Конус для проверки подвижности бетона

Конус для определения подвижности бетона

  • Описание
  • Характеристики
  • Видео
  • Описание
  • Отзывов (0)

Конус КА (Конус Абрамса) предназначен для определения подвижности бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях согласно ГОСТ 10181.1-81

Конус КА (Конус Абрамса) предназначен для определения подвижности бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях согласно ГОСТ 10181.1-81

Технические данные Обычный Увеличенный
Габаритные размер, d 100± 1 50± 1
Нижний диаметр, D 200± 1 300± 1
Высота, H 300± 1 450± 1

Корпус изготавливают из листовой стали.

Комплектность: Конус — 1шт, Воронка — 1шт.

Строительство всегда было ответственной отраслью, которая подразумевает проверку каждого шага, каждого этапа и всех используемых материалов. А учитывая, что чаще всего для возведения, как жилых зданий, так и прочих конструкций, используется бетон &ndash не удивительно, что возникла потребность в целом ряде тестов, позволяющих определить физико-химические свойства смеси.

Чаще всего используется конус Абрамса, он представляет собой усечённый конус, ёмкость которого не превышает 6 литров. Сам конус заканчивается воронкой, для удобства эксплуатации. Индивидуальные особенности есть у каждой модели, но принцип работы от этого никоим образом не меняется. Вопрос лишь в дополнительных удобствах. С помощью этого нехитрого инструмента проверяют один очень важный показатель &ndash подвижность бетонной смеси. Алгоритм проверки можно описать рядом пунктов:

  • Конус устанавливается на ровной поверхности
  • В него заливается бетонная смесь
  • Вещество штыкуется, для уплотнения
  • Конус для бетона снимается и ставится рядом с образовавшейся горкой
  • Измеряется уровень осадки.

В дальнейшем, замеренный уровень сопоставляется с табличными показателями и определяется класс и консистенция бетона. Всё это позволяет быстро и эффективно провести тест, без использования какого-либо сложного оборудования.

Всё что вам понадобится для этого — конус для бетона, купить его вы сможете в нашем интернет-магазине. Для этого достаточно сделать заказ прямо на сайте, не нужно никуда специально ехать. Как получить товар? Для этого есть услуги курьера или самовывоз. Мы очень ценим время наших клиентов и стараемся экономить его по максимуму.

Именно поэтому у нас вы найдёте только качественное оборудование, которое прослужит вам максимально долго. А ещё у нас одни из самых приятных цен на продукцию, мы всегда выступаем за адекватное соотношение качества и стоимости изделия.

Чисто теоретически, можно и самостоятельно изготовить конус для проверки подвижности бетона, но на это уйдёт время и усилия, которые можно потратить на что-то более полезное. К тому же, любая допущенная ошибка в процессе приведёт к погрешностям в дальнейших замерах, что может привести к большим убыткам.

Как вообще работает конус для проверки бетона? Смысл в том, что осадка напрямую связана с консистенцией. Чем пластичнее материал, тем легче ему удерживать форму. Уже это, в свою очередь, связанно с количеством воды в смеси. Зная эти несложные нюансы, можно легко корректировать ход работ. Да и в целом, проектная документация выдвигает строгие требования к классу и качеству используемых материалов.

Если вам нужен конус Абрамса или конус для бетона, цена нашего магазина гарантированно вызовет у вас интерес. Мы предоставляем нашим клиентам только надёжные и качественные изделия, которые были изготовлены с соблюдением всех технологий. Звоните уже сегодня и приобретайте! Если у вас остались какие-либо вопросы, служба технической поддержки с удовольствием на них ответит.

Как проверить подвижность бетона самостоятельно?

В зависимости от присадок и качества изначальной цементной смеси хороший бетон может стать как основанием огромного небоскреба, так и колонной для моста, облицовкой печи или самым обычным фундаментом малоэтажной постройки. Классификация бетонов по различным характеристикам позволяет строителям быстро и точно подбирать необходимый состав. Но при этом не каждый состав прост в монтаже и кладки. Простота укладки бетона определяется параметром подвижности.

Что такое подвижность бетона?

Подвижностью зовется способность бетона к пластичности и усадке. Проще говоря, чем больше жидкости в бетонном тесте, чем жиже выглядит раствор – тем он подвижнее. Подвижные растворы легко заливать в частую арматуру, сложные щели или ограниченные пространства. Пластичный бетон прост в формовке и изготовлении.

