Как проверить марку бетона при покупке?

Способы проверки марки бетона

Строительство достаточно трудоемкий процесс. Чтобы исключить лишние затраты и не растрачивать время, стоит хорошо позаботиться о качестве материалов. В первую очередь необходимо задуматься о том, как проверить марку бетонной смеси.

Заказанный раствор не всегда соответствует прописанным в документе характеристикам. Если добавленное сырье для изготовления бетона не отвечает должным пропорциям, автоматически меняется качество раствора. Чтобы точно узнать марку необходимо провести оценку качества.

Как определить марку бетона

Марка бетона — показатель, показывающий предел прочности на сжатие. Для строительства пригодны марки М300-400. М100-250 обладают минимальной прочностью, годятся только для вспомогательных работ. Многое зависит от выбранного поставщика. Стоит поискать проверенные фирмы с хорошей репутацией, которые могут предоставить необходимые документы на предлагаемую продукцию. Если по каким-то причинам вы сомневаетесь в честности поставщика, стоит подумать о дальнейшем исследовании раствора на соответствие указанной марки.

Определение марки бетона может производиться разными методами:

  • Лабораторная экспертиза;
  • Ультразвуковой метод;
  • Самостоятельная проверка.

Каждый способ различается по проценту точности и имеет определенные тонкости.

Контактные способы проверки

Контактная проверка производится двумя методами. Первый — с помощью профессионального оборудования — склерометра. Прибор определяет прочность путем ударного импульса. Склерометр бывает механическим и электронным, а его цена составляет от 10 до 35 тысяч, покупка для одноразового применения просто не рациональна для рядового покупателя.

Склерометр

Второй метод предполагает отправку пробы в лабораторию. Сначала необходимо провести ряд манипуляций:

  • Подготовить деревянный ящик объемом 15 см³;
  • Приобретенный раствор залить в форму непосредственно с лотка бетоносмесителя, ящик предварительно смочить водой. Залитый раствор уплотнить, сделав несколько проколов арматурой;
  • Поместить пробу на 28 дней в такие же условия, в каких находится основная конструкция;
  • Застывший образец отвозится в лабораторию для исследования. Оценку можно производить на промежуточных этапах схватывания (3, 7 и 14 дней).

Экспертиза выдаст заключение об исследовании образца этой марки, ее соответствие установленным нормам.

Испытание образцов в лаборатории

Ультразвуковая методика

Ультразвуковые приборы, помимо исследования прочности, используются для дефектоскопии. Скорость распространения ультразвука в бетоне достигает 4500 м/с.

Градуировочную зависимость между скоростью распространения звука и прочностью бетона на сжатие фиксируют заранее для каждого состава смеси. В случае использования 2-х зависимостей для бетонов альтернативных или неизвестных составов, может возникнуть неточность при определении прочности. На соотношение «прочность — скорость ультразвука» воздействует ряд факторов, от колебания которых в данном случае нужно отталкиваться при применении ультразвуковой проверки:

  • Способ изготовления бетонного раствора;
  • Количество и зерновой состав;
  • Изменение расхода цемента более, чем на 30%;
  • Возможные полости, трещины и дефекты в готовой конструкции;
  • Уровень уплотнения бетона.

Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний конструкций любой формы, а также для ведения постоянного контроля набора или снижения прочности. Минусом метода является погрешность при переходе от акустических показателей к прочностным. Ультразвуковым оборудованием не стоит проводить проверку качества высокопрочных марок, допустимый диапазон ограничивается классами В7,5…В35 (10-40 МПа), в соответствии с ГОСТом 17624-87.

Способы самостоятельной проверки

Проверка в лаборатории или специальными средствами не всегда оправдывает себя. Это касается тех случаев, когда возводится небольшая постройка на частной территории. Залитый и застывший раствор можно проверить в домашних условиях несколькими способами. Если он не будет соответствовать необходимым требованиям, можно воспользоваться платной экспертизой и возместить ущерб с поставщика.

Проверка на гладкость

Внимательно рассмотрите застывшую конструкцию. Она должна быть гладкой, наличие узоров говорит о несоблюдении правил заливки. Такой раствор скорей всего промерзал, что значительно снизит его прочность. Фактически, бетон марки М300, станет по своим свойствам как М200-250.

