Эффект мокрого камня своими руками

Использование пропитки для тротуарной плитки “мокрый эффект”

Плитка является самым распространенным покрытием для площадок, тротуаров, дворовой территории и садовых дорожек. Выполняя роль финишного покрытия, плитка должна отвечать требованиям износостойкости, поэтому важно продлить как можно дольше ее эксплуатационный срок. Со временем вид дорожек на даче может надоесть, и тогда вместо полной замены можно дополнительно обработать поверхность мощения, используя пропитку для тротуарной плитки «мокрый эффект».

Зачем обрабатывать уже уложенную плитку?

Пропитка плитки преследует 2 цели: декоративную и эксплуатационную. Если мощение дорожек изначально предполагает использование прочного покрытия, то по окончании кладочных работ дорожки рекомендуется дополнительно обрабатывать для увеличения их прочностных характеристик. Кроме этого, пропитка меняет оттенок мощения и придает необычный эффект дизайну.

Поскольку дорожки из тротуарной плитки подвергаются негативному воздействию окружающей среды и ежедневно принимают большие нагрузки, то необходимо продление срока службы. Для этого и используются защитные составы, к преимуществам которых можно отнести:

  • легкость ухода;
  • герметизацию швов;
  • увеличение шероховатости, снижение скольжения;
  • создание водо- и грязеотталкивающего эффекта;
  • устойчивость к воздействию химически активных веществ;
  • защиту от атмосферных осадков и резких перепадов температур.

Помимо вышеперечисленных особенностей пропитка помогает улучшить внешний вид покрытия.

При использовании пропитки решаются следующие проблемы:

  1. Устранение плесневелости и мшистости в межплиточных швах и стыках между покрытием и отмосткой.
  2. Снижение скорости оседания грязи и маркости.
  3. Устранение проблем с накапливанием влаги в межплиточных швах и их последующее размывание.
  4. Увеличение устойчивости к химически активным веществам и соли.
  5. Снижение риска разрушения покрытия.
  6. Экономия финансовых средств на ремонте дорожек.

Обработка плитки специальным составом позволяет не только продлить срок службы покрытия, но и придает ему эстетичный вид. Также данным способом производится обновление старого покрытия.

Способы защиты тротуарной плитки

Профилактическая пропитка тротуарного покрытия предотвращает его быстрое истирание, защищает от мелких механических повреждений. Существуют различные средства защиты тротуарного камня и плитки:

  1. Очистительные. Удаляют застарелые загрязнения, такие как жир, солевые и химические отложения.
  2. Против плесени. Их используют для обработки межплиточных швов и стыковых соединений дорожек и отмостки.
  3. Гидрофобизаторы. Наносятся непосредственно перед вводом дорожных покрытий в эксплуатацию.
  4. Спецсредства для защиты плитки и брусчатки.

Гидрофобные средства повышают влагостойкость покрытий. Чем выше возраст плитки или камня, тем чаще покрытию будет требоваться обработка защитным составом.

Виды лака для тротуарной плитки с мокрым эффектом, и какой из них лучше?

Лак для плитки «мокрый эффект» придает покрытию насыщенный цвет, подчеркивая фактуру материала. Для обработки поверхности рассматриваются акриловые лаки на водной основе и с растворителями.

Лак на водной основе чаще используется для внутренней отделки помещений, потому что он не токсичен и не имеет вредных для организма выделений.

Лак с растворителем имеет вредные выделения, является токсичным, но при этом обладает хорошими эксплуатационными показателями, что достигается за счет химических компонентов в составе. Поэтому его рекомендуется использовать для обработки уличного дорожного покрытия.

Основные преимущества обработки лака с мокрым эффектом

Уход за тротуарной плиткой не менее важен, чем уход за напольными покрытиями в доме, поскольку своевременная обработка дорожек решает такие проблемы, как:

  • истираемость;
  • износостойкость;
  • влагостойкость;
  • эстетичность.

Покрытие, обработанное лаком, имеющим свойство «мокрого эффекта», дольше прослужит, получит дополнительный матовый блеск и будет смотреться влажным при сухой погоде, что придаст дизайну дорожек необычность. Кроме этого, плитка с мокрым эффектом будет более безопасной в эксплуатации благодаря противоскользящему свойству и дольше сохранит естественный оттенок материала.