Логичен вопрос: если пластичный бетон так хорош, то почему его не используют постоянно. Здесь, как и в любой отрасли промышленности, не существует чего-то абсолютно идеального. Дело в том, что количество воды, которое в основном и определяет подвижность, уменьшает прочность. Нормальное бетонное тесто после окаменения всегда прочнее пластичного и удобного в укладке «молока». Поэтому в каждом конкретном случае строители решают задачу выбора бетонного раствора, выбирая золотую середину и идеальные пропорции для каждого конкретного случая.

На большое количество арматуры не получится хорошо уложить не подвижный бетон. Кстати, абсолютно неподвижные бетоны используются крайне редко, так как требуют большого количества усилий и специализированной техники для укладки. В истории строительства известно крайне мало зданий, при сооружении которых использовались неподвижные бетоны. На сегодняшний момент таких конструкций единицы.

Видов бетона по подвижности всего два. Именно в пределах этих двух видов и решаются различные строительные задачи.

Малоподвижные

Малоподвижные бетоны в основном используют для формирования несущих конструкций: стен, балок, колон. Для их укладки необходимы виброинструменты: вибромолоты, основания или перфораторы. Без их применения бетон не распространится на всю поверхность будущей заливки. Малоподвижные бетоны сложно избавить от воздушных пузырей. Малоподвижным бетоном трудно заливать щели и работать в условиях стесненных пространств, но они незаменимы для создания прочного неармированного бетона.

Бывает малоподвижный и высокоподвижный бетон

Высокоподвижные

Высокоподвижные бетоны представляют собой пусть густое, но все же жидкое тесто. Основная сфера применения это железобетон с высокой степенью армирования. Малопластичный состав просто не ляжет на большое количество армирующих изделий, а высокоподвижный недостаточно прочен для использования его в несущих конструкциях.

Кстати, в малоэтажном строительстве используется состав относительно средней подвижности. Для промышленной стройки такой промежуточный состав так же используется. Например, для кирпичной кладки. Отношение воды к сухой смеси цемента и песка в таких растворах колеблется у отметки 0,4. Это не всегда применимая, но относительно универсальная золотая середина подвижности бетона.

Факторы, влияющие на подвижность бетона

На подвижность бетона влияет качество вяжущего вещества, количества песка и щебня, наличие, количество и качество пластификаторов.

Качество вяжущего вещества трудно контролировать. Оно зависит исключительно от производителя и в условиях стройки на пластичность смеси повлиять уже не способно. Как правило на стройке используется портландцемент марки М400, чего вполне достаточно для того, чтобы не беспокоится о качестве стройматериала.

Песок и щебень называют зерном цементной смеси. Их количество в значительной мере определяют подвижность бетона. Чем больше зерна, тем менее пластичным будет бетонное тесто. Интересно, что чем крупнее щебень, тем более неподвижным он сделает конечную смесь. При этом гладкий гравий в меньшей степени уменьшает пластичность, чем того же размеров фракций щебень.

С водой все ясно: чем больше жидкости, тем более подвижным станет бетон. В условиях стройки товарный бетон, то есть бетон, приготовленный на заводе и доставленный в бетономешалке на стройплощадку, может не соответствовать требуемым параметрам подвижности. В этом случае применяют разбавление готовой смеси водой. Но правильно произвести укладку разбавленного бетона с минимальной потерей качества смеси способен далеко не каждый мастер. Поэтому стоит внимательно относиться к процессу изготовления бетонной смеси и заранее учитывать необходимую подвижность, чтобы не пришлось корректировать свои ошибки при заливке. Абсолютно всегда бетон при разбавлении его водой теряет в качестве, поэтому лучше учесть все заранее.

Чем больше воды, тем подвижнее бетон

Пластификаторы – это наиболее прогрессивный метод регулировки подвижности бетонной смеси. К тому же пластификаторы добавляют дополнительных свойств бетону, таких как жаро- и морозостойкость, увеличивают степень тепловой защиты бетонной смеси. Помимо специализированных пластификаторов можно использовать бытовые порошки ,жидкое мыло и средство для мытья посуды. Это кажется несколько нереалистичным, но специализированные пластификаторы имеют схожую основу. Помните главное правило: стройка должна быть как можно более дешевой. Ведь это увеличивает выгоду строительства.

