Цокольный этаж из несъемной опалубки

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Из этой статьи вы узнаете:

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола: плюсы и минусы, цена, монтаж своими руками

Строительные технологии ежегодно усовершенствуются. Пенопластовая опалубка используется у застройщиков сравнительно недавно.

Благодаря такой инновации улучшаются технические параметры здания, снижаются шум в помещениях и затраты на отопление.

Об устройстве конструкции, технических характеристиках материалов и нюансах самостоятельного монтажа опалубки — читайте далее.

Варианты и характеристики

Плотность материала — определяющий фактор, по которому продукция делится на марки. От этого показателя напрямую зависят теплопроводность и прочность изделия. Рассмотрим технические характеристики различных видов пенопласта:

  • ПСБ-С 15. Это плиты, имеющие малую плотность (15 кг/м³). Они чрезвычайно легкие, подходят для утепления сооружений, в которых люди пребывают временно.
  • ПСБ-С 25. Плотность материала 25 кг/м³. Его используют для утепления фасадов, полов, кровли.
  • ПСБ-С 35. Прекрасные технические характеристики делают продукцию востребованной при изготовлении сэндвич панелей и ж/б конструкций.
  • ПСБ-С 50. Чрезвычайно плотный материал. Плиты применяют для обустройства полов внутри холодильных складов, при строительстве дорог.
  • Экструдированный пенополистирол. Теплопроводность продукции идеальная. Материал также имеет различную плотность (25–47 кг/м³).

На производстве пенопластовую опалубку делают разной:

  • Пустотные блоки, имеющие съемные либо несъемные ребра жесткости. Изделия похожи на блоки конструктора LEGO.
  • Облицовочный вариант.
  • Армированные панели, укрепленные сеткой.

Помимо таких базовых вариантов выпускают еще пенополистирольные блоки, имеющие криволинейную конфигурацию. Они позволяют заливать нестандартные виды фундаментов.

Преимущества и недостатки

Пенополистирольная опалубка состоит из нескольких блоков, которые соединены воедино. Плюсы такой конструкции следующие:

  • материал одновременно выполняет две функции: звукоизоляционную и теплоизоляционную;
  • элементы удобны для сборки, поэтому монтаж опалубки происходит быстро;
  • благодаря особенностям материала удобно прокладывать в фундаменте инженерные коммуникации;
  • небольшой вес изделий позволяет перемещать их без аренды спецтехники;
  • строительство фундамента разрешено выполнять даже при небольшом морозе;
  • бетон, защищенный пенопластом, не боится поражений грибком;
  • отсутствуют «мостики холода»;
  • материал экологически чистый, у него ровная поверхность.

Однако нельзя считать пенополистирольную опалубку панацеей, спасающей застройщика от всех неприятностей. Хотя у материала множество положительных параметров, он не лишен и некоторых недостатков:

  • плохая воздухопроницаемость делает помещение избыточно влажным;
  • пенопласт — горючий материал;
  • монтаж несъемной опалубки при найме специалистов слишком дорогостоящий.
Читайте также  Формы для производства бетонных изделий

Изучив плюсы с минусами пенополистирольной продукции, каждый сам выбирает возможность ее использования для изготовления опалубки. Все, что потребуется — это приобрести материал, а также иметь небольшую сноровку в его установке.

Видео о преимуществах и недостатков пенопласта (пенополистирол, ППС, EPS):

Цены на материалы и установку

Продукцию реализую многие строительные магазины. Немало фирм, предоставляющих профессиональные услуги, связанные с монтажом такой опалубки и заливкой в нее бетонной смеси.

Совет. При желании сэкономить деньги лучше приобретать материал у тех, кто выполняет полный цикл производства — от изготовления деталей до их установки.

