикаменты, пластмассы и т.д.

Пиролиз. Древесное сырье разлагается в пиролизных установках в безвоздушной среде при температуре 450 о С. В результате пиролиза получаются вещества в жидком и газообразном состоянии, а также твердый остаток – древесный уголь. Начинается процесс с разделения массы древесины (отходов) на отдельные куски, которые далее подвергаются сушке. Следующая стадия – непосредственно сам пиролиз. Затем осуществляется охлаждение и стабилизация угольной части для исключения ее возгорания. Далее подвергают конденсации образовавшиеся пары.

Интересно! Пиролиз стал популярен уже в XIX веке. Тогда в процессе с целью образования конечных продуктов (уксусной кислоты) использовали лиственные деревья.

В наши дни для пиролиза в основном также используются компоненты лиственной древесины. Так, например, результатом пиролизного процесса березы, влажность которой составляет 10-15%, является образование 25% угля, 50% жидких соединений («жижки») и примерно 23% газообразных веществ.

Фракция древесного угля может направляться либо к непосредственным заказчикам, либо на завод по переработке с целью получения каких-либо изделий. Жидкий остаток процесса подвергают отстаиванию, при котором накапливается смола. Из нее получают уксусную кислоту, метиловый спирт, альдегиды и другую ценную продукцию.

Газовая смесь, образующаяся при пиролизе, состоит из оксидов углерода, метана и некоторых других углеводородов.

Таким образом, комплексная переработка дерева заключается в получении качественного массива древесины, материалов на древесно-стружечной основе, древесных изделий для разных отраслей производства, химических соединений.

Обратите внимание! Профессия по работе с деревом актуальна и в наши дни. Поэтому в нашей стране существует множество учебных заведений, в которых готовят специалистов технологии комплексной переработки древесины.

Оборудование для переработки

Оборудование для разных отраслей производства из опилок и отходов древесины зависит от конкретной направленности бизнеса. Можно выделить ряд наиболее распространенных установок, необходимых для переработки древесного сырья, состоящий из:

  • тихоходных измельчителей, применяющихся для преобразования древесины в щепу с размером 0,8-1 см;
  • шредеров, измельчающих отходы разных размеров, оснащенных специальными ножами для резки;
  • горизонтальных шредеров;
  • брикетировочных прессов, использующихся в получении топливных брикетов;
  • силосов, предназначенных для хранения, транспортировки и разгрузки сырья.

Увидеть, как выглядят установки, входящие в линию глубокой переработки древесины, можно в следующем коротком видеоролике

Куда сдать древесные отходы на переработку

Прием отходов древесины производят специализированные компании, занимающиеся сбором, вывозом и переработкой древесно-растительных остатков. Адреса таких организаций удобнее всего искать через Интернет. Как правило, крупные деревоперерабатывающие и другие предприятия, в ходе деятельности которых образуются отходы древесины, заключают с компаниями договор на переработку ненужных древесных остатков. Сдать такие отходы можно за деньги (фирмы покупают сырье с целью его дальнейшей переработки).

Переработка древесины как бизнес

Из древесины может производиться огромное количество изделий для разных сфер нашей жизнедеятельности. Поэтому переработка древесных отходов как бизнес (код ОКВЭД 16) – перспективное направление предпринимательства. Укажем некоторые плюсы подобной деятельности:

  1. Актуальность бизнеса, отсутствие на российском рынке жесткой конкуренции, наличие дешевой сырьевой базы за счет того, что большая часть древесных отходов в нашей стране никак не перерабатывается, а просто сгнивает.
  2. Легкость в поисках каналов сбыта готовой продукции, относительно быстрая окупаемость, несмотря на высокую стоимость необходимого оборудования.

Таким образом, переработка древесины – отличная идея для прибыльного бизнеса, которая при должном руководстве будет успешно воплощена в жизнь.

Россия богата лесными ресурсами. Поэтому тема переработки древесины крайне актуальна для нашей страны. Развивая бизнес в данном направлении, возможно, уже в ближайшем будущем мы будем перерабатывать практически весь объем древесных отходов в полезные и качественные продукты без нанесения ущерба нашей экологии.