Порядок действий при обработке плитки

При пропитке поверхность плитки покрывается своего рода защитной пленкой, поэтому рекомендуется тщательно подготовить покрытие к обработке. Все работы можно разделить на несколько этапов:

  1. Подготовительный. Покрытие очищается от мусора и пыли. Если имеются застарелые загрязнения, их тоже рекомендуется удалить с помощью моющих средств, предназначенных для ухода за тротуарным покрытием.
  2. Гидрофобизационный. На очищенную и полностью высушенную поверхность наносится гидрофобный состав, по своему виду напоминающий прозрачную водоотталкивающую пленку. Количество обработок – произвольное, но прежде чем наносить последующие слои, необходимо удостовериться, что предыдущий полностью высох. В противном случае слои не схватятся друг с другом.
  3. Завершающий. На этом этапе поверхность покрывается финишным слоем – декоративным, в основном это специальные лаки. Средства для финишного покрытия придадут видимость «мокрого камня», которая только усилит натуральные оттенки, возвращая потускневшие от времени краски.

Обработанной плитке требуется 2 недели для полного высыхания.

Гидрофобизатор или лак для плитки: что лучше?

И тот, и другой вид обработки поверхности имеют свои достоинства и недостатки. Гидрофобизатор станет отличной защитой для тротуарного покрытия, предотвратит разрушение материала от влаги, негативного воздействия химических агрессивных веществ и атмосферных осадков.

Кроме этого, гидрофобизатор может проникать вглубь плитки, заполняя поры и образуя своеобразную гидроизоляцию. Однако от механических повреждений пропитка не спасет и декоративными свойствами не обладает, так же как и не вернет покрытию прежней эстетичности.

Лак для камня тоже применяется в качестве водоотталкивающего финишного покрытия, создавая мокрый эффект камням. Недостатком может стать плохая устойчивость к механическим повреждениям – на плитке со временем появляются трещинки, сквозь которые проникает влага и разрушает конструкцию.

Однако покрытая лаком для тротуарной плитки поверхность приобретает обновленный внешний вид и выглядит эффектно. Что касается цены, то, например, обработка брусчатки пропиткой даже в несколько слоев выйдет дешевле, чем покрытие той же площади лаком.

Популярные гидрофобные растворы

Существуют такие составы, которые отличаются сферой применения. Некоторые из них предназначены только для поверхностного применения, другие – для объемного, третьи могут наноситься на поверхность и проникать в плитку, заполняя собой пористую структуру покрытия.

Отечественный рынок предлагает множество различных составов.

Название гидрофобизатора Особенности Срок службы Расход, л/м2
Аквасил Концентрированный порошок, отличается высокой эффективностью и пониженным содержанием щелочи. Экономичен, может использоваться для поверхностного и объемного нанесения. Водоотталкивающие свойства плитки увеличиваются до 20 раз. При объемном нанесении предотвращает появление потемнений 10 лет 0,25-0,5
Типром У Концентрат на органической основе. Имеет повышенные грязеотталкивающие характеристики. 10 лет 0,15-0,4
Кристаллизол В основе препарата — полимер метилсиликон, выпускается в жидком виде в упаковке объемом 1 или 10 л. Отличается повышенной устойчивостью к химическому и атмосферному воздействию, обладает повышенной паропроницаемостью и негорючестью До 10 лет 0,1-0,3
Ceresit СТ 10,11,12,13 (для поверхностной обработки); СО 81 (для объемной обработки) Может вводиться как инъекция через искусственные углубления. 12 лет 0,2-0,5
VOKA Является универсальной пропиткой с повышенной влагостойкостью, наносится в 1 слой. 11 лет 0,03-0,05

Таблица – виды гидрофобных растворов и их особенности

Расход указывается в зависимости от пористости поверхности. Все препараты, кроме марок Ceresit и VOKA – отечественные.

Советы по использованию пропитки

Чтобы обработка покрытия была действенной, необходимо соблюдать некоторые условия:

  1. Перед применением рекомендуется испытать пропитку на малозаметном участке.
  2. Обрабатываемую поверхность нужно предварительно подготовить, в том числе замазать трещины и сколы. Свежеуложенную плитку можно сразу покрывать финишным слоем, минуя этап дополнительной обработки.
  3. Если необходимо срочно обработать плохо просохшую поверхность, то можно использовать пропитку Неогард. При этом следует учесть, что такой способ недолговечен.
  4. Любую пропитку рекомендуется наносить обильным слоем, стараясь исключать образование потеков.
  5. Чтобы нанесенный слой скорее просох, с обработанной поверхности следует убирать излишки пропитки. Удаление можно произвести губкой, аккуратно промокая поверхность.

