Что такое товарный бетон?

Что такое товарный бетон, его особенности и сферы применения

Бетон применяется во всех видах строительства. Без этого стройматериала невозможно залить фундамент, возвести несущие стены, установить крепкое и надежное ограждение.

Нередкораствор замешивают прямо на строительной площадке, но заводской материал, или товарный бетон, всегда выигрывает в качестве. Поэтому профессионалы предпочитают использовать его для самых ответственных работ.

Что такое товарный бетон

Под товарным бетоном понимают бетонный раствор, который изготавливается на заводе в промышленных объемах. На строительный объект он доставляется в уже готовом виде посредством специальной техники (бетоносмесителей), после чего может сразу применяться по непосредственному назначению.

Производство товарного бетона

Перевозящие раствор машины могут поддерживать его свойства в должном виде в течение определенного времени даже при транспортировке на значительные расстояния. Другое название товарного бетона – бетонная смесь готовая (БСГ).

Состав материала не отличается от того, что соблюдается при изготовлении раствора на строительных площадках. Путем изменения пропорций компонентов возможно создание разных марок БСГ – от М50 до М600 (некоторые заводы делают бетон до марки М1000).

Свойства товарного бетона корректируются различными добавками, которые улучшают технические и эксплуатационные характеристики:

  • усадку;
  • удельный вес;
  • морозостойкость;
  • влагостойкость;
  • прочность на сжатие;
  • прочность на растяжение и изгиб;
  • коэффициент температурного расширения;
  • огнестойкость;
  • пластичность;
  • текучесть и т.д.

Важно! Самые тяжелые бетоны массой около 2500 кг/м³ отличаются высокой теплопроводностью, зато являются очень прочными, поэтому хорошо подходят для постройки несущих конструкций.

Легкие бетоны имеют много пор, обладают более низкой теплопроводностью и пригодны для теплоизоляции зданий.

Состав товарного бетона

Основным компонентом смеси является вяжущее вещество – цемент, благодаря которому масса становится монолитной, обретает должную вязкость. Также в состав вводится песок с низкой влажностью (как правило, размер фракции не превышает 0,5 мм) или балласт (смесь гравия и песка), а также щебень фракции выше 0,5 мм.

Оптимальное соотношение цемента и наполнителей – 1:3. Также возможно добавление иных веществ для оптимизации свойств БСГ – пластификаторов, модификаторов, противоморозных добавок и т.д.

Виды товарного бетона

В зависимости от плотности бетонные смеси могут включаться в такие группы:

  • особо тяжелые – более 2500 кг/м³;
  • тяжелые – 1800-2500 кг/м³;
  • легкие – 500-1800 кг/м³.

В отдельную группу выделяют крупнопористые бетоны, в которых в качестве наполнителя используются специальные поризованные природные или искусственные вещества (например, керамзит). Некоторые виды БСГ в качестве вяжущего содержат смесь цемента с иными составами, поэтому называются силикатными, гипсовыми, шлакощелочными, полимерцементными.

Важно! Большое значение при выборе материала для строительства имеет и марка бетона, которая отражает средние значения прочности раствора.

Литера М в названии марки показывает максимально возможную прочность на сжатие (к примеру, М100). Товарные бетоны подразделяются по следующим показателям:

  • по морозостойкости – от F25 до F1000 (дает представление о количестве циклов заморозки и размораживания, в течение которых материал сохранит свою прочность);
  • по влагостойкости – от W2 до W20 (с повышением цифры возрастает стойкость бетона к действию влаги);
  • по подвижности – П1-П2 – сухие растворы, которые возят самосвалами, П3-П4 – жидкие растворы для наливных конструкций, перевозимые бетононасосами, П – растворы с добавлением пластификаторов.