Переработка древесины

Россия обладает огромными запасами лесов (почти 25% от мировых ресурсов), при этом перерабатывается и повторно пускается в дело лишь половина всех древесных отходов. Опилки, стружки, кора, ветви и прочие материалы, которые образуются в процессе лесозаготовки и деревообработки, просто выбрасываются без дела. Некоторые отходы обработаны химикатами и тем самым загрязняют окружающую среду, а из других можно изготовить самые разнообразные материалы. В связи с этим потенциальному предпринимателю стоит задуматься над бизнесом в сфере переработки древесины.

Общие требования к обработке отходов

Все древесные отходы делятся на два типа:

  • необработанные (обычные опилки, стружки, зелень);
  • обработанные (остатки производства или старые деревянные изделия).

Проще всего использовать необработанную древесину, так как она является экологически чистой. Ее можно использовать для последующего производства, класть в компост, наконец, просто сжигать как топливо.

Обработанные отходы загрязнены различными лаками, красками, клеями, в них есть элементы пластика, стекла и металла. Такую древесину обязательно нужно очистить перед дальнейшим употреблением или утилизацией, однако этот процесс более трудоемок.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

Любая деревообрабатывающая отрасль дает от 35 до 50% разнообразных отходов. Огромные массы зелени и стружек образуются при лесозаготовке и первичной деревообработке. Зеленые отходы также постоянно появляются при благоустройстве города, парков, скверов (обычно коммунальщики пилят сучья и вершины).

Еще один важный источник отходов – остатки пиломатериалов, которые образуются при ремонте, а также отслужившая мебель, тара (поддоны), деревянные изделия. Если вы договоритесь с организациями, и будете забирать эти отходы самостоятельно, то их можно получить бесплатно или за небольшие средства.

Виды отходов древесины

Все древесные отходы принято делить на мягкие (опилки) и кусковые (фрагменты древесины). Их дают следующие отрасли промышленности:

  • лесозаготавливающая;
  • деревообрабатывающая;
  • фанерная;
  • мебельная;
  • железнодорожная (производство шпал).

Отходы, которые образуются непосредственно при обработке дерева, делят на ветки, сучья, листву, вершины, корни и пни.

Все эти виды отходов обладают собственными характеристиками и требуют особых технологий переработки.

Способы переработки

Все существующие методы переработки и утилизации древесины принято делить на две больших категории.

Химические

С помощью различных химикатов из древесины можно получить отдельные вещества, которые идут на производство самых разных материалов. На такой переработке основываются важные отрасли промышленности:

  • производство бумаги и целлюлозы;
  • гидролиз и пиролиз древесины (как правило, для получения топлива, либо различных химических соединений);
  • получение скипидара и канифоли.

Недостаток химических методов – потребность в дорогостоящем оборудовании и специальных технологиях. Бумагу, картон, кислоты, скипидар и многие другие материалы производят на огромных комбинатах, так что эта сфера бизнеса недоступна для начинающего предпринимателя.

Механические

Механические (физические) способы переработки намного доступнее для широкого круга бизнесменов. Вне зависимости от выбранной технологии, суть этих методов состоит в том, что отходы измельчают на специальном оборудовании. В дальнейшем полученные материалы можно снова направить в производство, либо использовать как удобное экологичное топливо (брикеты и пеллеты).

Самое простое производство можно организовать прямо на даче, так как для физического измельчения древесных отходов не требуется много места. Устройства измельчители тоже доступны любому желающему, поскольку они обладают самыми разными характеристиками и стоимостью. В крайнем случае, их даже можно изготовить самостоятельно.

Закупаем оборудование

Один из наиболее перспективных и прибыльных способов переработки древесины – производство топливных брикетов или гранул). После решения вопросов с регистрацией бизнеса, поиском земельного участка и помещения под производство и склады, необходимо приступить к закупке оборудования.

На рынке в большом ассортименте продаются станки иностранного и отечественного производства. Российское оборудование дает вполне качественную продукцию, но при этом его стоимость немного ниже.

Для производства пеллет (топливных гранул) понадобятся:

  1. Щепорез (измельчитель) – цены колеблются от 180 тысяч до 2,3 млн. рублей.
  2. Гранулятор (формирует гранулы из щепы и опилок) – стоит от 50 тысяч до 2 млн. рублей.
  3. Сушилка – можно приобрести за 150 тысяч или 2,5 млн. рублей.
  4. Упаковочный станок (гранулы продаются в стандартных упаковках) – стоимость от 80 тысяч до 2,5 млн. рублей.