Тест на звонкость

Можно провести проверку по звуку удара. Для этого берется молоток или кусок металлической трубы, весом не более 0,5 кг. Здесь важна звенящая тональность при нанесении удара. Глухой звук говорит о низкой прочности и плохом уплотнении. А при появлении трещин, крошек необходимо полностью или частично заменять конструкцию.

Визуальная оценка

Способ подразумевает проверку характеристик раствора при приемке. Можно выделить такие моменты, как:

  • Цвет — качественная смесь серая с синеватым оттенком, если в цементном молочке отчетливо проявляется желтизна, в смеси присутствуют глинистые примеси или шлакодобавки. Коричневый или рыжий цвет характеризуется превышением песка или заполнителя в недопустимом количестве, от раствора с неравномерным оттенком разумней отказаться вообще;
  • Правильная консистенция однородна, без комков и сгустков и напоминает увлажненную почву;
  • Излишки воды — определяются заливкой небольшого количества смеси в котлован, должна получиться лепешка без слоев и трещин;
  • Купленный раствор ненадлежащего качества начинает расслаиваться еще при транспортировке, смесь не получается извлечь лопатой или подать через рукав.

Если доставлен миксер, определить качество бетона без осмотра можно только по предоставленным документам. В данном случае все зависит от добросовестности продавца.

Проверка бетона молотком и зубилом

Молоток и зубило самый простой ответ на вопрос как проверить качество бетона заливки. Для этого проводится тест на удар с помощью молотка. К поверхности полностью засохшего фундамента приставляется зубило, и наносится удар в среднюю силу. Если полученная вмятина превышает 1 см, класс прочности В5 (М75), менее 0,5 см — В10 (М150). Небольшая вмятина остается на В15-25 (М200-250), на В25 (М350) появляется незначительная отметина.

Необходимо брать молоток весом 300-400 гр.

Все описанные способы имеют свои достоинства и недостатки, для точности результата стоит обратиться за помощью к специалистам. Лабораторное, ультразвуковое и ударно-импульсивное исследования более достоверные и исчерпывающие. Качество напрямую зависит от характеристики составных компонентов, соблюдения пропорций, условий хранения и транспортировки. Поэтому обезопасить себя можно выбором проверенного поставщика с хорошей репутацией, это значительно снизит риск возникновения проблем в будущем.

Как определить марку бетона и не нарваться на мошенников

Если вы строите дом или любую другую постройку, требующую использования бетона, то все замесы делаются самостоятельно, а значит не нужно переживать о качестве смеси. Но далеко не всегда есть время, силы и знания, которые позволяют выполнять все своими руками. Приходится нанимать бригаду, за которой сложно следить 24 часа в сутки или заказывать бетон в готовом виде. В итоге появляется риск того, что попались недобросовестные или просто неквалифицированные строители, которые по цене высокопрочного бетона продадут более низкокачественный продукт.

Как известно марка бетона характеризует его прочность, а это один из важнейших показателей. Чем выше марка, тем выше и стоимость такой смеси. Поэтому причины такого жульничества вполне очевидны. Но мы рассмотрим основные способы, которые помогут самостоятельно определить марку бетона после приемки, а также рекомендации того, как не быть обманутыми.

Как можно наткнуться на некачественный бетон

Нужно понимать, что недобросовестные компании поставщики не будут обманывать крупные строительные организации. Они понимают, что серьезные фирмы отдадут пробу бетона в лабораторию и быстро выявят обман. А вот частники в большинстве своем предпочитают не тратить на проверки денег или попросту не знают своих прав.

Важно! Чтобы вам не говорили поставщики или строители, если вы сумеете выявить подлог даже после схватывания конструкции, она должна быть демонтирована и переделана за счет компании.

Если говорить о самых частых схемах подлога, то они выглядят следующим образом:

  • Подлог документов. Доставщик отгружает бетон низкой марки и выдает документ, в котором указаны более высокие цифры. Поэтому всегда нужно требовать именно заводскую накладную на бетон. В ней должны быть расписаны показатели материала (марка, уровень морозостойкости, подвижность и прочее), время погрузки, объем и прочая детальная информация. На документе должен быть логотип компании, штамп, подпись. Если вам выдали клочок бумаги, с записью «5 кубов, бетон М400», то это не документ.
  • Участие посредников. В этом случае недобросовестная компания принимает ваш заказ на бетон М300, и заказывает его в другой компании, получив нужные документы. Вам привозят материал более низкого качества, а хороший перепродают дальше. В итоге на документе будут подписи, печати и данные, только совсем другой компании.
  • Обман водителя. Некоторые компании и не подозревают, что они обманывают заказчиков. Водитель в процессе доставки может слить часть бетона и разбавить его водой.
Читайте также  Обустройство подпола в деревянном доме

Обмануть могут и сами рабочие. Например, в процессе стройки они могут также разбавить состав водой. Некоторые берут дополнительную плату за использование пластификаторов, а в итоге добавляют обычное средство для мыться посуды.