Перевозка сухого бетона к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Основным достоинством товарного бетона является то, что он готовится на заводе, поэтому характеризуется высоким качеством и строгим контролем на всех этапах выпуска (от подготовки сырья и соблюдения пропорций до транспортировки). В заводских условиях используется точная техника, работают квалифицированные сотрудники, следовательно, гарантируется соответствие рецептуры ГОСТу. При необходимости бетону могут быть приданы особые свойства, что достигается путем введения в его состав специальных добавок.

Прочие достоинства товарного бетона:

  • применение только чистых, качественных компонентов, контроль над их влажностью, размером, плотностью;
  • использование воды идеально выверенной температуры, нужной жесткости;
  • ровность, однородность массы и равномерность ее усадки по всей площади конструкции при застывании;
  • снижение собственных трудозатрат, а также получение продукции по выгодной стоимости (завод приобретает составляющие для изготовления бетона по оптовой цене);
  • применение самых эффективных добавок и модификаторов;
  • возможность заказать смесь с точно выверенными свойствами;
  • бесшовность готовой конструкции и ее более высокая прочность.

Вместимость бетоносмесителей достигает 12 м³, поэтому заказчик имеет возможность сразу получить нужный объем готового бетона и провести все работы по бетонированию в сжатые сроки. Вручную изготовить такое количество стройматериала за аналогичный период времени просто невозможно.

Минусов у использования товарного раствора немного. Основной из них состоит в том, что готовые смеси не получится перевезти на слишком большие расстояния. Придется искать завод, расположенный поблизости от места стройки, а это не всегда возможно.

Совет! К цене бетона надо добавить транспортные расходы, что может увеличить конечную себестоимость стройматериала.

Применение материала в зависимости от марки

Сфера эксплуатации популярных марок БСГ таковы:

  • М100 – подготовка площадок для монолитных конструкций, начальные этапы стройки;
  • М150 – заливка стяжки, изготовление фундамента для небольших сооружений;
  • М200 – создание сборных железобетонных конструкций, дорог, домов малой этажности;
  • М250 – отливка лестниц, монолитного фундамента, постройка тротуаров, заборов;
  • М300 – устройство дорог, ленточных и плиточных фундаментов, коллекторных систем;
  • М350 – отлив блоков несущих стен, перекрытий, колонн, монолитного фундамента;
  • М400 – изготовление мостов, банковских хранилищ;
  • М450 – сооружение конструкций, претерпевающих статические и динамические нагрузки;
  • М500 – постройка зданий с высокой прочностью, гидротехнических сооружений;
  • М550 – изготовление промышленных конструкций;
  • М600 – возведение особо сложных строений.

Методы производства

Вначале на заводе подготавливают все составляющие, очищают и сушат наполнители, подогревают или разбавляют добавки и т.д. Для их дозирования применяют специальные дозаторы. После перемешивают компоненты с водой до получения однородной массы с помощью гравитационной техники или принудительных бетоносмесителей на высокой скорости.

Основные производители и стоимость

Самыми популярными производителями товарного бетона являются:

  • «Дельта Строй» (Москва);
  • «СЗНК-Бетон» (Санкт-Петербург);
  • «Кнауф Маркетинг» (Москва);
  • «Н-Бетон» (Тольятти);
  • «СтальКомпСтрой» (Казань);
  • «Стройиндустрия» (Самара).

Важно! Стоимость 1 кубометра бетона варьируется в пределах от 2900 до 4800 рублей.

Товарный бетон, изготовленный в заводских условиях, всегда выигрывает в качестве у приготовленного вручную материала. Он обладает четко установленными характеристиками, значит, дает высокую гарантию надежности конструкций.

Товарный бетон – что это такое: характеристики и состав, применение товарного бетона

Товарный бетон – что это такое?

Когда речь заходит про товарный бетон, что это такое и где его применяют, знают не многие. В действительности материал представляет собой обычный бетонный раствор, но отличается от других местом изготовления. Его замешивают на заводе и доставляют на стройплощадку в готовом виде. Транспортировка осуществляется специальными автобетоносмесителями, которые позволяют поддерживать свойства приготовленной смеси на время доставки по назначению.