Для вновь укладываемых покрытий фрагменты мощения можно обработать гидрофобизатором с помощью объемного метода: плитку поместить в раствор на несколько секунд, затем вынуть и замостить размеченную территорию.

Виды и свойства покрытий для камня с мокрым эффектом

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 16.07.2018 · Обновлено 27.01.2018

Пропитка для камня «мокрый эффект» является уникальным химическим средством, которое заботится о внешнем виде природного материала, а также защищает его от скорого разрушения. До того, как появились специальные пропитки, создающие эффект мокрого камня, использовался обычный жир. После применяли средства, которые формировали защитную водоотталкивающую пленку, но она быстро стиралась под механическим воздействием.

Виды декоративно-защитных покрытий

Современные декоративно-защитные составы, предназначенные для покрытия камня, проникают в микротрещины природного материала, заполняя их, не позволяют проникать влаге внутрь, отталкивают воду. Выбор такого средства, прежде всего, зависит от функциональной особенности камня или плитки.

Лак с эффектом мокрого камня

Существует огромное количество пропиток, которые различны по своим химическим составам и физическим свойствам. Именно такие вещества пользуются огромной популярностью в строительном деле. Для декоративной отделки натурального камня используется именно лак. На поверхности минерального состава образуется специфическая защитная пленка.

Обработанная таким образом поверхность природного материала приобретает отчетливое насыщение цвета, влага не попадает в микротрещины поверхности. Насыщения можно достичь благодаря простым отделочным процедурам, просто нанося лак на поверхность малярной кистью.

Лак с эффектом «мокрый камень» нужно правильно выбрать, учитывая эксплуатационные особенности камня. Иначе качественного и долгосрочного эффекта можно не получить. Особенности выбора лака для создания мокрого эффекта:

  • Для наружных работ используются специальные лаки с повышенными функциональными особенностями. Средство должно максимально качественно выдерживать температурные перепады, повышенные механические воздействия, атмосферные осадки и ультрафиолетовые лучи. Такими средствами можно обрабатывать поверхность тротуарных плиток, фасад, обложенный кирпичом.

  • Отделочному камню внутри помещения защита нужна минимальная. Главное чтобы лак мог противостоять микроклиматическим особенностям помещения. Такой состав подойдет для плитки в ванной комнате или натурального камня, декоративных колон в коридоре, прихожей.

  • Универсальными свойствами обладает акриловый лак. Если акрил на водной основе, то его лучше использовать внутри помещения, на поверхности с минимизированным механическим воздействием. Акриловые лаки на основе растворителя подойдут для внешних отделочных работ, так как отличаются повышенной токсичностью и стойкостью.

Обрабатывать тротуарные поверхности лаком нецелесообразно. Лак лучше использовать для окрашивания фасада, колон, отделочных элементов здания. В противном случае придется часто реставрировать поверхность.

На видео: применение лака с мокрым эффектом на органической основе.

Пропитка с высокой механической нагрузкой

Для тротуарной плитки или плитки, которая укладывается в помещении на пол, используются специальные составы. Чаще всего это пропитка с эффектом мокрого камня. Использовать обычные красящие средства не рекомендуется – это может испортить минеральный комплекс изделия.

Особенности пропитки для тротуарного покрытия из натурального материала:

  • упрощает процедуру ухода за основанием;
  • увеличивает срок использования покрытия;
  • герметизирует швы и стыки между плитками;
  • пропитку используют как средство против повышенного скольжения;
  • не подвергает поверхность появлению плесени и грибка;
  • пропитка с мокрым действием не подвергается воздействию агрессивных химических веществ.

Если обработать тротуарную плитку пропитывающим составом, то она приобретет интересный внешний вид, увеличится ее эксплуатационный срок, а мокрый эффект придаст уникальности отделочному материалу.

В процессе обработки нужно выполнить массу условий, чтобы не повредить строительный материал, сделать его более прочным и эстетически привлекательным. Так, тротуарная плитка и плитка в помещении должна быть специального вида, так как не все поверхности можно пропитывать или вскрывать лаком данного типа.

На видео: гидрофобизатор для гранитной плиты ЕС-77 — мокрый эффект и защита.

Инструкция по применению

Пропитку или лак продают уже в готовом виде. Если требуется более жидкий состав, то можно разбавить вещество обычным растворителем. Для выполнения покраски стоит дополнительно приобрести малярную кисточку. Валик не подойдет, так как он не даст возможности проникнуть веществу в мелкие поры материала.