Как итог, прочностные характеристики бетона падают. Но после того как раствор замешан или уже застыл мало кто знает, как определить его марку. Тем не менее способы есть. Будет полезно их узнать.

Контактная проверка

В этом случае существует два метода:

  • При помощи склерометра. Это специализированный прибор электронного или механического типа, который при помощи ударного импульса способен определить параметры прочности бетона. Измерения точные, но стоит такой агрегат от 10 000 до 40 000 рублей. Для разового использования это слишком много.

  • Лабораторная экспертиза. Это более дешевый метод, но он требует ряда действий. Сперва нужно подготовить чистый ящик на 15 см 3 и смочить его чистой водой. После этого в него заливается бетон прямо из бетономешалки. Смесь уплотняется (несколько раз протыкается арматурой). После этого она помещается на 28 дней в те же условия, что и весь бетонный состав. Когда образец наберет марочную прочность, его необходимо самостоятельно доставить в лабораторию. Допускается выполнять и промежуточную оценку (через 3 дня, 1 и 2 недели). По итогу вы получаете заключение, в котором будет указана вся информация о бетоне.

Проверка ультразвуком

Эта методика основана на скорости ультразвука в бетоне, по которой можно определить уровень прочности на сжатие. Однако нужно учитывать, что соотношение прочности и скорости прохождения ультразвука зависит от слишком большого количество факторов. Например, на показания может повлиять то:

  • каким способом производился замес;
  • сколько зернового состава было использовано;
  • какой расход цемента (иногда показатели могут отличаться на 30% и более процентов);
  • присутствуют ли в готовой конструкции трещины, сколы и другие дефекты.

Как правило, такой метод проверки используется на заводах, где отработана процедура изготовления смесей. Но даже при этом условии есть еще один минус. Подобные проверки применимы только для бетонов, классом прочности не более В35 (соответствует марке М450). Более высокопрочные составы не подходят для ультразвука.

Лаборатория, ультразвук и специализированные приборы – это, разумеется, более точные показатели. Их можно использовать для того, чтобы доказать, что компания прислала и залила некачественный состав. Но если вы строите частный дом, то лишние затраты всегда хочется исключить. Чтобы успокоить душу и оценить работу строителей можно воспользоваться несколькими простыми методами.

Проверяем бетон на гладкость

После того, как конструкция застыла, обойдите ее и внимательно осмотрите. Поверхность должна быть гладкой и ровной. Если же вместо этого все бетонное сооружение украшают замысловатые узоры, то это говорит о нарушении правил заливки смеси. С наибольшей вероятностью можно утверждать, что раствор промерзал, то есть его прочностные характеристики заметно снижены.

Это означает, что вы могли заказать бетон М300 и вам его на самом деле привезли. Но, работники выполнили работу по заливки не в соответствии с температурными требованиями. В итоге прочностные характеристики материала снизились до М200-250.

Проверяем звонкость

В этом случае речь идет о простейшей проверке по звуку удара. Все предельно просто. Берем молоток (можно заменить металлической трубой), вес которого не превышает 0,5 кг и ударяем по застывшему бетону. Если звук глухой, то это говорит о том, что прочность бетона недостаточная. Также это свидетельствует о некачественном уплотнении.

Если от удара на поверхности появились трещины и бетон вообще посыпался, то нет никакого смысла продолжать строительство. Нужно полностью или частично заменить конструкцию.

Молоток и зубило

Это один из самых простых и достоверных способов, который поможет узнать, какой прочности застывший бетон. Для этого к затвердевшей поверхности прикладывается зубило. По нему нужно ударить молотком (удар средней силы). После этого достаточно оценить глубину образовавшейся вмятины:

  • 1 см – свидетельствует о том, что класс прочности у состава низкий, не более В5, что соответствует марке М75.
  • Меньше 0,5 см – скорее всего перед вами смесь прочностью не выше В10, то есть довольно слабый бетон марки М150.
  • Незначительная вмятина – свидетельствует о классе прочности В15-25. Он характеризует бетон марки М200-250.
  • Едва заметная отметина – В25. Это уже довольно прочный бетон марки М350-400.