Характеристики и состав

Состав и свойства готовых бетонных смесей определяются ГОСТ 7473-94. Согласно стандарту, основным элементом продукта является цемент, который придает массе необходимую вязкость и монолитность. Дополнительно в раствор вводят песок низкой степени влажности (обычно – фракцией до 0,5 мм), воду, щебень размером не более 0,5 мм и балласт, который изготавливают путем спешивания гравия и песка.

Читайте также  Пароизоляция для пола в деревянном перекрытии

Чтобы изменить свойства конкретной массы, используют разные сочетания ингредиентов. Чаще всего корректируется количество воды и цемента, которое определяет основные характеристики раствора. Для улучшения параметров стройматериала дополнительно в смесь могут вводить добавки – модификаторы, пластификаторы и другое.

В соответствии с ГОСТ, смеси товарного назначения должны отвечать следующим критериям качества:

  • средняя плотность;
  • удобоукладываемость;
  • расслаиваемость;
  • объемы воздуха в растворе;
  • способность сохранять свои изначальные параметры со временем.

Рассматривая, что такое товарный бетон, нужно упомянуть способы его производства. Первый – заводской, при котором раствор готовят непосредственно на предприятии и доставляют покупателю. Второй – это транспорт-бетон, изготавливаемый прямо в бетономешалке. Все материалы укладывают в транспортировочную емкость, после чего они начинают смешиваться во время доставки.

Виды, маркировка

Все бетонные смеси могут различаться между собой по плотности, морозоустойчивости, подвижности. Исходя из степени плотности, материал бывает:

  • легкий – от 500 до 1800 кг/м³;
  • тяжелый – в диапазоне 1800–2500 кг/м³;
  • особо тяжелый – от 2500 кг/м³.

Более тяжелые материалы имеют повышенную теплопроводность и оптимально подходят для сооружения несущих конструкций. Легкие растворы относятся к вспомогательным и часто используются в качестве теплоизоляции. Повышенная пористость таких составов делает их эффективным материалом для защиты от холода.

По морозоустойчивости раствор может иметь маркировку от F25 до F1000. Цифра в ней указывает, сколько циклов заморозки/оттайки выдерживает товарный бетон без утраты своих изначальных параметров. Подвижность изделия определяется буквой П. Материал с маркировкой П1 и П2 представляет собой сухую смесь, которую перевозят на самосвалах. П3 и П4 – это жидкий материал, транспортируемый посредством бетононасосов.

Главным показателем любого бетонного раствора является маркировка по прочности. Она обозначается литерой М и указывает, какой прочностный предел на сжатие имеет материал в кгс/см². Каждая марка смеси соотносится с классом, который тоже указывает на прочность, но уже в МПа.

Марка Класс Средняя прочность, кгс/см²
М100 В7,5 98
М150 В10 131
М200 В15 196
М250 В20 262
М400 В25 327
М450 В30 393
М500 В35 458

Преимущества и недостатки товарного бетона

Все товарные растворы заводского изготовления относятся к продуктам высокого качества, поскольку изготавливаются в условиях производства с соблюдением требуемых норм. На предприятии применяют точные техники, а работу выполняют квалифицированные сотрудники, поэтому завод может гарантировать соответствие продукции государственному стандарту. Чтобы приготовить аналогичную смесь на стройплощадке, нужно выдержать определенную температуру, предупредить попадание грязи и в точности придерживаться пропорций.

К преимуществам товарных бетонов относят:

  • применение подходящей воды для замешивания – необходимой жесткости и температуры;
  • добавление в раствор чистых ингредиентов с контролем их фракции и марки;
  • получение однородной смеси, обеспечивающей равномерную усадку при отвердении;
  • возможность получить сразу большие объемы смеси (бетономешалки вмещают до 12 м³, такое количество не получится приготовить вручную за один раз);
  • введение в массу эффективных добавок;
  • точные подсчеты пропорций;
  • соблюдение времени замешивания;
  • возможность снизить трудозатраты при строительстве.