Перед покупкой требуется непременно рассчитать точное количество необходимых блоков, учитывая, что при монтаже часть из них может быть повреждена. Ориентировочная стоимость деталей следующая:

  • перемычка — 10 руб.;
  • прямой и угловой элемент — 780 руб.;
  • заглушка — 20 руб.;
  • поворотный блок — 800 руб.;
  • торцевая часть — 780 руб.;
  • угол в 135° — 500 руб.;
  • прямой угол — 500 руб.;
  • стандартный блок — 495 руб.

Средняя стоимость монтажных работ — 225 руб./кв. м.

Критерии выбора и условия использования

Желательно при покупке отдавать предпочтение блокам, у которых плотность не ниже 35 кг/м³. Они более устойчивы при немалом давлении жидкой бетонной смеси.

ППС достаточно легкий и нежный материал, поэтому хранить его необходимо так, чтобы защитить от солнца. При сильном ветре возникает опасность того, что изделия разлетятся по территории и их придется собирать.

Устройство конструкции

Каждый элемент сборной опалубки именуется блоком. Все эти детали изготовлены из плит ПСБ-С. Их характерные особенности следующие:

  • специальные перемычки гарантируют соблюдение точного расстояния между поверхностями, которое соответствует требуемой толщине бетона;
  • угловые элементы необходимы, что качественно оформить поворот направления фундамента;
  • у основных блоков предусмотрено 2 размера — они бывают метровые и двухметровые.

Поэтапное сооружение своими руками

Пошагово процесс сборки выглядит так:

  1. Первым делом роют траншею либо котлован под периметр фундамента (о том, как происходит расчет объема земляных работ при разработке котлована, читайте тут, а из этой статьи вы узнаете сколько стоит выкопать траншею под фундамент и как это правильно сделать).
  2. Затем дно выравнивают, засыпают подушку. Ее лучше делать из гравия, сверху аккуратно выравнивая песком.
  3. Затем определяют требуемую ширину основания. Эта величина вариативна, она зависит от различных факторов. Традиционно принято делать фундамент шириной 30–60 см.
  4. Поверх песчаной засыпки укладывают листовой пеноплэкс, у которого толщина 5 см. Такая подкладка гарантирует прекрасную теплоизоляцию бетонной смеси.
  5. После этого формируют углы конструкции, используя специальные шурупы. Для внутренних, а также внешних стенок пенопластовой опалубки подойдут листы ЭППС.
  6. Слои стыкуют, выполняя небольшой сдвиг. Это предотвращает вытекание бетона сквозь щели.
  7. Установленные стенки соединяют между собой, для чего понадобятся универсальные стяжки. Они позволяют точно выставлять требуемую ширину фундамента, являясь одновременно направляющими и закладными для формирования арматурного каркаса. В покупных изделиях все четко продумано, поэтому собирать такой конструктор — просто наслаждение.
  8. Скрепив нижнюю часть стяжками, устанавливают в нескольких местах вентиляционные отдушины, а затем крепят горизонтальный арматурный слой. Обычно для отдушин используют отрезки пластиковых труб, диаметр которых — 110 мм. Их легко нарезать, используя обычную «болгарку».
  9. Металлические прутья надежно закрепляются фиксаторами, расположенными как по внутреннему, так и по внешнему краю блоков. В качестве арматуры вместо стали можно использовать также стеклопластик. Он даже более предпочтителен, хотя на практике традиционно применяют, все-таки, металл.
  10. Когда завершено создание нижнего арматурного пояса, вверху опалубки крепят очередные универсальные стяжки, которые скрепляют листы. На них монтируют верхний арматурный пояс.
  11. Завершающий этап работ по установке опалубки — крепление вертикальных элементов металлического каркаса. Все места пересечения прутков необходимо связать, применив мягкую проволоку.

После этого несъемная опалубка, содержащая внутри арматурный каркас, готова к использованию.

Внимание! После заливки в нее бетонной смеси требуется только пройтись по жидкой массе вибратором, чтобы удалить воздушные пробки. Когда такого приспособления нет, придется применить дедовский способ — палкой «протыкать» жидкий раствор.