Разумеется, выбор оборудования зависит от бюджета предпринимателя и предполагаемого объема производства. Чтобы не подгонять друг к другу разные станки и добиться большей производительности, рекомендуется приобрести готовую линию оборудования.

Расценки на промышленные линии таковы:

  • стоимость линии мощностью 300 кг гранул в час – около 1 млн. рублей;
  • линия мощностью 1 тонна/час обойдется в 8,5 млн. рублей;
  • при мощности 4,5 тонны/час придется выложить 25 млн. рублей.

Для начинающего предпринимателя, который еще не наладил сбыт продукции, подойдет первый вариант. Если у бизнесмена имеется земельный участок и транспорт для самовывоза сырья, то практически все его вложения пойдут только на закупку оборудования.

Области использования древесных отходов

Переработка древесины не ограничивается производством топливных гранул. Другие отходы тоже идут в дело:

  • опилки используют для гидролиза, их добавляют в сырье для кирпичей и гипсовых материалов;
  • стружки незаменимы для производства ДСП и ДВП, которые широко используются в строительстве и отделке помещений;
  • зелень и мелкие ветки идут в компост;
  • из щепы производят арболит (строительный материал с отличными характеристиками).

Все эти моменты нужно иметь в виду при организации или последующем расширении своего производства.

Реализация и расширение производства

Приобретение оборудования, которое производит 0,3 тонны топливные гранул в час, и все сопутствующие расходы (регистрация бизнеса, обустройство помещения, реклама) обойдутся примерно в 1,1 млн. рублей.

Производство достаточно трудоемко, понадобится несколько рабочих, грузчиков, водитель, так что ежемесячные расходы на оплату труда составят около 300 тысяч рублей. Вместе с прочими расходами (обслуживание станков, рекламные расходы, затраты на приобретение транспортировку сырья) эта цифра возрастет до 450 тысяч рублей.

Читайте также  Разрушение бетона химическим способом

1 тонна топливных гранул стоит в среднем 7 тысяч рублей. Если ежедневно производить 4,8 тонн (при работе в 2 смены), то месячный выпуск продукции составит около 105 тонн пеллетов. При полной реализации товара за месяц можно выручить порядка 735 тысяч рублей. Таким образом, ежемесячная прибыль составит 285 тысяч, а капитальные вложения окупятся всего за 4 месяца.

В дальнейшем полученную прибыль следует направить на расширение производства (переработку и утилизацию ранее упомянутых древесных отходов).

Чтобы достичь быстрой окупаемости, необходимо провести тщательный анализ рынка сбыта и создать стабильные каналы реализации продукции. Топливные гранулы можно продавать различными способами:

  • заключать договора с крупными организациями, которые торгуют различной продукцией в строительных магазинах и рынках;
  • открывать собственные точки на хозяйственных рынках;
  • создать интернет-магазин, куда будут обращаться заинтересованные покупатели (продукцию можно отпускать прямо со склада).

Потребителями гранул являются не только физические лица (владельцы частных домов или дач), но и различные организации, которые отапливают свои помещения твердым топливом. При налаженном производственном и сбытовом процессе можно даже договориться с городскими властями, чтобы на котельных в качестве топлива использовались эффективные и экологичные пеллеты, а не мазут или уголь.

Переработка древесины – одна из наиболее важных сфер деятельности. Сырье для производства достается практически бесплатно, в нем не бывает недостатка, а конечная продукция используется во многих отраслях промышленности и человеческой жизни. Начинающему бизнесмену лучше начать с механической переработки древесины и взяться за изготовление топливных гранул. После того, как деятельность наладится и станет приносить прибыль, можно перерабатывать другие виды древесных отходов. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пеллетов и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Отходы деревообработки

Читайте также

Сегодня, развитие технологий ресурсосбережения – крайне актуальная тема, отходы деревообрабатывающей отрасли подпадают под категорию материалов, которые нуждаются в рациональном использовании. Однако, невзирая на этот факт, лес не прекращают вырубать и продавать колоссальными объёмами.