Чтобы камни не повредились в процессе обработки, стоит проводить работы в соответствии с определенной инструкцией:

  1. Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от мусора и пыли. Можно замести площадку, но лучшим решением станет пылесос. Очень загрязненные участки придется помыть.
  2. Обязательно высушить кирпичную, каменную или плиточную основу, так как на мокром камне лакокрасящее вещество не закрепляется, а в последствии еще и не сохнет.
  3. Наносится несколько тонких слоев состава через равные промежутки времени. Если предыдущий слой еще не просох, то наносить следующий нельзя.
  4. Для кирпича и пористой плитки иногда требуется несколько дополнительных слоев покрытия. Их также нужно наносить равномерно.
  5. Дать обработанной плитке немного постоять, чтобы покрытие полностью зафиксировалось, пропитав все микротрещины и сколы. Необходимое время для фиксации — две недели.

В результате качественно выполненной работы получается насыщенный цвет, а сегменты покрытия становятся мокрые. Благодаря пропитке улучшаются условия использования покрытия и декора из природного материала. Сохраняется минеральный состав камня и его свойства, улучшается геодезия. Справится с нанесением материала сможет любой человек, не имеющий особых навыков и опыта в ремонтных работах.

Чем и как покрыть дикий камень на печи или камине (1 видео)

Как придать кирпичу эффект мокрого камня?

Провел эксперимент с обработкой кирпича и получился небольшой обзор. Надеюсь, что он пригодится домашним и (не только) мастерам, выполняющим все работы по дому и даче своими руками.

Все знают про отличные защитные и декоративные свойства гидрофобизатора Бионик МВО 2, способного на многие годы защитить дом от разрушительного действия воды. Но не многие представляют, как это выглядит на реальном объекте. Я решил исправить этот пробел, а за одно, защитить кирпичные колонный дачного строения от влаги.

Показываю все по порядку.

Фторкарбоновый полимерный гидрофобизатор для впитывающих материалов Бионик МВО 2 отлично подходит для обработки кирпича с высокой впитывающей способностью. Т.е. для самого обычного облицовочного. (Для плотного и плохо впитывающего есть другой препарат с супер проникающей способностью Бионик МВО 6). МВО 2 выпускается в двух видах упаковки: 1 литр и 10 литров. Для маленькой площади нанесения удобно взять литровую бутылку. Ну а там, где обрабатываемые площади большие, гидрофобизатор стоит покупать в канистрах. Это и удобнее и дешевле.

Я взял на пробу две бутылки по 1 литру.

Мой подопытный красный облицовочный кирпич невысокого качества, очень гигроскопичный, с потертостями. В общем, такой, как на многих строительных объектах и дачах. Произвели его, кажется, в Нижнем Новгороде или области. Не помню уже.

Для того, чтобы гидрофобизатор не попадал на другие поверхности, их нужно прикрыть. Веранда, в моем случае, еще будет покрываться плиткой, поэтому пол надо защитить от попадания гидрофобизатора, иначе потом к нему никакой клей не «прилипнет».

Закрываю пол ненужными картонками. В качестве инструмента беру поролоновый валик и кисть.

Мне больше понравилось работать кистью, тем более, что площадь обработки небольшая, а нужно еще промазать швы между кирпичами. Валиком туда не пролезть, только кистью. Тут и ванночка не нужна, можно налить пропитку в любую банку.

В процессе обработки первого кирпичного столба начал появляться соответствующий опыт. Стало понятно, что бионик мво 2 нужно наносить обильно, но не допуская потеков (их можно убирать тряпочкой). Иначе потеки и переливы будут видны после высыхания.

Таким же образом я покрасил второй столб. Визуально уже видна разница в цвете обработанного и необработанного кирпича. Необработанный — более блеклый, тусклый и непривлекательный. А обработанный — просто красавчег!)

Крашу последний столб и жду высыхания. Момент волнительный, а вдруг все испортил и запорол. А ведь ничего другое к этому кирпичу уже не прилипнет!

Вот какой получилась поверхность некрасивого до этого кирпича. Цвет стал насыщенным, равномерным. Исчезли небольшие повреждения, царапины и потертости. Лучше нового!)

Теперь беру шланг и от души поливаю кирпичную кладку. То-то сейчас будет! Вода отскакивает от кирпича, как от пластмассы!

И вот результат после обильного душа. Кирпич не смочился и не впитал влагу. Это значит, что весной и осенью дожди и непогода не будут мочить кирпич, а при переходе температуры через ноль его не будет разрывать на трещинки замерзшей водой. Обработанная фторкарбоном поверхность ведет себя, как фторопласт или тефлоновая сковородка. Вода собирается в шарики и скатывается, не смачивая поверхность.