Из видео узнаете о том, что такое несъемная опалубка фундамента из пенополистирола и как происходит ее монтаж:

Заключение

Когда материал подобран с учетом всех требований, а все этапы выполнены правильно, удастся соорудить фундамент, который будет эффективно беречь тепло круглый год.

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.
  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.
Читайте также  Толщина профнастила для забора рекомендуемая

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.
  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.
  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.
  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Заливка цокольного этажа: технология и последовательность работ

Уложенный с соблюдением технологии бетон – один из самых надежных на сегодняшний день материалов, надежно противостоящий как механическим, так и агрессивным химическим воздействиям и влаге. Поэтому именно из него возводятся фундаменты и основания для большинства зданий.

В этой статье речь пойдет об устройстве монолитных цокольных конструкций. Кроме того, вы сможете увидеть, как происходит заливка цокольного этажа – видео по этой теме размещено в конце публикации.

  • 1 Бетонирование основания
    • 1.1 Устройство основания под бетонный пол – он же плитный фундамент
    • 1.2 Заливка бетонной плиты
  • 2 Устройство монолитных стен
    • 2.1 Армирование стен
  • 3 Заключение

Бетонирование основания

Прежде чем приступать к бетонным работам, необходимо выровнять дно котлована и устроить на ней песчано-щебеночную подушку. Для чего сначала дно засыпается слоем щебня толщиной около 10 см, а затем слоем песка толщиной 10-15 см.

Каждый слой разравнивается, чтобы получился горизонтальный уровень, а затем несколько раз проливается водой и уплотняется.

Далее следует подождать одну-две недели в зависимости от погодных условий, после чего начинается заливка пола цокольного этажа.

Устройство основания под бетонный пол – он же плитный фундамент

Если стоит сухая и теплая погода, уже через неделю можно приступать к заливке основания под конструкцию.

  • Сначала дно котлована размечается по размерам будущего строения;
  • Затем по внешней стороне разметки устанавливается опалубка высотой 15-20 см из бруса и деревянных щитов. По периметру опалубки необходимо установить распорки, чтобы бетон не выдавил щиты наружу;

Опалубка для подбетонки

  • В неё слоем 50 мм заливается бетон марки М50 или М100;
  • Поверхность разравнивается и оставляется для просушки и набора прочности минимум на неделю;

Готовое основание под цоколь

  • Перед тем как залить пол в цокольном этаже, основание необходимо закрыть рулонным гидроизолятором. Он наплавляется или крепится на мастику крест-накрест, в два-три слоя с выпусками за периметр.

Для справки. Эти выпуски впоследствии загибаются вверх на наружную сторону стен и становятся частью их гидроизоляции. В результате создается герметичное покрытие для всей конструкции.

Заливка бетонной плиты

Следующий этап создания монолитной конструкции – заливка пола в цокольном этаже. Его толщина обычно составляет около 20 см.

Исходя из этого значения, на бетонном основании сначала формируется металлический армирующий каркас из стальных стержней с продольными и поперечными насечками диаметром не менее 10 мм.

На фото – стальные арматурные прутки

Основные правила создания каркаса:

  • Каркас должен быть двухуровневым, а каждый уровень представлять собой сетку с квадратными ячейками размером около 200 мм;
  • Он должен размещаться в толще бетонной заливки, поэтому его укладывают не прямо на подбетонку, а на подставки высотой 2-3 см (куски кирпича, камни). Такое же расстояние должно оставаться до верхнего уровня будущей бетонной плиты;
  • В местах пересечений стержни связываются вязальной проволокой, делающей каркас упругим, а не чрезмерно жестким, как при использовании сварки;
  • По периметру внешних и внутренних стен должны быть сделаны выходы вертикальной арматуры выше уровня пола. Перед тем как заливать цокольный этаж, их объединяют с армирующим каркасом для стен.

Далее следует собственно заливка каркаса бетоном. Так как максимальную прочность имеет плита, залитая за один раз, без перерывов с образованием стыковочных швов, то готовить бетон своими руками нецелесообразно. К тому же это очень трудоемкая работа.