Полезно! Для этого метода нужно использовать молоток весом 300-400 г. В противном случае глубина вмятины ни о чем не скажет.

Соответственно, сем меньше повреждение, тем выше прочность.

Визуальный осмотр в момент приемки бетона

В процессе получения материала также можно воспользоваться несколькими советами, которые помогут выявить некачественный раствор.

Оцените цвет состава

Качественный бетон должен быть серого цвета с синеватым оттенком. Если цементное молочко с небольшой или даже сильной желтизной, то теоретически это свидетельствует о наличии глинистых примесей или шлакодобавок. Если бетон рыжего или коричневого цвета, то это признак большей доли песка или заполнителя (что не соответствует стандарту). А если цвет вообще неравномерный, то лучше сразу отказаться от такого замеса.

Однако в этой рекомендации есть несколько нюансов. Представьте себе, что вы определяете долю мяса в колбасе по цвету. Всем известно, что в состав всегда можно добавить красители, а бледный цвет не всегда говорит о том, что в продукте присутствует бумага. Тоже самое и с бетоном. Цвет строительного песка может быть разным, поэтому его оттенок не может точно свидетельствовать о его доли в смеси. Качественный бетон может быть бежевато-желтого оттенка. А вот неравномерность цвета действительно должна сильно смутить.

Обратите внимание на консистенцию

Состав должен быть однородным как по цвету, так и по консистенции. Если в бетоне невооруженным глазом видны комки и сгустки, то это говорит о неправильном замешивании состава.

Попросите рабочих залить в котлован сначала небольшое количество бетона. Должна образоваться лепешка, на которой не будет трещин или расслоений. Если даже при транспортировке и извлечении состава лопатой становится видно, что бетон расслаивается, то это говорит о его низком качестве. Если же смесь была в миксере, то сразу это проверить не получится. Придется поверить представленным документам.

В заключении

Чтобы свести риск заказа бетона у недобросовестных компаний на нет, рекомендуется заключать договор предварительно и только напрямую с производителем (без посредников). В день доставки стоит попросить у сотрудников компании паспорт на бетон. В нем указываются данные компании, параметры смеси. Если вы заказываете несколько машин и водитель говорит, что все документы у того, кто едет последним, стоит быть очень бдительным. Это говорит о том, что от вас что-то скрывают.

Если после «домашней» проверки выяснится, что качество смеси не соответствовало заявленной, то можно обратиться в лабораторию, чтобы подтвердить свои опасения. После этого можно будет предъявить компании претензию и попробовать вернуть деньги назад.

Как определить марку залитого бетона (на каких образцах) и проверить его качество

В строительстве следует выбирать только качественные материалы. Поэтому желательно знать, как определить марку бетона.

Читайте также  Использование геотекстиля на дачном участке

Как определить качество и марку бетона

Строители должны знать, как проверить марку. Порой бетонный раствор не отвечает требованиям, указанным в документации. Когда при его изготовлении не соблюдают нужные пропорции сырья, свойства продукта ухудшаются. Чтобы узнать марку, рекомендуется уточнить его данные.

Однако нужно знать не только, как определяется марка, но и то, что этот показатель обозначает максимальную прочность при сжатии. При строительстве используют марки М300-400. М100-250 отличаются наименьшим сопротивлением к сжатию. Их применяют только для дополнительных работ.

Качество каждого образца бетонной смеси находится в зависимости от поставщиков. Компании с отличной репутацией легко предоставят документы, подтверждающие указанные характеристики. Иногда возникают сомнения в честности фирмы. Тогда следует исследовать бетон на соответствие той или иной марке.

Осуществить проверку можно различными методами.

К ним относятся:

  • экспертиза в лаборатории;
  • ультразвуковой способ;
  • самостоятельное исследование.

У каждого варианта есть свой процент точности. Все методы имеют некоторые нюансы, которые полезно учитывать.