Актуальность проблемы

Большая часть деревообрабатывающих заводов по окончанию реализации производства оставляют примерно от 25 до 40 % отходного сырья, которое не используется. Поскольку сохранение лесов представляет собой проблему не отдельно взятой страны, а целого мира, то целесообразно было бы вести нормативы по обращению и продаже. Эти нормы должны распространяться и на древесное утильсырье.

Согласно имеющейся статистической информации, в нашей стране существует наибольший резерв лесных насаждений во всём мире. Они находятся на площади практически 800 тыс. гектар. Этот показатель приблизительно равен 25% лесных массивов всей планеты.

Больше половины лесов расположены на территории дальневосточных регионов и в Сибири. Лес представляет собой источник сырьевой базы для всех производящих или занимающихся переработкой древесного сырья компаний, но кроме этого в лесу живут многочисленные популяции животных существ, которые погибнут во время вырубки. Именно по этой причине очень важно перерабатывать отходы древесины, их применение на производстве не только приведет к сохранению первичного древесного материала, но и снизит отходы древесины, чем существенно сократит объем вырубки лесов.

Проблема комплексного применения отходов деревообработки развивается с самого начала лесопильной промышленности. Тогда люди не думали о проблемах экологии, наступающих в результате сокращения зелёных насаждений. По этой причине отходы попросту сжигали, чтобы освободить место.

Однако в процессе эволюции деревообрабатывающих технологий, с развитием и внедрением автоматизированного управления, которое дает возможность извлечь максимум дохода, отношение к отходам осталось неизменным. Небольшие лесоперерабатывающие заводы не желают расходовать свои деньги на то, чтобы развивать технологические схемы переработки и дальнейшего применения.

Какие бывают отходы древесины?

Остатки деревообрабатывающей отрасли делятся на категории, соответственно их происхождению или состоянию:

  • первая категория включает горбыли, хвосты и подгорбыльные доски. Горбыль является первой доской, которая получается в процессе распила бревен на доски. Она бывает пропилена только наполовину или вовсе не пропилена
  • вторая категория включает кусковые и продольные обрезки, торцы, куски сухих бревен, куски остатки деревянных деталей, кряжи фанерных листов
  • в третью категорию относят остатки готовых материалов, например, ДВП, фанеры, шпона, ДСП и других материалов, произведенных из первичных или вторичных лесоматериалов. Чаще всего это отходы после ремонта, а также восстановления строений
  • четвёртая категория состоит из стружки, древесной пыли, опилок и коры. Из этих отходов делают древесные плиты.

Кроме этого все отходы делятся на:

  • деловые. К ним относят большие куски, к примеру, горбыли или кусковые обрезки. Такое сырье легко переработать и использовать для создания соответствующих материалов
  • неделовые. В эту группу входит более мелкая фракция. Для переработки такого сырья нужны определенные условия и аппараты. Такие отходы менее востребованы, потому что их переработка более затратна.

Методы утилизации и переработка отходов древесины

Проблема утилизации остатков деревообрабатывающей отрасли сегодня очень актуальна. К примеру, с территории Москвы на загородные свалки свозится примерно 5 млн. тонн древесного мусора. В остальных регионах, имеющих деревообрабатывающие предприятия, такое же положение.

Процесс утилизации бывает двух видов:

  • термический метод или просто сжигание. Этим методом пользуются давно, но он довольно затратен, ведь отходы нужно перевезти в специально отведенное для этого место и там сжечь в особом оборудовании. От этого метода нет никакой пользы, только вред природе
  • альтернативный метод. Над этим способом в нашей стране сегодня все чаще задумываются, а в европейских государствах его давно используют. Давно изобретены мусоросжигатели, во время работы которых получается энергия.

Второй метод не только проще первого, но и обладает массой преимуществ. Из никому не нужных остатков можно создать прекрасное сырье для получения газа. В европейских государствах из таких отходов активно получают электрическую энергию и топливо.

Что можно сделать с древесными остатками?

Самым очевидным является прессование. Этот процесс помогает решить два громадные проблемы:

  • в 4 — 6 раз снижает транспортные затраты при помощи снижения объема отходов
  • удаляет из отходов влагу, а КПД сжигания повышается с 30% до наивысшего уровня, который ограничивается лишь возможностью тепловой установки.