Читайте также  Упрочнители бетона укрепляющие пропитки для бетона

Обозначение показателей

Подвижность обозначается показателем «П». Чем меньше показатель, тем пластичнее бетон. Бетоны с маркировкой П1 и П2 считаются малоподвижными. Начиная с П3 и до П5 – высокоподвижные. Но при этом, П3 считается бетоном общего назначения. То есть той самой золотой серединой, которую используют чаще прочих, в особенности в малоэтажном строительстве.

Поэтому, можно сказать, что П3 это пограничное состояние пластичности. Такой бетон называют бетоном общего назначения. Эту смесь лишь условно относится к высокоподвижным. В строительной отрасли только бетоны с подвижностью П4 и выше могут быть использованы для транспортировки бетононасосом.

Методы определения и необходимое оборудование

Методов определения подвижности бетонной смеси всего 3. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, в силу которых только один способ можно использовать в бытовых условиях.

На подвижность бетон можно исследовать:

  • Методом куба
  • Методом конуса
  • Пластометром

Метод куба подразумевает заливку 10 или 15 см кубов из бетонной смеси. Эти кубы после полного затвердевания отправляются в лабораторию. Недостатки: долго, дорого и в условиях малоэтажного строительства неоправданно.

Конус для определения подвижности бетона

Пластометр слишком дорог. Если в условиях большой стройки его покупка и последующее применение оправдано, то для малоэтажного строительства, когда хозяин строит дом 1-2 раза за всю жизнь, смысла в приобретении практически нет.

Зато метод конуса прост в использовании и доступен даже самому непритязательному пользователю. Для того, чтобы воспользоваться этим методом берется конус. В условиях промышленного и гражданского строительства размеры этого конуса строго стандартизированы и существуют целые заводы, занимающиеся производством подобного оборудования.

Для малоэтажной стройки подойдет любой усеченный конус. В него тремя частями закладывается раствор. Каждую из трех частей трамбуют штыкованием. Проще говоря, несколько раз протыкают железным штырем. Штыкование должно производиться строго 8-9 раз. Это часть методики, поэтому данные полученные с нарушением порядка исследования не считаются сколько-нибудь реальными.

После конус переворачивают на ровную поверхность и снимают его с массы. Бетонное тесно под собственным весом начнет оседать. Величина осадки и определит подвижность теста. Определить марку подвижности полученного раствора можно по следующей таблице:

Марка подвижности Величина осадки
П1 1-4 см
П2 5-9 см
П3 10-15 см
П4 16-20 см
П5 20-24 см

Регуляторы консистенции смеси

Регуляторы консистенции смеси способны разжижать бетон. В зависимости от характеристики регулятора, который иначе зовут пластификатором, характеристика осадки конуса может меняться от 2 до 6 см при потере прочности не более 5 процентов.

Существует два основных видов пластификатора:

  • Сухие добавки, занимающие от 5 до 20 % общего объема смеси.
  • Жидкие суперпластификаторы, которых требуется от 0,1 до 1,5 % от общего объема смеси.

Первый вариант значительно дешевле. В качестве пластификатора в этом случае используются:

  • Лингосульфонаты. Это бурого цвета порошок, представляющий собой смесь солей натрия и лигосульфитовых кислот с добавлением минеральных присадок.
  • Отходы производства бумаги в виде Сульфито-дрожжевой бражки или СДБ
  • Синтетическая добавка СДБ. Это наиболее распространенный, дешевый и проверенный вариант. Присадки требуется в среднем 10 % от общего объема смеси, но при этом увеличивается время схватывания бетона. Поэтому использовать присадку можно либо в смеси с другими, нивелирующими это действие, либо в ситуациях ,когда время схватывания не играет большой роли.
  • Значительно увеличивается подвижность бетона.
  • Увеличивается морозостойкость конечного изделия
  • Появляется возможность заливать армированные конструкции малоподвижными бетонами
  • Увеличивается прочность конструкции
  • Увеличиваются эстетические качества бетона. В особенности после шлифовки лицевой поверхности.
  • Снижается расход цемента

Единственным минусом, помимо стоимости, является уменьшение времени схватывания смеси. После введения добавки в раствор у рабочего есть 2-3 часа на формование смеси в опалубке. Стоит быть аккуратным, дабы не потратить дорогую присадку в пустую и не испортить бетономешалку.