Контактные способы проверки

Есть 2 варианта контактной проверки марки бетона. Ее определяют специальными инструментами, нанося удар. Выпускают механические и электронные склерометры. Стоимость 1 прибора варьируется от 10 000 до 35 000 руб. Поэтому способ подходит далеко не всем. Другой вариант подразумевает исследование пробы в лаборатории.

Перед отправкой понадобится выполнить следующие действия:

  • подготовить ящик из дерева объемом 15 см³;
  • образец приобретенной смеси залить в эту емкость, заранее ее увлажнив;
  • для уплотнения залитого раствора проколоть его арматурой;
  • поставить ящик туда, где находится конструкция, и при таких же условиях;
  • через 28 дней отвезти застывшую пробу на анализ.

Качество состава можно оценивать между стадиями схватывания. Наиболее подходящими моментами считаются 3, 7 и 14 сутки. После проведения экспертизы специалисты выдадут заключение. В нем будет указано, соответствует ли образец марки существующим правилам.

Ультразвуковая методика

Дефектоскопия проводится специальным оборудованием. Ультразвук через бетон распространяется со скоростью около 4500 м/с. Предварительно устанавливается градуировочная зависимость между величиной и прочностью сжатия. Если использовать значения других или неопределенных составов, возникают неточности.

На показатель влияет несколько различных факторов:

  • особенности приготовления раствора;
  • количество и состав зерен;
  • изменение расхода цемента на 30-35% и более;
  • различные недостатки в конструкции;
  • степень уплотнения.

Современная ультразвуковая методика применяется при крупных исследованиях любых конструкций. Способ нередко используют для регулярного контроля качества бетонной смеси.

Способы самостоятельной проверки

Лабораторные анализы и применение приборов не являются единственными вариантами проверки. Рядовые потребители возводят здания небольшого размера на собственных владениях. Залитый и затвердевший раствор легко исследовать доступными путями.

Проверка на гладкость

Рассмотрим, как определить марку бетона в бытовых условиях. Для испытания на гладкость надо тщательно осмотреть схватившуюся конструкцию. Если поверхность гладкая, ее заливали по правилам. При промерзании раствора присутствуют узоры, что сильно ухудшает прочность. Такая смесь становится непригодной для строительных работ.

Тест на звонкость

Некоторые интересуются, как проверить качество бетона по звуку. Надо взять молоток или трубу из металла. Вес их должен быть не более 0,5 кг. Проверка заключается в звенящей тональности. Глухой тон слышится при плохой прочности и некачественном уплотнении. Иногда могут образоваться трещины и крошки, что говорит о необходимости замены конструкции. В зависимости от повреждений понадобится частичное или полное обновление.

Визуальная оценка

Полезно знать, как уточнить марку с помощью визуального обследования. Этот процесс производят при приемке смеси. Здесь потребуется оценить несколько важных характеристик.

Напрашивается вывод, что от “разноцветного” раствора придется отказаться. Наилучшей консистенцией считается однородная и без разных комочков. Она напоминает увлажненный грунт. Избыток влаги возникает при заливке смеси в котлован. На лепешке не могут появляться слои или трещины. Иначе технология изготовления смеси нарушена.

Плохой раствор расслаивается во время перевозки. Его будет трудно извлекать лопатой. Подача через рукав тоже будет непростой. При доставке бетона в миксере узнать качество смеси возможно по сопроводительным документам. В этом случае оно зависит от добросовестности производителей.

Проверка бетона молотком и зубилом

Определить марку бетона с помощью этих инструментов достаточно просто. Когда фундамент высохнет, приставить зубило к поверхности под углом и сильно ударить по нему молотком. Если получившаяся вмятина окажется более 1 см, то класс прочности М75, менее 0, 5 см — М150. Совсем небольшая отметина — на М200, 250 и М350. Лучшей массой молотка считается 300-400 г.

Рассмотренные методы обладают как плюсами, так и минусами. Наиболее точный результат дают исследования, а не домашние способы. Качество продукции зависит от того, в каких пропорциях изготовили бетон. Компоненты состава могут иметь различные характеристики. Правильная транспортировка и хранение также влияют на марку раствора.

Как проверить марку бетона: 4 метода тестирования материала на прочность

Бетон является основным материалом в строительстве. И так как ещё попадаются случаи, когда поставщики доставляют некачественный раствор, разбираемся, как проверить марку бетона. От этого зависит не только сам строительный процесс, но и его результат. Известно всего 4 способа тестирования раствора, предполагающие выполнение определённых условий и действий. Что, когда и как надо делать – читайте далее.