Лучше покупать его на заводе, где контролируется и соотношение компонентов, и качество смешивания. Для бетонирования пола нужен бетон марки М300 и выше. В процессе укладывания раствора его обязательно нужно уплотнять специальными вибраторами.

Совет. Если нет возможности залить всю площадь за один день, то стыки между участками лучше делать по длинной стене, выдерживая 3-4 дня до укладки следующей порции. За это время предыдущий участок успеет схватиться.

После завершения этой работы инструкция рекомендует сделать технологический перерыв на 28 дней, чтобы бетонная плита набрала не менее 70% марочной прочности. В течение этого времени поверхность необходимо периодически увлажнять и защищать от прямых солнечных лучей.

Устройство монолитных стен

Цена монолитных стен обычно оказывается выше конструкций, возведенных из фундаментных блоков. Но имеет перед ними неоспоримое преимущество в виде отсутствия швов. Чтобы не терять время, пока сохнет пол, через неделю после его заливки можно приступать к возведению опалубки и арматурного каркаса.

Есть два способа, как залить цокольный этаж под частный дом: в съемную или несъемную опалубку:

  • Съемная опалубка формируется из деревянных щитов, которые скрепляются между собой брусками, металлическими уголками и саморезами. Внутри её необходимо выстелить водонепроницаемыми материалами, чтобы исключить протекание бетона и потерю им влаги. Кроме того, такая «обложка» не дает раствору прилипать к дереву и облегчает процесс демонтажа.

Перед тем как залить цокольный этаж своими руками, необходимо установить опалубку

Совет. Чтобы не тратить время и материал на устройство самодельной опалубки, можно взять в аренду мелкощитовую опалубку заводского производства. Она быстро и легко собирается, хорошо держит форму и позволяет получать ровную поверхность стен.

Независимо от вида выбранной опалубки, её выстраивают с учетом оконных и дверных проемов, а также оставляют отверстия для коммуникаций, в которые перед укладкой бетона вставляют обрезки труб нужного диаметра.

Чтобы при прокладке коммуникаций не сверлить бетон, натыкаясь на арматуру, технические отверстия закладывают до бетонирования стен

Армирование стен

Рассказывая о том, как залить из бетона цокольный этаж, нельзя не упомянуть об армировании стен. Внутрь опалубки устанавливается объемный каркас, который связывается с вертикально выходящими из пола арматурными стержнями. Шаг между горизонтальными и вертикальными элементами ячеек должен быть не более 300 мм. Как и в случае с полом, они соединяются друг с другом методом связки.

Читайте также  Устройство перегородок в деревянном доме своими руками

Если все готово, и времени после устройства пола прошло достаточно, заливаем цокольный этаж, используя все тот же тяжелый бетон заводского изготовления марки не ниже М300.

Рекомендации по выполнению работ те же:

  • Предпочтительнее всего залить весь объем за один раз, не делая длительных перерывов.

В процессе укладки бетона в опалубку его необходимо уплотнять

  • Если это невозможно, делаем перерыв между этапами 3-4 дня, чтобы бетон нижнего слоя успел набрать прочность и не разрушался под тяжестью следующей порции.
  • Стенки опалубки кроме установки внешних подпорок желательно стянуть друг с другом резьбовыми шпильками, чтобы предотвратить их выпирание.
  • После окончания заливки верхнюю плоскость разравнивают и затирают.

Выравнивание горизонтальной плоскости

  • Снимать опалубку и перекрывать цокольный этаж можно примерно через месяц.

Совет. Если надземный этаж будет деревянным, можно сделать вертикальные выпуски арматуры из цоколя для крепления бруса или бревна.

Когда заливка бетоном цокольного этажа окончена и прошло необходимое для набора прочности время, приступают к работам по тепло- и гидроизоляции внешнего периметра. В качестве гидроизолирующего слоя можно использовать как рулонные материалы, наплавляемые внахлест, так и сплошной слой мастики или жидкой резины.