Как видно, в подвижности бетона нет ничего сложного. Ее легко определить самостоятельно и регулировать с помощью присадок. Современные строительные технологии позволяют в достаточно широких пределах регулировать подвижность конечной смеси. Главное быть в курсе подобных тенденций и следить а тем, чтобы цена присадок соответствовала экономии, полученной при ее введении. Стройка всегда должна быть максимально дешевой.

Конус КА (Абрамса) с воронкой для определения подвижности бетонной смеси по ГОСТ 10181 (х/к)

Технические характеристики

Наименование Конус

Оптовые цены

  • От 10 шт скидка 10 %
  • От 20 шт скидка 15 %

Доставка оплаченного товара — на следующий день!
При оплате заказа более 15 тыс. рублей — доставка по Москве бесплатно!
Возможна доставка день в день!

Описание

Конус КА (Конус Абрамса) с воронкой используется для установления подвижности бетонной смеси и времени, за которое она растекается до достижения отметки в 500 мм. Его заполняют бетонной смесью без уплотнения и в течение 90 секунд поднимают вверх, включая хронометр.

Когда смесь достигает 500 мм и когда она заканчивает растекаться, определяют время, максимальный диаметр расплыва и подвижность.

В среднем диаметр расплыва должен быть минимум 700 мм, время растекания – 45-50 секунд, а диаметр 500 мм обязан достигаться за 3-6 секунд. Тогда это свидетельствует о том, что получена бетонная смесь, которая соответствует требованиям ГОСТ и обладает должной плотностью.

Характеристики

Наименование Конус
Модель КА (Абрамса)
Примечание —-
Артикул 025-0009
Вес (кг) 1
Длина (мм) 200
Габариты упаковки ДхШхВ (мм) 200х300х300
Тип С воронкой
ГОСТ 10181
Нижний диаметр, мм 200
Верхний диаметр, мм 100
Количество гнезд 1
Комплектация конус, воронка, паспорт
Применение Для определения подвижности бетонной смеси
Высота (мм) 300
Ширина (мм) 300

Вопросы и ответы

Задайте ваш вопрос

Похожие товары

Цена: 3 690 руб./шт

Цена: 2 390 руб./шт

Цена: 3 690 руб./шт

Цена: 2 390 руб./шт

Цена: 5 390 руб./шт

Цена: 3 390 руб./шт

Цена: 3 790 руб./шт

Доставка

  • Самовывоз. Конус КА (Абрамса) с воронкой для определения подвижности бетонной смеси по ГОСТ 10181 (х/к) можно забрать на центральном складе компании на ул. Плеханова д.12, Шоссе Энтузиастов (восток Москвы), на складе Симферопольское шоссе, 14 Б, ст. Щербинка (юг Москвы) или на складе на ул. Верейской д. 29, Кунцевская (запад Москвы).

Вы можете оформить доставку Конус КА (Абрамса) с воронкой для определения подвижности бетонной смеси по ГОСТ 10181 (х/к):

  • По Москве и Московской области автотранспортом для физических и юридических лиц (при оформлении заказа до 16:00 текущего дня, заказ будет доставлен на следующий день; при оформлении заказа после 16:00 текущего дня, заказ будет доставлен через день).
  • По России транспортными компаниями ТК ПЭК, Транс-Гарант, Байкал-Сервис, Автотрейдинг, Желдорэкспедиция, Деловые Линии и МСК OPTIMA.

    Полные условия по доставке и самовывозу доступны по ссылке тут.

    Возможна доставка день в день! Уточняйте у менеджера.
    При оплате заказа более 15 тыс. рублей — доставка по Москве бесплатно!

    Оплата

    % Акции

    Возврат и обмен

    Возврат и обмен частным лицам производится согласно закону «О защите прав потребителей». Возврат и обмен товара юридическим лицам производится согласно Гражданскому кодексу РФ. С правилами возврата, обмена, ремонта и перечнем товаров не подлежащих возврату вы можете ознакомиться здесь.

    Ремонт и сервис

    ООО «Строймашсервис-Техно» осуществляет гарантийный ремонт и сервисное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации строительного оборудования, приобретенного в ООО «Строймашсервис-Мск».