Напоминаю, что обрабатывать впитывающую поверхность нужно за один раз, поскольку после полимеризации состава к кирпичу уже ничего не будет «приставать»: ни вода, ни грязь, ни кислоты, ни соли, ни щелочи! В том числе, и свежий МВО 2!

Теперь посмотрим, какой же получился расход. Прикинуть легко: в бутылке 1 литр, а на обработку ушло полторы бутылки. Вот и считайте.

Моя оценка:

+ сделан на основе фторкарбона, отличные декоративные и защитные свойства, простота нанесения, экономичный, удобная расфасовка, небольшая цена;

— требует времени на обработку, потеки портят внешний вид.

Вывод: Отличный препарат по отличной цене. И это не реклама. Это личный опыт.

Можно ли сделать вибропресс своими руками?

Для выпуска тротуарной плитки методом прессования необходимо иметь специальное оборудование. Производители наладили массовый выпуск таких станков, отличающихся различной мощностью и служащих для выполнения конкретных масштабов изделий. Все они обладают определенными функциями, но стоят дорого. Когда появляется необходимость изготовить самостоятельно вибропресс для тротуарной плитки, следует знать его характерные особенности.


Рисунок 1. Вибропресс для тротуарной плитки

Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования

Технологический процесс вибропрессования по сути невероятно простой — смесь из компонентов, составляющих основу плитки, требуется залить внутрь жесткой матрицы, которая расположена на вибрирующей станине. Помимо вибрации на смесь дополнительно давит вибрирующий пуансон, точно повторяющий контуры матрицы. Его действие продолжается до момента гарантированного уплотнения смеси.

После этого пуансон с матрицей разъединяются, с поддона убирают целиком готовые изделия. Главное достоинство такой методики — возможность быстро выполнять значительные объемы работ и простота производства при незначительных трудозатратах. Для организации технологического процесса требуется лишь наличие вибропресса — более никаких сложных приспособлений не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессования предполагает наличие определенной его конструкции, включающей определенные составные элементы. Небольшой станок вполне доступно изготовить самостоятельно. Главное в этом мероприятии — все скрупулезно изучить, сделать чертежи, четко продумать последовательность действий и руководствоваться инструкцией. Основные элементы станка такие:

  • стол со столешницей;
  • вибрационный механизм;
  • специальное приспособление для прессования.

Каждый узел имеет несколько составляющих, которые определенным образом соединяются вместе. Непременно перед началом изготовления вибропресса нужно подготовить его подробные чертежи. Их доступно найти в интернете либо нарисовать самому, дополнив собственными идеями и конструкционными новинками.

За основу рекомендовано брать проверенную схему сборки, которую создали проектировщики. Создавая дома вибростол, желательно сразу выяснить, какие его элементы сможете сделать сами, а какие придется приобретать готовыми. Непременно помните, что оборудование при работе испытывает существенные нагрузки, из-за чего станину требуется выполнять из стали, закрепляя все ее компоненты электросваркой. Именно так получится предотвратить разрушение конструкции из-за постоянной вибрации.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Дабы изготовить самодельный вибростол для тротуарной плитки, вам необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты. Количество деталей нужно просчитать, взяв в руки чертёж. Ознакомление со схемой и является первым пунктом в реализации задуманного.

Далее вам необходимо запастись:

  • листом металла, выполняющего функцию столешницы, подходящего размера толщиной от 3 мм;
  • металлической трубой, уголком/швеллером, служащим основой опоры;
  • электромотором мощностью от 250 Вт (в зависимости от размера стола);
  • пружинами из прочной калёной стали.

Из инструментов следует озаботиться наличием:

  • сварочного аппарата;
  • дрели;
  • болгарки/ножниц по металлу.

Это тот минимум, который вам понадобится, чтобы сделать вибростол своими руками для тротуарной плитки.

Далее переходим непосредственно к сборке запчастей и приданию надлежащего вида.


Направление зависит от того, как будет установлен ротор

Работа вибропропресса

Для запуска станка достаточно выполнить цикл нескольких несложных действий. Непосредственно технология получения плитки этим методом простая:

  1. Смазать матрицу маслом.
  2. Внутрь формы залить бетонную смесь. Поставить матрицу на столешницу, добиваясь полного совпадения с пуансоном.
  3. Рычагом обеспечить прессовку смеси, включив на некоторое время механизм вибрации.
  4. Изделие вынуть из формы, отправить на сушку.