Что касается минусов, то недостаток у материала только один – более высокая стоимость по сравнению с растворами, которые замешиваются прямо на стройплощадке.

Где применяется раствор?

Готовый товарный бетон применяют во многих строительных сферах. Область использования материала определяется его маркой:

  • Смеси М100, М150 подходят для применения на начальных этапах постройки. С их помощью готовят площадки под монолитные конструкции, выполняют стяжку, сооружают фундаменты небольших строений.
  • Растворы М200, М250 являются оптимальным решением для возведения малоэтажных зданий. Материалы применяют для устройства лестниц, ограждений, дорожного покрытия.
  • М300 и М350 актуальны в сооружении плитных или ленточных фундаментов, изготовлении перекрытий или колонн.
  • М400 – наиболее распространенная марка, сочетающая долговечность и высокие показатели прочности. Такие смеси подходят для массивных сооружений, включая мосты, плотины, банковские хранилища.
  • Бетоны более высоких марок рассчитаны на конструкции, которые претерпевают повышенные динамические или статические нагрузки. Их можно использовать для промышленных и гидротехнических сооружений, особо сложных строений.

Таким образом, бетоны товарного типа относятся к востребованным и надежным материалам. Они всегда выигрывают в качестве по сравнению с кустарными смесями, поскольку в них изначально закладываются более высокие технические и эксплуатационные параметры.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Что такое товарный бетон — терминология, описание основных отличий, сравнение

Бетон является составляющей для любого гражданского строительства, в то время как его физические свойства и характеристики определяют качество всего сооружения, из которого формируется долговечность. В числе важных критериев бетонных смесей такие факторы, как прочность и класс, которые имеют широкую классификацию. При этом бетоны делятся по плотности на легкие и тяжелые. Первым присуща удельная плотность до 1800 кг/м3, вторые достигают 2500 кг/м3. Меж тем на качественные характеристики самой популярной строительной смеси оказывает влияние не только сам состав в разрезе водоцементного соотношения, марки материала, а также вид заполнителя, пластификаторов, но и непосредственно технология изготовления. Для тяжелых цементных растворов используется природный камень щебень, диабаз, гранит, известняк и прочие, который может иметь различный размер фракции. Чаще других находит применение крупнофракционный заполнитель, как составляющий ингредиент бетонов высоких классов от М500 до М1000, востребованных при строительстве ответственных конструкций с высокими динамическими и статическими нагрузками. Изготовление таких цементов является трудоемким процессом, предполагая значительные усилия, необходимые для вымешивания смеси, качество которой зависит от показателя однородности. Наиболее актуальными с точки зрения качества являются товарные бетоны – смеси и растворы , для изготовления которых используются на практике производственные технологии и мощности.

Структура и производство

Камнеподобный материал, которым является строительный бетон, представляет собой смесь цемента, выступающего в виде вяжущего вещества, с заполнителем разным по формам и размерам. Связывающий зерна цемент располагается между ними, затрагивая все поверхности. В товарном растворе все составляющие распределяются оптимально и равномерно, способствуя высокому качеству готового изделия после схватывания и затвердевания.

Производство товарного бетона для ЖБИ изделий регламентируется стандартами, закрепленными в ГОСТ 7473-94, где описывается производственный процесс, обеспечивающий уровень качества строительной смеси. Состав и рецептура может отличаться при изготовлении различных по прочности, классу и плотности материалов с использованием тех или иных компонентов, пластификаторов и гидрофобизаторов, определяющих в итоге стоимость товарного бетона.

Рецептура бетонных растворов меняется в зависимости в зависимости от назначения смеси, ее необходимой пластичности, гидротационных и прочих качеств.