После чего подземную часть цоколя засыпают грунтом и уплотняют его. А надземную утепляют теплоизоляционными плитами, закрепляя их зонтичными дюбелями.

Заключение

Как и было обещано, выкладываем видео в этой статье, рассказывающее обо всех нюансах создания монолитного подземного этажа. Если следовать всем описанным выше рекомендациям, не торопиться и использовать только качественные материалы, он получится надежным, долговечным и станет прочной опорой для надземной части.

Теперь вы знаете, как залить цокольный этаж дома. Надеемся, что изложенная в статье информация внесла ясность в этот вопрос и поможет избежать ошибок при его реализации.

  • ← Стеллажи Для Фруктов + Овощей: Экспертное Руководство По Изготовлению
  • Сауна в цокольном этаже: преимущества и особенности устройства →

Виктор Мартович

Работал прорабом, начальник строительно-монтажного участка. Организация работ и осуществление надзора за качеством СМР строительных участков на территории Балаковской АЭС, ведение и сдача исполнительной документации (журналы, акты, кс) закупка материалов, оборудования (исполнение обязанностей инженера по снабжению, инженера по качеству ) . Руководство строительными бригадами (оформление, обучение по охране труда промышленной безопасности ). Виктор окончил учебный центр «Гефест-РОСТ», курсы по программе «Капитальный ремонт зданий и сооружений. Организация работ и строительный контроль.», 2015 Балаковский институт проф.переподготовки и повышения квалификации, Специалист по охране труда, 2012 Пугачевский гидромелиоративный техникум, техник строитель, 2000 проф. училище, бухгалтер, 1996

Проекты домов из несъёмной опалубки

Отображение единичного результата.

Проект виллы 006-427-2ПГ

Проект дачного дома «Простак»

Проект дома «Авиньон»

Проект дома «Алекс»

Проект дома «Анастасий» + дизайн

Проект дома «Арес»

проект дома «Бельский»

Проект дома «Елоха»

Проект дома «Кибелла»

Проекты домов из несъёмной опалубки

Компания OOO «Новый Изодом» за 20 с лишним лет безупречной работы на строительном рынке зарекомендовала себя успешной и ответственной фирмой, выполняющей самые сложные проекты быстро и качественно. Большинство загородных домов, которые строятся компанией, выполнены с применением технологии несъемной опалубки. Давайте разберемся, что их себя представляет данный способ строительства, сколько стоит построить такой дом и как он может выглядеть.

Преимущества и недостатки технологии

На вопрос: «Почему наша компания преимущественно строит дома с применением технологии несъемной опалубки?» есть несколько резонных ответов.

  1. Теплоизоляция стены выполняется сразу и уже включена в стоимость стены.
  2. Увеличение полезной внутренней площади помещения по сравнению с домом из кирпича за счет более тонких стен строения. Нам удается высвободить площадь, равную одной дополнительной комнате!
  3. Высокие стандарты безопасности. Пенополистирол обладает пожароустойчивыми свойствами. Применяемое нами сырьё имеет специальные добавки исключающие возгорание материала от открытого огня. А бетон долгое время противостоит огненной стихии.
  4. Опалубка дополнительно экономит заказчику средства на термоизоляцию. По сравнению с кирпичными стенами, теплопотери уменьшаются в несколько раз! И это огромная экономия на коммунальных платежах в течение всего времени эксплуатации дома.
  5. И так ровные стены не придется ровнять еще раз.

  • Важно четко оценивать возможности стройки при возведении стен и их заливке т.к. срок жизни подвижного бетона очень ограничен.
  • Все точки вывода коммуникаций, оконные и дверные проемы должны быть разработаны на стадии составления проекта. Иначе потом придется крушить бетон.
  • У монолитного дома также как и у каменного, существует проблема вентиляции влажных помещений из-за отсутствия щелей как в других системах, поэтому в ванных комнатах и кухнях нужно предусмотреть СТАНДАРТНУЮ естественную вытяжку

Описание строительства

Дом из несъемной опалубки – это монолитное бетонное строение, выполненное по современным, инновационным методикам. Несъемной опалубка называется, потому что после заливки и застывания строительного раствора вспомогательные конструкции не снимаются, а остаются сцепленными с бетоном. Что они из себя представляют?