Специфика проверки марки бетона

В строительстве применяются разные марки бетона. Все они разнятся показателем прочности. Основные из используемых марок – это М300 и М400. Материал с меньшим показателем обладает соответственно меньшей прочностью. Именно поэтому в строительстве его используют для лёгких «вспомогательных» работ, без серьёзных претензий к качеству.

В большинстве случаев с целью экономии бюджета покупатели «ведутся» на низкую стоимость материала. И чтобы строительный раствор соответствовал заявленным характеристикам, здесь важно знать, как определить марку бетона, а также проверить качество материала.

Существует четыре основных метода проверки материала:

  1. Применение склерометра, показывающего степень прочности бетона.
  2. Анализ в лаборатории, помогающий с точностью определить состав и марку.
  3. Проверка ультразвуком, отображающим прочность и делающим проверку на дефекты.
  4. Самостоятельная проверка с помощью подручных средств.

Перечисленные методики отличаются технологией проверки. Каждая из них характеризуется своими особенностями, которые необходимо знать и понимать. В определённых условиях применимы различные способы.

Чтобы все сделать правильно, далее подробнее о методах, как проверить качество бетона.

1. Использование склерометра

Первый метод относится к контактным способам проверки. В его основе лежит применение специального прибора, который называется склерометр. Это устройство может быть механическим или электронным.

Приобрести его можно примерно за 10-35 тысяч рублей, в зависимости от вида и модели. Учитывая ценник, то понятно, что покупают такие приборы только строители, а для среднестатистического покупателя, чтобы сделать одноразовую проверку, смысла нет.

2. Лабораторное исследование

Для более серьёзного анализа марки купленного бетона материал отправляют в лабораторию на экспертизу. Методом исследования предоставленной пробы определяется состав, а также соответствие марки установленным нормам.

Для лабораторной проверки материала необходимо выполнить 5 шагов:

  1. Берётся деревянный ящик, который смачивается водой.
  2. Бетонный раствор замешивается в бетономешалке.
  3. Готовая масса переливается в подготовленный деревянный ящик (чтобы бетон немного уплотнился, его можно несколько раз проткнуть).
  4. Помещение бетонной пробы и массы в бетоносмесителе в одни и те же условия (срок ожидания составляет 28 дней);
  5. Передача застывшего раствора в ящичке в лабораторию на исследование.
Читайте также  Шредер для дерева своими руками

3. Проверка с помощью ультразвуковых волн

С помощью ультразвука определяются сразу два качества состава – это прочность и дефекты. Если измерить скорость распространения волн внутри материала, получится 4 500 м/с.

Чтобы правильно интерпретировать результаты, при использовании ультразвуковой проверки надо учитывать 6 показателей:

  • каким способом изготавливался материал;
  • количественный показатель бетона;
  • зерновой состав марки;
  • появившиеся дефекты после застывания;
  • показатель уплотнения состава;
  • уровень расхода массы свыше 30%.

Это главный минус представленной методики. Применяют её лишь для массового анализа готовых бетонных работ вне зависимости от формы и размера. Для высокопрочных марок такой способ проверки не используется.

4. Самостоятельный анализ качества бетона

Это самый подходящий метод проверки для строительных работ, поскольку описанные выше варианты в большинстве случаев не выгодны для разовой проверки материала. Правда, точного результата эти способы не предлагают, тем более, что для использования этих методов нужен определённый опыт.

В любом случае, если после самостоятельной проверки бетона на качество будет обнаружено несоответствие стандартам, то сперва надо отправить материал в лабораторию для получения документального подтверждения. И уже на основании официального заключения можно требовать взыскание с поставщика.

Четыре простых и доступных способа, как проверить прочность бетона самостоятельно:

  1. Анализ гладкости застывшей массы после заливания (здесь необходимо обратить внимание на ровность поверхности, поскольку образование дефектов указывает на несоблюдение правил касательно условий хранения бетона – это снижает прочность материала).
  2. Тестирование конструкции на звонкость удара полукилограммовым молотком или арматурой (звонкий звук удара подтверждает прочность и высокое качество материала, а глухой – напротив, о несоответствии состава нормам и о недостаточном уплотнении).
  3. Оценка качеств материала по внешним признакам (цвет массы должен быть синевато-серым, текстура – однородной, а при выливании в форму или транспортировке материал сохраняет первоначальный вид).
  4. Применение зубила с молотком (после удара средней тяжести останется отметина, которую необходимо визуально оценить – чем глубже вмятина, тем меньше прочность тестируемого материала).