Основные свойства и характеристики

Товарный бетон разделяется по прочности в зависимости от ряда основополагающих качественных показателей, характеризующих в совокупности нагрузочную способность, среди которых:

  • марка строительной смеси, которая обозначается литерой «М» и варьируется в диапазоне от М50 до М1000, определяя предел прочности на сжатие в единицах приведенных в кгс/см2;
  • класс бетона, обозначенный литерой «В», разность показателей которого варьируется от В3,5 до самого высокого В80;
  • морозостойкость, отмеченная литерой «F», по сути, определяет количество допустимых циклов замерзания допустимых для готового застывшего бетона;
  • устойчивость к воздействию влаги, выраженную в виде показателя от W2 до W20;
  • допустимый коэффициент температурного расширения, который приводится в микрометрах на градус Цельсия, отражая увеличение или сжатие застывшего бетона при нагреве или остывании;
  • огневая стойкость.

В зависимости от плотности изменяется теплопроводность бетонов, которые имеют различное назначение. Тяжелые смеси с плотностью до 2500 кг/м3 обладают наибольшим значением теплопроводности и используются в качестве несущих, прочных конструкций, в то время как легкие бетоны дополняют их, формируя теплоизоляционное покрытие. Высокая пористость легких материалов с плотностью от 500 до 1800 кг/м3 позволяет применять их для защиты от сильных морозов, сохраняя тепло и уют внутри помещения.

Разновидности и применение

Состав товарного бетона различается, благодаря чему раствор обладает различной спецификой и особенностями, которые предопределяют его применение. Различают ряд бетонов, имеющих целевую направленность, среди которых:

  • жаростойкий, рассчитанный на длительную эксплуатацию в условиях повышенных температур до 1200С в печах и т. д.;
  • гидротехнический – устойчивый к воздействию влаги, малогигроскопичный, пригодный для работы под водой бетон;
  • устойчивый к кислотной среде материал, который благодаря свойствам раствора является устойчивым при взаимодействии с активной средой, сохраняя при этом прочностные показатели;
  • железобетонный – материал спецназначения, используемый для заливки арматурных решеток, ЖБИ изделий и т. д.;
  • декоративный – материал, сделанный из природных компонентов и красителей, применяемый при декорировании и оформлении экстерьеров;
  • быстрозастывающий – бетон с добавлением хлористого водорода, присадок, необходимых для форсированного процесса твердения;
  • мелкозернистый – бетон с заполнителем из мелкой фракции камня;
  • высокопрочный – бетон с маркой не ниже М500, изготовленный из самого твердого камня и чистого песка, востребованный при строительстве основ и фундаментов, мостов, опор ЛЭП и т. д.;
  • литой – раствор с наибольшей подвижностью смеси, которая не подвержена расслаиванию;
  • бетонополимерный — раствор, который содержит в себе смолы, а также полимеры, которые способны обеспечить его максимальную долговечность.

Прочность бетонов определяется их маркой, которая должна соответствовать расчетной нагрузке. Тяжелые товарные растворы марок М500 – М1000 являются самыми прочными, а потому используются в метростроительстве, а также для оснований, опор и фундаментов зданий и сооружений в гражданской и промышленной сфере. Для гидросооружений востребованы марки М400 и выше. При монтаже взлетно-посадочных полос для авиации используются плиты, изготовленные на базе материала марки не ниже М350. Фундаменты малоэтажных зданий, лестницы и площадки могут быть сооружены из материалов марки не ниже М200. Наименее прочные бетоны М100 – М200 востребованы для формирования экстерьера, строительства отмостков, бордюр и дорожек, которые не несут на себе постоянной нагрузки.

Преимущества товарных растворов

Технология промышленного изготовления смеси включает в себя тщательное уплотнение раствора за счет применения вибронасадок. Соблюдение всех этапов рецептов и методик позволяет добиться максимальной прочности, сцепления вяжущих веществ – цементов с заполнителями, эффективного легирования пластификаторами. Товарные бетоны обладают высокими свойствами в области прочности, водонепроницаемости, огневой стойкости, соблюдением необходимого уровня пористости для легких и минимального его значения для тяжелых бетонов, обеспечивая качество материала.