Таким методом получается одна тонна гранулированного или брикетированного сырья из 7-8 кубических метров опилок. Однако самое главное, что получается продукция, имеющая минимальную стоимость продажи 80 Евро за тонну и рентабельность свыше 50%. А в европейских странах стоимость гранул доходит до 250 Евро за тонну. Напрашивается вопрос: зачем люди платят такие деньги, а не отапливают, например, дровами? Дрова не подходят для отопления в автоматическом режиме, а гранулы и брикетные шайбы – подходят.

Сегодня на территории северных и восточных регионов государства есть несколько лесопромышленных заводов, которые объединяют в себе лесопилки, деревообрабатывающие мощности, а также химические предприятия, занимающиеся переработкой остатков. Находятся они на одной площадке и обязательно включают полную переработку всех лесоматериалов прибывающих на производство.

Много отходов используется в строительной отрасли. К примеру, в строительстве зданий по канадской системе применяются плиты, спрессованные из щепок, стружки и клеевого состава. Помимо этого, отходы идут на создание стружечно-цементных и древесно-стружечных плит, кирпича, гипсовых листов.

Однако самым перспективным сегодня является изготовление брикетированного сырья для топлива. Доказано, что уровень их теплопроводности близок к углю. К примеру, в процессе сжигания каменного угля образуется тепла 22 МДж/кг, а при сжигании древесных брикетов – 19 МДж/кг. А вот обычные дрова даю только 10 МДж/кг. Также важно, что в процессе сжигания брикетов образуется очень малый объем золы и газа СО2.

Еще один продукт переработки остатков – пеллеты, которые используются для отопительного процесса, как загородных коттеджей, так и в промышленности. Показатель теплопроводности непосредственно зависит от сырья. Наиболее популярны – древесные опилки. При условии использования особых установок европейского производства, которые выпущены для создания брикетов из опилок, можно загружать влажные опилки. В таких аппаратах осуществляется и сушка сырья. В этом процессе могут использоваться солома, отходы из зерновых культур, однако с повышением уровня их содержания понижается качество конечного материала. Пеллеты, содержащие малое количество примесей используются в домашних отопительных котлах, а содержащие много примесей — для промышленных, а также как наполнитель для кошачьих лотков. Однако, как бы то ни было, объем примесей не должен превышать 5%.

популярно уже много лет. Они используются в процессе возведения коттеджей, для отделки помещений, а также при изготовлении предметов мебели. Процедура их создания сложнее, чем брикетов и пеллет. Необходимо очистить и измельчить сырье, пропарить его. После этого просушить, сформовать, спрессовать. Далее производится шлифование и финишная отделка.

Таблица 1. Направления использования древесных отходов

Виды отходов Использование отходов
Кусковые отходы Для выработки цельных и клееных заготовок, мел­кой пилопродукции; технологической щепы для производства целлюлозы и другой продукции с из­мельчением древесины; в лесохимическом произ­водстве; в качестве топлива
Опилки Для производства спирта, кормовых дрожжей, цел­люлозы, древесной муки, строительных материа­лов; в лесохимическом производстве; для хозяйст­венно-бытовых нужд; в сельском хозяйстве; для технологических целей
Стружка Для изготовления плит, строительных блоков; в ле­сохимическом производстве
Кора Для получения дубителей в лесохимическом про­изводстве; для изготовления удобрений

Для того, чтобы сделать из остатков производства топливо, понадобится пиролизная установка. Из 17 тонн остатков можно получить около 3 тонн топлива, в том числе бензина 40%, дизтоплива 40%, мазута 20%.

Перерабатывать можно не только опилки. Если долго варить кору и опилки хвойных сортов лесоматериалов образуется конденсат, называемый кубовым остатком. В нем содержатся растворимые в воде биологически активные соединения, оргкислоты, хлорофилл, каротиноиды, витамины и другие ценые вещества. Из такого сырья производят полезный хвойный экстракт, применяемый в производстве косметических средств, лекарств и кормовых добавок для животных. Из оставшейся в результате варки твердой зелени хвойных лесоматериалов делают кормовую муку. Эта мука характеризуется бактерицидными свойствами, она может быть применима для профилактики туберкулеза рогатого скота. Все эти варианты представляют собой бизнес направления, которые осуществляются для получения дополнительного дохода.

В это статье мы разобрали самые актуальные вопросы о том, как переработать отходы лесопиления и деревообработки.