Чтобы определить необходимый тротуарной плитке состав смеси, учитывают желаемые ее характеристики. Традиционно компонентами являются цемент с песком, отсев щебня, разведенный водой пигмент. Когда удалось изготовить самостоятельно вибропресс — сам производственный процесс уже намного проще. Необходимо только скрупулезно соблюдать рецептурный состав используемых ингредиентов для приготовления смеси.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Чтобы получить качественное изделие, применяют полусухой рабочий раствор. Для гарантии соблюдения рецептуры на производстве используют полную автоматизацию процесса, предусматривающую монтаж технологической линии. В быту необходимо использовать несколько рекомендаций, позволяющих добиться на выходе хоть и не стопроцентно идеальной, но приближенной к этому показателю плитки.

Приготовление бетона


Рисунок 2. Готовая плитка
Чтобы изготовить раствор, подходящий для заливки в матрицу вибропресса, делающего тротуарную плитку, необходимо дополнительное оборудование — бетоносмеситель. В матрицу, размещенную на столе, подают уже готовую смесь. После опускания пуансона она сжимается в форме, затем на бетон действует вибрация, создаваемая одновременно столом и пуансоном.

Состав смеси включает следующие ингредиенты:

  • Вяжущий компонент: цемент. Лучше использовать М500, чтобы материал был более прочным и схватывался быстрее.
  • Наполнители: щебень (фракция 5–10) и крупнозернистый песок (фракция не меньше 2,5).
  • Добавки: пластификаторы, а также краситель раствора.
  • Вода.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Используя вибропресс для производства тротуарной плитки, необходимо учитывать повышенные требования, касающиеся бетонного состава. Технология предполагает наличие только жестких смесей. Невысокое водоцементное соотношение применяют при выпуске изделий, отличающихся повышенной морозостойкостью, а также низким свойством поглощения влаги. Также такие материалы обеспечивают сохранение правильной формы и гарантируют точность геометрических параметров.

Жесткость примененного бетона определяют, контролируя осадку его конуса. Это наиболее действенный и простой метод, позволяющий получить достаточное представление, насколько подвижной получилась бетонная смесь. Проводят такое испытание, применяя усеченный металлический конус.

Емкость заполняют раствором за три приема, выполняя ее уплотнение металлическим стержнем. Затем оборудование переворачивают, фиксируют на выверено ровной плоскости и снимают конус. Когда прекращается усадка раствора, измеряют разницу его первоначальной и конечной высоты. Если она не превышает показателя в 50 мм — смесь малоподвижная.

Именно такой раствор подходит для изготовления качественной тротуарной плитки, поскольку процесс ее формования из малоподвижных смесей нуждается в воздействии вибрации и непосредственного давления, чтобы устранить гарантированно все пустоты. Их отсутствие обеспечивает монолитность, а значит, прочность готового изделия. Малейшее нарушение соотношения воды способно существенно снизить итоговую прочность плитки.

Формование


Рисунок 3. Формировка бетона
Процедура формования тротуарной плитки происходит так:

  • сначала на станину вибропресса кладут деревянный поддон с помещенной на нем специальной металлической матрицей, задающей внешний вид, а также габариты будущего изделия;
  • затем внутрь матрицы заливают готовую бетонную смесь;
  • чтобы она целиком заполнила форму, на короткое время запускают вибрацию;
  • изделие набирает форму и требуемые параметры при воздействии вибрации, а также давления пуансона, опускаемого в матрицу для создания необходимого давления;
  • после завершения формования продукта матрица одновременно с пуансоном поднимается, оставляя на деревянном поддоне готовое изделие, которое вместе с ним перемещают на сушку в приспособленное место.

Сушка

Мероприятие, связанное с сушкой и завершающим затвердеванием плитки происходит в естественной среде либо внутри пропарочной камеры, где поддерживается заданный уровень влажности и температуры.

Сушка на воздухе — длительное мероприятие, требующее минимум двух суток. Период процесса зависит только от влажности атмосферы и температуры окружающей среды. Внутри пропарочной камеры процесс длится быстрее — 4–8 часов.