Что такое товарный бетон: преимущества и недостатки, марки, где применяют

Товарный бетон — что это такое, знают немногие. Цементная смесь используется во всех видах строительства. В большинстве случаев раствор замешивается прямо на рабочей площадке, но максимальную прочность имеет состав, сделанный из заводского материала.

Что это такое

Данная смесь готовится на заводе и при помощи автобетоносмесителей перевозится на строительные объекты. Для производства такого состава используются следующие компоненты:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • щебень.

Пропорции зависят от желаемого результата. Возможно добавление других веществ, улучшающих характеристики раствора. По качеству эта смесь превосходит приготовленную на площадке, т. к. контролируются все этапы: от производства до перевозки. Используются точная рецептура, специальная техника и квалифицированные работники.

Для изменения свойств состава применяются различные сочетания компонентов (особенно цемента и воды). Эти вещества обеспечивают вязкость раствора и делают его монолитным. Кроме того, следует учитывать такие показатели, как влажность песка и заполнителей.

Сфера применения

Смесь используется для таких целей:

  • заливки фундаментов любого типа;
  • сооружения несущих бесшовных конструкций;
  • укладки перекрытий;
  • обустройства дорожек, уличных площадок и отмостков;
  • гидротехнического и дорожного строительства;
  • заливки искусственных водоемов.

Характеристики

Люди, занимающиеся строительством, знают, что такое товарный бетон. Перед покупкой продукции следует ознакомиться с назначением каждой марки. Рецептура смеси меняется в зависимости от требуемой плотности, пластичности и гидратационных качеств.

Показатели, характеризующие качество состава:

  1. Марка. Варьируется в диапазоне от М50 до М1000. Данный показатель определяет средний предел прочности на сжатие.
  2. Класс (от В3,5 до В80).
  3. Морозостойкость. Величина, показывающая количество циклов замерзания, допустимых для застывшей смеси.
  4. Влагоустойчивость. Способность сохранять структуру и препятствовать проникновению воды.
  5. Коэффициент температурного расширения. Отражает расширение или сжатие состава при нагреве либо остывании.
  6. Огнестойкость.
  7. Подвижность. Текучесть и способность смеси заполнять при заливке все щели.

Тяжелые смеси (до 2500 кг/м³) обладают максимальной теплопроводностью и используются в качестве несущих конструкций. Более легкие — являются вспомогательным материалом и применяются для теплоизоляции. Высокая пористость легкого состава (с плотностью от 500 до 1800 кг/м³) позволяет использовать его для защиты от сильного мороза.

Преимущества

К положительным свойствам данного состава относятся:

  • равномерная усадка по всей обрабатываемой площади;
  • выгодная стоимость (с учетом замешивания и перевозки);
  • экономия трудозатрат;
  • возможность быстрого заказа и доставки;
  • использование наиболее подходящих пластификаторов;
  • отсутствие швов.

Пластификаторы улучшают характеристики эксплуатации как на этапе заливки бетонной конструкции, так и уже готового изделия. Эти компоненты делают раствор более тягучим и пластичным.

Преимущества промышленного производства:

  • использование чистых компонентов (щебня, песка, гравия);
  • контроль за влажностью и температурой;
  • применение воды нужной температуры и жесткости;
  • проверка плотности щебня, его размеров и лещадности;
  • качественный цемент;
  • точный расчет пропорций;
  • технология смешивания и добавления компонентов;
  • соответствие готовой продукции ГОСТ;
  • соблюдение времени смешивания.

Заказчик может получить нужный объем смеси за 1 раз, т. к. вместимость бетоносмесителя составляет до 12 м³. Приготовить такое количество бетона вручную не представляется возможным.

Установка фундамента требует наличия большого количества раствора, т. к. заливка в несколько этапов приводит к появлению трещин. Достаточно сложно сделать этот объем работ вручную.