    И в течении гарантийного срока оборудования указанного производителем и приобретенного в других компаниях. Технический центр ООО «Строймашсервис-Техно» является гарантийным представителем следующих заводов:

    • ОАО «Лебедянский завод строительно-отделочных машин» г. Лебедянь
    • ООО «Строймаш» г. Рязань
    • ЗАО «Тверской экспериментально-механический завод» г. Тверь
    • ОАО «Бежецкий завод «Автоспецоборудование» г. Бежецк
    • ЗАО Коммерческий центр «Строительные машины» г. Санкт-Петербург
    • RenzA MACHINERY COMPANY
    • ООО «Двигатели общего назначения»
    • Atlas-Copco
    • Сплитстоун

    С порядком сдачи в гарантийный ремонт Вы можете ознакомиться здесь.

    Подвижность бетона: разбавление водой. Определение эластичности путем анализа монолита, конусом

    Бетон – просто незаменимый материал для строительства, который применяется повсеместно. Но для того чтобы правильно выбрать тип раствора необходимо учитывать основные характеристики массы такие, как удобоукладываемость, осадка конуса и подвижность массы. И как раз о том, что такое подвижность бетона и пойдет речь в данной статье.

    Основные термины и определения

    Прежде чем давать определения основным характеристикам раствора необходимо четко уяснить, что же представляет собой данный строительный материал.

    Бетон – это состав, состоящий из четырех основных компонентов:

    1. Цемент;
    2. Песок;
    3. Вода;
    4. Щебень.

    Основная задача бетона — соединить в монолитную структуру все компоненты. Достижение данной цели возможно только в том случае, если соблюдать правильные пропорции двух основных компонентов таких, как вода и цемент.

    Песок и щебень именуются, как наполнители состава, и используются для придания крепости массе и уменьшения возможных деформаций монолитного изделия после застывания. Именно данные наполнители составляют структурный каркас монолитного изделия, который позволяет увеличить упругость конструкции и сократить деформации при серьезных нагрузках.

    Подвижность

    Подвижность или эластичность раствора – важное свойство, способное повлиять на выбор материала для строительства зданий и сооружений различного назначения. Подвижностью называют способность массы заполнять форму, в которую она помещена.

    Обратите внимание! Способность массы заполнять форму может проявляться как при воздействии внешних сил, так и под влиянием собственной массы.

    Подвижность бетонной смеси по госту подразделяется на 4 категории от п2 до п5 в зависимости от количества добавленной жидкости. Чем меньше жидкости, тем гуще раствор, самый густой обладает показателем п2 самый жидкий соответственно п5.

    По показателям пластичности строительный материал делят на 2 группы:

    1. Малоподвижные смеси или жесткие. Содержат малое количество воды и не способны под тяжестью собственного веса без воздействия внешних сил заполнить форму, в которую помещены. Такие составы обладают показателями п2 или п3. Укладка малоподвижной массы ведется при помощи вибрирующего и уплотняющего оборудования, которое позволяет удалять пустоты из монолита;

    Совет. Если строительные работы с применением жестких бетонов ведутся зимой, раствор предварительно необходимо разогревать.

    1. Смеси с высокой подвижностью, жидкие или литьевые. Растворы такого типа обладают показателями равными п4 или п5. Такие массы используются в процессах заливки опалубок, густоармированных изделий и колон своими руками.

    Разбавление водой

    Жидкий привозной продукт

    Малая эластичность материала может существенно увеличить время на производство строительных работ при условии отсутствия на строительной площадке необходимого оборудования. И для того чтобы решить данную проблему многие прибегают к методу разбавления, делая из смесей п2-п3 смеси п4-п5.

    Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют прибегать к методу разбавления, потому что соотношение жидкости и цемента в растре является основополагающим, нарушение которого приведет к потере прочности и качества конструкции.

    Если уплотнение будет произведено правильно и метод разбавления будет исключен, то вы получите прочную надежную конструкцию, механическая обработка которой может быть произведена такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

    Показатели подвижности

    В том случае, когда марка бетона по подвижности была выбрана правильно, но заказывается он у поставщика и у вас есть сомнения в соответствии доставленного продукта с заявленными характеристиками, а цена смеси не так уж и мала, тогда можно на строительной площадке произвести проверку.

    Определение подвижности бетонной смеси может быть произведено прямо во время разгрузки 2 способами:

    • Определение методом анализа монолита;
    • Конус для определения подвижности бетонной смеси.