Изготовление вибростола

Чтобы устройство работало долго и эффективно, при сборке конструкции следует придерживаться следующих рекомендаций:

  1. До начала процесса все металлические элементы следует покрыть антикоррозийным материалом, что предотвратит появление ржавчины.
  2. Для соединения элементов используется только шов (никакой точечной сварки).
  3. При создании разборной конструкции (на болтах) требуется регулярная подтяжка соединений в процессе эксплуатации.
  4. Вибродвигатель ни при каких обстоятельствах не должен иметь соприкосновения с землей или полом. Для избежания этого устройство необходимо предварительно протестировать и при необходимости внести изменения в конструкцию.
  5. Рабочая поверхность вибростола должна быть ровной и не иметь перекосов, что позволит обеспечить равномерное распределение фракций по всему изделию. Для этого ножки агрегата крепятся к земле или полу анкерами или бетонированием.
  6. Двигатель рекомендуется располагать в центре масс металлоконструкции.

Станина

Оптимальной высотой неподвижной опоры считается 0,8-0,85 м, что вместе с амортизаторами и виброплатформой делает этот параметр равным 0,9-1 м. Для людей ростом от 155 до 190 см это достаточно комфортные условия для работы.

Распространенной практикой является сборка станины в следующей последовательности:

  • свариваются 2 рамы, выбранного размера;
  • к ним привариваются 4 ножки;
  • для обеспечения дополнительной прочности могут быть приварены диагонали;
  • к стойкам приваривается пластина для размещения на ней розетки и кнопочного выключателя.

Ножки, на которые приходится весовая нагрузка всей конструкции, должны обладать достаточным запасом прочности и исполняться из металлических труб Ø 45-57 мм или уголка сечением 45х45 мм.

Платформа стола

Столешница изготавливается из единого листа металла толщиной не менее 5 мм. Если лист тоньше, его требуется усилить снизу опорной рамой или платформой из дерева, фанеры или ДСП. Распространенные размеры 60х60 см, но они определяются индивидуально, исходя из потребностей производства и мощности двигателя.

По периметру приваривается уголок 25х25 мм (32х32) с целью создания ограждающего бортика, чтобы формы во время работы не падали с поверхности. Для удаления излишков бетона следует предусмотреть в бортиках пазы.

Установка двигателя

Для установки вибродвигателя с нижней стороны плиты привариваются 2 швеллера с отверстиями под крепления лап. Для создания горизонтальных колебаний они привариваются вертикально, а вертикальных — горизонтально. Важным моментом является недопущение попадания на мотор влаги с поверхности формовочной площадки. Это может привести к короткому замыканию, пожару и выходу из строя всего агрегата.

Самодельный привод

Самой простейшей самодельной конструкцией, которую можно выполнить меньше чем за час, является лист фанеры с прикрепленным к нему снизу разбалансированным двигателем, установленный на 2 соединенные саморезами автомобильные покрышки от грузовика. Плотная резина, из которой они изготовлены, выполняет роль станины и амортизатора. Производительность такого устройства будет невелика, потребуется постоянно следить, чтобы формы с раствором не падали с поверхности, но с задачей уплотнения бетона и избавления его от воздушных пузырьков оно справится.

Мокрый камень: гидрофобизатор для тротуарной плитки

Для обеспечения длительной эксплуатации мощеного тротуарного покрытия и поддержания его в отличном состоянии, требуется дополнительная поверхностная обработка материала специальными составами. Одним из таких составов является гидрофобная пропитка «Мокрый эффект» для тротуарной плитки, которая улучшает её внешний вид, защищает бетонную брусчатку от негативного влияния влаги и увеличивает устойчивость к другим внешним воздействиям.

Преимущества обработки

Обеспечение полноценного ухода за тротуарной плиткой предусматривает ее дополнительную обработку декоративными лаками или гидрофобными пропитками, защищающими покрытие от воздействия дождя и снега и создающими красивую матовую поверхность насыщенного цвета. Такой гидрофобизатор позволит:

  • увеличить период эксплуатации тротуарного мощеного покрытия;
  • улучшить внешний вид брусчатки, придав поверхности более насыщенный цвет;
  • получить оригинальный эффект мокрого камня с матовой поверхностью;
  • повысить устойчивость к истиранию;
  • добиться появления «противоскользящего» эффекта;
  • предотвратить возникновение белых солевых пятен, плесени и мха.

Вовремя озаботиться вопросом дополнительной защиты намного легче и дешевле, чем производить ремонт брусчатого покрытия после разрушения материала или потери внешнего вида.

Способы защиты тротуарной плитки

Растворы и вещества для дополнительной обработки тротуарной плитки подразделяют на 4 основных вида:

  1. гидрофобизатор — для увеличения влагостойкости и морозостойкости брусчатки;
  2. декоративные — для общего улучшения вида брусчатки;
  3. очищающие — для удаления грязных пятен, солевых отложений, жира, масла и других;
  4. антигрибковые — для защиты межплиточных стыков и отмостки.