Недостатки

К отрицательным моментам относится невозможность перевозить смесь на большие расстояния. Покупатель вынужден искать завод, расположенный максимально близко к строительной площадке.

Существует 2 вида смеси:

  1. Заводская. Состав готовится на территории производителя, после чего транспортируется к покупателям. Во время перевозки смесь перемешивается, чтобы не допустить излишней жесткости и расслоения.
  2. Транспорт-бетон. Материалы засыпают в транспортировочную емкость, где они смешиваются в процессе перевозки (либо перед выгрузкой).

Характеристики смеси зависят от области применения и требуемого показателя прочности.

В зависимости от этого различают несколько типов:

  • особо тяжелый (плотность превышает 2500 кг/м³);
  • тяжелый (от 1800 до 2500 кг/м³);
  • крупнопористый (с использованием поризованного цементного камня);
  • легкий (от 500 до 1800 кг/м³);
  • особо легкий (менее 500 кг/м³).

Плотность является важным показателем, она формируется под воздействием следующих факторов:

  • структура состава;
  • тип заполнителя;
  • плотность цементного камня.

Классификация по виду вяжущего компонента:

  • цементный;
  • силикатный;
  • гипсовый;
  • шлакощелочной;
  • полимерцементный;
  • специальный.

Состав

Смесь готовится из следующих ингредиентов:

  1. Цемент. Является основным компонентом. Представляет собой серый порошок, застывающий при контакте с водой.
  2. Строительный песок (размер песчинок не должен превышать 0,5 мм).
  3. Щебень. Используются камни размером от 5 мм.
  4. Балласт (смесь гравия с песком). Оптимальные пропорции составляют 1:3.
  5. Чистая вода.

Марки

  1. М-100. Используется на начальных этапах строительства.
  2. М-150. Заливка стяжки, возведение фундамента и другие подсобные работы.
  3. М-200. Возведение дорог, малоэтажных домов и фундаментов.
  4. М-250. Установка тротуарных блоков, лестничных маршей, фундаментов монолитных строений и заборов.
  5. М-300. Строительство различных дорог.
  6. М-350. Изготовление колонн, перекрытий и несущих стен.
  7. М-400. Сооружение конструкций высокого класса прочности (хранилища, мосты).
  8. М-450. Строительство зданий, регулярно подвергающихся динамическим и статическим нагрузкам.
  9. М-500. Для зданий с повышенной устойчивостью.
  10. М-550. Сооружение промышленных объектов.
  11. М-600. Для конструкций повышенной сложности.

Технология изготовления

  1. Подготовка нужных компонентов: подогрев заполнителей, измельчение цемента и приготовление химических добавок.
  2. Дозирование состава (используются специальные дозаторы).
  3. Перемешивание (до получения однородной массы). Для создания крупнозернистой смеси применяется гравитационная бетоносмесительная техника, а для мелкозернистой — оборудование принудительного действия.

Качество состава напрямую зависит от продолжительности смешивания.

Основные производители

Крупнейшие российские заводы по производству строительных смесей:

  • ООО «Дельта Строй», г. Москва;
  • «Объединение 45», г. Санкт-Петербург;
  • СК «Метеорит», г. Екатеринбург;
  • ООО «Стройиндустрия», г. Самара.

Характеристики и условия эксплуатации зависят от марки продукции. Крупные компании позволяют себе отходить от установленных нормативов. Они заявляют собственные критерии сортировки и выпуска продукции, что подтверждается сертификатами качества. Минимальная стоимость 1 м³ составляет 2900 руб., максимальная — 4800 руб.

Товарный бетон: особенности, марки, сферы применения

Товарный бетон – это выпускаемая в промышленных условиях бетонная смесь, готовая к использованию и доставляемая непосредственно на строительные объекты. На заводах обеспечивается максимально точное соблюдение рецептуры для достижения заданных свойств бетона. Технологический процесс контролируется на всех этапах, поэтому на выходе получается продукт, полностью соответствующий требованиям ГОСТ.