    Определение эластичности путем анализа монолита

    Инструкция подобной проверки оговаривает возможность определения любого показателя пластичности смеси:

    1. Перед началом проверки следует соорудить из деревянных досок несколько ящиков в форме куба с размером сторон 10-15 см;
    2. Перед тем как заливать в подготовленные формы бетон следует древесину немного увлажнить, чтобы исключить забор влаги из раствора;
    3. Раствор заливаем в ящики, после чего массу нужно проштыковать острым прутом арматуры, уплотнив таким образом монолит и выпустив воздух;

    Совет. Дополнительного уплотнения можно добиться постучав молотком по стенкам ящичков.

    1. Кубики должны просохнуть в течение 28-30 дней при температуре не меньше 20 0 С и влажности не менее 90%;
    2. После того как созданные образцы просохнут, следует отправить их в лабораторию, где и будет произведена проверка смеси на соответствие заявленным показателям.

    Явным недостатком данного метода является его длительность, потому чаще применяют метод определения пластичности при помощи конуса.

    Определение эластичности конусом

    На фото — схема конуса

    Для применения данного метода понадобится конус для проверки подвижности бетона выстой около 30 см. В такой форме не должно помещаться больше 6 л материала.

    Производится данная проверка следующим образом:

    1. Конус заполняют раствором;
    2. Бетон проштыковывается для уплотнения и удаления пустот;
    3. Конус снимают и располагают рядом с раствором;
    4. Производим проверку на эластичность:
      • Если осадка бетона составит 5 см, значит перед вами жесткий бетон;
      • Если осадка более 5 см, значит пред вами подвижный бетон.

    Состояние массы после снятия конуса

    В заключение

    Работая с бетоном, необходимо правильно выбирать марку материала в соответствии с эластичностью массы и целью, для реализации которой она будет использована. Ну а если вы сомневаетесь в том, что, к примеру, подвижность бетона П3 это несложно проверить при помощи описанных методов.

    Видео в этой статье расскажет вам еще больше о том, насколько важно грамотно подбирать бетон в соответствии с параметрами эластичности массы.

    На что влияет подвижность бетонной смеси, и как ее измерить

    Один из самых востребованных материалов в строительстве — бетон.

    Наряду с основной характеристикой бетона — прочностью — большое значение имеет удобоукладываемость бетонной смеси, поскольку она влияет на трудозатраты при производстве бетонных работ и качестве готовых контрукций.

    Удобоукладываемость бетонного раствора: что это такое

    Бетонный камень — прочный строительный материал, продукт реакций гидратации, протекающих в водном растворе цемента. Дополнительно в состав могут быть добавлены заполняющие компоненты:

    1. песок;
    2. щебень;
    3. гравий.

    Количество воды в составе бетонного раствора может быть разным.

    Показывает количество воды в составе бетонного теста водоцементное соотношение. Обычное значение в/ц, как правило, 0,3—0,55. Для реакции гидратации достаточно в/ц менее 0,3, но смесь получается очень густой.

    Удобоукладываемость бетона зависит от двух параметров:

    1. подвижность;
    2. расслаиваемость.

    Подвижность бетона

    Подвижностью называется способность бетонного раствора самопроизвольно растекаться под влиянием собственного веса или незначительной обработки. Чем больше воды в растворе, тем он подвижнее.

    По подвижности все смеси делятся на 3 вида:

    1. подвижные;
    2. жесткие;
    3. сверхжесткие.

    Расслаиваемость бетонного раствора

    Расслаиваемость смеси связана с ее подвижностью. Чем больше в растворе воды, тем выше его расслаиваемость, то есть осаждение заполнителей и отсекание воды.

    Расслаиваемость регламентируется по ГОСТ 10181.4-81.

    Для определения расслаиваемости существуют разные методы. Например, смеси дают отстояться и собирают сверху воду пипеткой. Исходя из соотношения собранной воды к объему раствора определяют расслаиваемость.

    Как определяют подвижность бетонной смеси

    Для определения текучести бетона используют метод испытания с конусом Абрамса, который также называется «испытанием бетона на осадку».

    Этот метод используется в отечественной практике и соответствует европейским нормам.