С помощью этих средств можно создать универсальное покрытие, которое обеспечит многофункциональную комплексную защиту брусчатки или любого другого вида тротуарной плитки.

Технология создания комплексной защиты

Организация и проведение работ по созданию эффективной комплексной защиты тротуарного покрытия обеспечит наличие прочной защитной пленки, выполняющей одновременно несколько важных задач. Её создание лучше всего начинать еще до укладки плитки.

Прежде всего, используя моющие средства, необходимо тщательно очистить материал от пыли и грязи. Если дорожка или площадка уже уложена, то осуществляем очистку готовой поверхности.

Процесс нанесения гидрофобизатора.

Далее необходимо налить в широкую емкость гидрофобный состав и положить в него плитку на 5-7 минут, после чего вынуть и просушить. На уложенное покрытие гидрофобизатор наносится валиком, малярной кистью или распылителем. Все последующие операции выполняются только после укладки плитки.

Третий этап работ включает окраску тротуарной поверхности специальным лаком, который позволяет получить оригинальный эффект «мокрого камня», подчеркивая её цветовой оттенок.

Такую обработку часто применяют и для брусчатки, потускневшей после длительной эксплуатации. Новое покрытие рекомендуется предварительно обработать гидрофобным раствором для повышения влагостойкости и морозостойкости камня.

Для защиты межплиточных швов от образования грибка и плесени, их необходимо заполнить морозостойким герметиком. Это позволит не только избежать возникновения биологических образований, но и защитить тротуарную поверхность от усиленного проникновения влаги в насыпной материал основания и последующего вспучивания в холодное время года.

Такой комплекс мероприятий позволяет в течение длительного времени избежать накапливания влаги в плиточном материале, размывания швов, выцветания плитки, оседания грязи на поверхности, разрушения бетонных материалов от воздействия щелочных и кислотных растворов. Качественно выполненная защита дает возможность добиться более привлекательного внешнего вида и долговечности тротуарных покрытий.

Популярные гидрофобные растворы

Один из широко распространенных гидрофобных растворов — это «Типром М», который обеспечивает хорошую защиту материала от проникновения влаги и образования наледи. Эта пропитка создает «мокрый» эффект для тротуарной плитки, улучшая ее внешний вид. Применяя это гидрофобизатор, можно отказаться от покрытия защитным слоем водостойкого лака.

Мокрый эффект: пример.

Пропитку «Типром М» можно применять в тех местах, где отсутствует постоянное и частое скопление воды (например, под водостоком или на водоотводящей дорожке).

Дождь или снег, при использовании этого раствора, может попадать на дорожку и качество защитного покрытия не пострадает. Нельзя делать обработку в местах активного слива воды и постоянного образования луж.

Этот же производитель выпускает гидрофобный пропитывающий раствор глубокого проникания специально для мокрых участков — «Типром К ЛЮКС». Обладая всеми качествами предыдущего гидрофобизатора, эта пропитка проникает в поры (на глубину до 20 мм) и может применяться при любых условиях эксплуатации дорожного покрытия.

Из импортных разработок гидрофобных покрытий для тротуарной плитки можно отметить: Ceresit CT10, Impregnat Dry и VOKA. Все они обладают хорошими водоотталкивающими качествами, но значительно дороже отечественных составов, что сдерживает их широкое применение.

Ceresit CT10 — это гидрофобизатор, имеющий в своей основе органический силикон. Обеспечивает комплексную защиту тротуарной поверхности, обладает эффектом «мокрый камень», с первого покрытия создает прочную защитную пленку, обладает антибактериальной и биологической защитой, исключая появление плесени и грибка.

Impregnat Dry — это жидкость, специально созданная для защиты бетонной брусчатки. Гарантированное проникновение, повышает морозоустойчивость и улучшает внешний вид мощеного покрытия. Требует нанесения двухслойного покрытия.

Универсальная пропитка VOKA отличается повышенными водоотталкивающими свойствами. Наносится на поверхность один раз и проникает на глубину до 3 мм. Главное преимущество этого раствора заключается в увеличенном сроке эксплуатации (более 10 лет).

Любая, даже самая простая гидрофобная обработка мощеной поверхности, обеспечивает защиту тротуарной плитки, которая позволит сохранить ее внешний вид и повысить срок эксплуатация. Создание защиты не следует откладывать. Чем раньше вы произведете обработку, тем выше шанс сохранения целостности и внешнего вида брусчатки на протяжении очень длительного времени.