Состав товарного бетона

Основными составляющими товарного бетона являются цемент, вода, песок и щебень (или гравий). В производстве внимание уделяется характеристикам каждого из этих компонентов, а также общим свойствам смеси:

  1. Цемент должен обладать достаточной прочностью на сжатие (активностью).
  2. Песок должен быть установленных размеров, плотности, влажности, не содержать загрязнений.
  3. Щебень или гравий должен относиться к кубовидной группе по степени лещадности (процентному содержанию пластинчатых зерен), не содержать примесей, предварительно прогреваться.
  4. Вода не может иметь солей и прочих примесей, изменяющих ее pH, температура воды при затворении бетона контролируется.

На производстве соблюдаются последовательность внесения ингредиентов в смесь, их пропорции, объем с учетом изменения под влиянием внешних факторов, а также время перемешивания.

Так называемый заводской товарный бетон перемешивается прямо на производстве, а транспорт-бетон – за его пределами. В первом случае бетономешалка лишь предотвращает застывание и расслоение смеси, а во втором – непосредственно перемешивает ее. Встречаются и совмещенные варианты, когда перемешивание начинается на заводе и продолжается по пути на объект.

Преимущества и недостатки товарного бетона

Кроме отмеченного ранее достоинства в виде заводского контроля качества, стоит отметить и другие преимущества товарного бетона:

  1. Равномерная усадка по всем участкам объекта после заливки.
  2. Более выгодная стоимость с учетом замешивания и транспортировки.
  3. Правильный подбор пластификаторов.
  4. Отсутствие швов.

Однако есть у него один недостаток. Транспортировка не может производиться на большие расстояния. Поэтому заказчик вынужден искать завод, расположенный как можно ближе к объекту.

Марки товарного бетона

Товарный бетон может иметь различные технические характеристики, в зависимости от его марки.

Товарный бетон М-100 используется для производства конструкций, к которым предъявляются не слишком высокие требования по нагрузке. Это могут быть садовые и придомовые дорожки, прослойка между песчаной подушкой и арматурной сеткой в подготовительных строительных работах, основание для бордюров.

Его технические характеристики:

  • класс – В7,5;
  • плотность – до 1900 кг на куб. м;
  • предел прочности при сжатии – 98 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W2-W4;
  • морозостойкость – F50.

Товарный бетон М-150 применяется для конструкций, которым предстоит выдерживать небольшие нагрузки различного характера. Это могут быть стяжки пола, фундаменты, перекрытия, лестницы, подложки под дорожные плиты, а также малые архитектурные формы.

Его технические характеристики:

  • класс – В12,5;
  • предел прочности при сжатии – 164 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4;
  • морозостойкость – F50.

Товарный бетон М-200 достаточно прочен для создания на его основе ленточных фундаментов под небольшие дома, полов, перекрытий, ограждений, колодцев. Также его часто используют для изготовления монолитных пешеходных дорожек.

Его технические характеристики:

  • класс – В15;
  • предел прочности при сжатии – 196 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4;
  • морозостойкость – F100.

Товарный бетон М-250 распространен в жилищном и промышленном строительстве. Также из него возводят бункеры, хранилища для военной техники и другие надежные объекты.

Его технические характеристики:

  • класс – В20;
  • предел прочности при сжатии – 262 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4-W8;
  • морозостойкость – F100-F200.

Товарный бетон М-300 предназначен для объектов, переносящих особо сильные нагрузки, в частности дорог с большой проходимостью и плит перекрытий в многоэтажном строительстве.

Его технические характеристики:

  • класс – В22,5-B25;
  • предел прочности при сжатии – 295-300 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W6-W10;
  • морозостойкость – F100-F200.

Менее распространены, но все же существуют и более прочные марки товарного бетона – вплоть до М-500. Они необходимы для изготовления конструкций сверхнадежных объектов (как правило, производственных или оборонных).