    Видео: Конус Абрамса

    Требования к конусу

    Конус Абрамса изготавливают из листовой стали не менее 1,5 мм толщиной. Его внутренняя поверхность имеет шероховатость не более 40 мкм. Есть два вида конуса: нормальный и увеличенный.

    Нормальный конус используют для растворов, содержащих заполнители фракции не более 40 мм. Для смесей с более крупным заполнителем применяется увеличенный конус.

    Как проводится испытание бетона на осадку

    Перед проведением испытаний внутреннюю поверхность конуса очищают и смачивают.

    Конус устанавливают на металлический лист и заполняют его бетонной смесью с помощью воронки. Смесь закладывается в 3 слоя (для марок П1—П3), причем каждый слой уплотняется штыкованием при помощи металлического стержня 25 раз (в увеличенном конусе — по 56 раз для каждого слоя). Для марок П4—П5 конус заполняется в один прием, а штыкование применяется 10 раз в конусе нормального размера или 20 — в увеличенном.

    Когда смесь уложена и уплотнена, излишек срезают кельмой по верхней кромке и, не позднее, чем через 3 минуты плавно снимают конус (в течение 5—7 секунд).

    Затем измеряют осадку конуса бетона и сравнивают с высотой металлического конуса. Для увеличенного конуса значение умножают на 0,67.

    Видео: Учимся определять подвижность бетона

    Классификация бетона по удобоукладываемости

    В зависимости от величины осадки конуса выделяют 5 марок бетонной смеси по удобоукладываемости, где П1 — малоподвижная смесь, а П5 — текучая.

    Жесткие и сверхжесткие смеси осадку конуса не дают. Жесткость смеси измеряют при помощи специального прибора (технического вискозиметра), который уплотняет смесь вибрацией. В зависимости от необходимого времени (в секундах) на обработку, смеси классифицируют по жесткости на жесткие и сверхжесткие.

    Факторы, влияющие на подвижность

    Представим себе бетонные растворы с разным содержанием воды. Густой раствор с низким водоцементным соотношением держит форму и не растекается. Чем выше водоцементное соотношение, тем выше текучесть раствора. Таким образом, основной фактор, влияющий на подвижность бетонной смеси — пропорции воды к цементу.

    Но чем больше в растворе воды, тем меньше прочность готовой конструкции.

    Казалось бы, выход – уменьшить количество воды в смеси, но густые растворы тяжело заполняют опалубку, особенно, если конструкция густо армирована. Требуется приложить много усилий и затрат электроэнергии на уплотнение бетонной смеси в опалубке; в противном случае, в готовой конструкции будут пустоты, что снизит ее прочность.

    Подвижность бетонной смеси зависит также от следующих факторов:

    1. Вид цемента. Портландцемент, содержащий кремнеземистые компоненты, позволяет получить более подвижные смеси.
    2. Размер и форма заполняющих материалов. Крупные заполнители увеличивают подвижность бетона.
    3. Наличие примесей в песке. Примесь глины снижает текучесть цементной смеси.

    В настоящее время существует простой, экономически целесообразный и эффективный метод повышения подвижности бетона без снижения его прочностных характеристик. Это применение пластификаторов.

    В качестве пластифицирующих добавок используют:

    1. хлористые соли;
    2. электролиты;
    3. поверхностно-активные вещества;
    4. клей ПВА-МБ;
    5. известь (для штукатурных цементных растворов).

    У каждого из этих видов добавок есть свои ограничения, кроме того, не всегда возможно точно подобрать дозировку и рассчитать эффект.

    Чтобы получить гарантированный результат, применяют пластификаторы промышленного производства, которые могут поставляться как в форме порошка, так и в форме жидкости, удобной для дозирования и добавления в раствор.

    Пластифицирующие добавки подразделяются на 4 группы в зависимости от силы воздействия на бетонный раствор.

    Помимо увеличения пластичности, применение пластификаторов обеспечивает дополнительные преимущества:

    1. Экономия цемента. Например, пластификаторы CEMMIX Plastix и CemPlast позволяют экономить до 10—15% цемента.
    2. Экономия воды.
    3. Улучшение смешиваемости раствора.
    4. Предотвращение расслаивания смеси.
    5. Увеличение срока «жизни» раствора, что может быть важно при необходимости транспортировки.
    6. Качественное заполнение опалубки.
    7. Самоуплотнение смеси, благодаря чему можно уменьшить затраты на ее обработку.
    8. Более быстрый набор прочности (например, раствор с добавкой для теплых полов CemThermo показывает марочную прочность бетона уже на 10-й день, то есть прочность через 28 суток будет выше расчетной).
    9. Улучшение сцепления с арматурой.