Каждый кусок будущей опалубки – это полый блок из двух полистироловых пластин, соединенных между собой пластиковыми перемычками. Их этих блоков, наподобие детского конструктора, можно собрать здание любой конфигурации, армировать и залить бетоном. Заливка идет поэтапно, по 0,75-1 м в высоту до застывания. Строительная смесь плотно сцепляется со стенками блоков благодаря специальным пазам и желобкам на внутренней поверхности пластин, но не вытекает из полого «экзоскелета» будущего дома из-за герметичности конструкции.

Применение данной технологии позволяет строить здания любого размера. После полного затвердевания железобетонных стен опалубка не удаляется. Это позволяет сэкономить многие ресурсы – пенополистирол выступает прекрасным тепло- и шумоизолятором. К тому же идеально ровные внешние и внутренние поверхности не требуют проведения черновых работ перед нанесением финишного покрытия.

Как мы работаем над созданием проекта

Наша компания постоянно совершенствуется в строительстве. В штате работают высококвалифицированные проектировщики, дизайнеры, архитекторы и собственные строительные бригады. Поэтому заказав проект дома у нас, вы можете оставаться уверены в качестве и сроках выполнения заказа, начиная от рисунка на бумаге до заселения в уютное жилище. К тому же, компания предоставляет бесплатную многолетнюю гарантию на дом.

Как составляется проект?

Качественный и разумно составленный проект – это важнейший этап в строительстве дома мечты. Ведь именно во время проектирования обсуждается планировка, назначение помещений, нюансы расстановки мебели и бытовой техники, разводки коммуникаций, освещение и многое-многое другое.

Проектное бюро нашей компании тесно сотрудничает с заказчиком, чтобы помочь создать идеальные решения по разумной цене и уберечь клиента от возможных ошибок в будущем.

В типовые проекты именно на данном этапе можно внести некоторые изменения. Также компания работает с опцией создания проекта «с нуля» — полностью исходя из индивидуальных пожеланий заказчика или особенностей ландшафта.

Что учитывается при создании проекта дома?

Проектирование коттеджа занимает достаточное количество времени, так как требует внимательного и активного сотрудничества между инженером-проектировщиком и заказчиком.

  • Прежде всего, стоит иметь ввиду, что типовое проектирование значительно дешевле, в подобных проектах многое уже заточено под стандарты комфорта и рациональности.
  • Индивидуальное проектирование, в свою очередь, это прекрасная возможность проявить фантазию и создать неповторимый будущий дом, учитывающий ваши личные интересы.

Стоимость домов их несъёмной опалубки

При заказе строительства загородного дома в нашей компании сметную стоимость строительства вы узнаете уже на этапе предварительных переговоров.

Конечно, цены зависят от ваших личных пожеланий и возможностей.

Мы бы хотели остановиться на моментах, где вы несомненно сэкономите:

  1. ООО «Новый ИЗОДОМ» самостоятельно производит опалубку – это позволяет уменьшить стоимость из-за отсутствия цепочки перекупщиков и гарантирует качество исходных материалов и готовых конструкций.
  2. Вам не придется дополнительно оплачивать услуги дизайнеров, архитекторов и инженеров.
  3. Вы не будете нанимать дополнительные строительные бригады или отдельных специалистов – мы предоставляем полный цикл строительства дома от фундамента до крыши.
  4. Не будет и переплаты за наем спецтехники.
  5. Персональный прикрепленный менеджер станет вашим советником и будет внимательно следить за выполнением всех работ.
  6. Самое важное! Стоимость строительных работ будет зафиксирована на момент подписания договора не вырастет ни при каких условиях!