Видео описание

Смотрите в этом видео, как выбрать качественный бетон:

Коротко о главном

От правильного выбора бетона зависит качество результата в строительстве. Для различных целей мастера используют определённые марки, отличающиеся показателями густоты, уплотнения и пр. Перед покупкой материала важно знать, как определить прочность бетона.

Существует всего 4 способа проверки – в лаборатории, с помощью ультразвука, специальным измерителем и самостоятельный анализ. Исследование специалистами считается самым точным и достоверным. Однако не всегда выгодно использовать этот метод, и чаще всего покупатели обращаются к последнему способу – самостоятельная проверка «на глаз».

Как проверить марку бетона?

Качество используемых строительных материалов играет не последнюю роль в обеспечении прочности и надежности возводимых конструкций. Чтобы быть уверенным в соответствии заявленных производителем показателей, следует знать, как их проверить.

Заказывая бетонные смеси, строительная организация или частное лицо, должны быть уверены в соответствии заявленных в документах характеристик с реальными свойствами состава. Определить марку бетона можно несколькими основными способами, знание которых предотвратит покупку растворов у недобросовестных поставщиков.

Проверочные методы

Марка бетона характеризует предел прочности материала при сжимающих нагрузках. Этот показатель имеет оптимальное значение у марок М300 – М400, которые используются для возведения несущих и фундаментальных конструкций. Составы более низких марок не так прочны и применяются для черновых работ, хотя на бетон м200 цена за куб значительно ниже, чем для растворов более высоких марок.

Для определения марки используется три основных метода:

  • Лабораторный;
  • Ультразвуковой;
  • Самостоятельный.

Каждый имеет свои тонкости и характеризуется процентом точности, подтверждающим соответствие заявленным характеристикам.

Контактная проверка

Такой вариант проверки может проводиться двумя способами – при помощи склерометра или лабораторной экспертизы. В первом случае потребуется наличие профессионального оборудования, стоимость которого может составлять от 10 до 35 тысяч рублей, что не всегда рационально при необходимости единичной проверки.

Для отправки проб в лабораторию следует тщательно подготовиться к процессу:

  • обеспечить необходимые условия подготовки проверяемого образца;
  • залить в подготовленную форму купленный раствор, действуя в строгом соответствии с технологией;
  • выдержать образец в необходимых условиях 28 суток;
  • отвезти застывший элемент в лабораторию.

На основании проведенной экспертизы специалисты выдадут заключение, в котором расписано соответствие образца заявленным характеристикам.

Использование ультразвука

Современные приборы для ультразвукового определения прочности позволяют проводить дефектоскопию, учитывая скорость распространения ультразвука. Неточность показателей при проведении исследований может быть вызвана такими факторами:

  • нарушение технологии приготовления;
  • изменение пропорций;
  • внутренние дефекты конструкции;
  • качество уплотнения смеси и т.д.

Самостоятельное определение марки бетона

В домашних условиях бетон можно проверить на:

  • Гладкость. Наличие рельефов на застывшей поверхности указывает на нарушение технологии заливки, что привело к промерзанию и снижению прочностных параметров.
  • Звонкость. Для этого используется молоток или металлическая труба, не более 0,5 кг весом. При наличии глухого звука во время простукивания можно сделать вывод о низкой прочности конструкции, а если при незначительных ударах появляются трещины и сколы, то придется повторно выполнять заливку.
  • Прочность. К полностью застывшей поверхности следует приставить зубило и ударить со средней силой по нему молотком. На бетоне марки М350 может появиться только незначительная отметина, на поверхности М200-250 образуется небольшая вмятина, вмятина превышающая в глубину 1 см указывает на низкую прочность и характерна для бетона М75, если глубина до 0,5 см, то бетон относится к марке М150.

Каждый из методов имеет свои погрешности и особенности. Чтобы обезопасить себя от покупки некачественной продукции стоит сотрудничать с проверенными поставщиками.

  • Предыдущая статья Устранение усадочных трещин в бетоне
  • Следующая статья Как правильно сделать септик из бетонных колец?

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.