    Пластификаторы испытаны в лаборатории, их точная дозировка рассчитана. Они не оказывают негативного влияния на арматуру и не провоцируют появление высолов на поверхности бетона.

    Как применяются в строительстве смеси разной подвижности

    Подвижные смеси классифицируются на 4 категории, с П1 по П5:

    1. П1 — малоподвижные. Наиболее густые смеси. Используются для монолитных конструкций (например, лестниц). Обязательно применяется механическое уплотнение бетонной смеси.
    2. П2—П3 используются часто, подходят для большинства стандартных конструкций. Подвергаются уплотнению.
    3. П4 применяются для армированных конструкций, например, колонн, высоких фундаментов. Не требуют уплотнения.
    4. П5 — текучие смеси (литьевые) применяются только в герметичных опалубках. Подходят для густоармированных конструкций.

    Пористость бетона. Что это такое, и на что она влияет

    На вид готовый бетон — сплошная плотная субстанция. На самом деле, в структуре бетона имеются поры.

    Пористость и плотность обратны по отношению друг к другу: чем выше пористость бетона, тем ниже его прочность.

    Как появляются поры в бетоне?

    Чтобы понять, откуда в бетоне поры, нужно представлять процесс образования бетонного камня. Составляющие цемента, смешиваясь с водой, вступают в реакции гидратации, в ходе которых образуются новые кристаллические соединения. Но для реакции нужно меньше воды, чем необходимо для замешивания более-менее пластичного раствора, поэтому часть воды не вступает в реакцию. Кроме того, смесь захватывает воздух, который также способствует появлению пор.

    Поры в бетоне уменьшают его плотность (и, соответственно, массу кубометра бетона), следовательно, снижают и его прочность.

    Применение пластификаторов позволяет более полно вовлечь цемент в реакции гидратации и уменьшить воду затворения, благодаря чему уменьшается пористость бетона: количество пор и их диаметр уменьшается, что повышает плотность и, следовательно, прочность бетона.

    Другие факторы, влияющие на плотность бетона

    Помимо плотности бетонного камня как такового, на плотность бетона оказывает влияние состав смеси, в том числе, заполнители:

    1. В самые тяжелые бетоны добавляют стальную стружку. Плотность такого бетона свыше 2500 кг/куб. м
    2. Плотность тяжелых бетонов от 2100 до 2500 кг/куб. м. В качестве заполнителей используется диабаз, гранит, известняк.
    3. Облегченный бетон с плотностью 1800—2000 кг/куб. м изготавливают, применяя в качестве заполнителя щебень.
    4. При изготовлении легких бетонов применяют пористые заполнители — керамзит, туф, вспученный шлак и пемзу.

    Температура бетонной смеси

    Для набора прочности бетона основополагающее значение имеет температура смеси.

    Оптимальная температура твердения бетона +18—20°С. Чем ниже температура, тем медленнее происходит набор прочности, и в итоге это влияет на конечные характеристики прочности бетона. При +5°С твердение практически останавливается, а при 0°С и ниже полностью прекращается. Напротив, при высоких температурах +30°С и выше, бетон твердеет слишком быстро. Обе ситуации снижают прочность готовых бетонных конструкций.

    Вот почему в условиях неподходящей температуры окружающей среды применяются меры ухода за бетоном: укрывание, прогрев либо, напротив, поливание холодной водой, чтобы обеспечить оптимальные условия набора прочности.

    Сохраняемость свойств бетона

    Сохраняемостью свойств называют способность бетонной смеси сохранять удобоукладываемость в течение заданного времени.

    Применение пластификаторов позволяет замешивать смеси повышенной сохраняемости. По сравнению со смесями, не содержащими специальные добавки, смеси повышенной сохраняемости имеют следующие преимущества:

    1. переносят длительную транспортировку без потери свойств;
    2. оптимизируют организацию арматурных, опалубочных и бетонных работ;
    3. повышают монолитность конструкций благодаря уменьшению количества швов;
    4. уменьшают потери бетона, связанные с быстрым схватыванием;
    5. снижают объем работ и затраты электроэнергии;
    6. повышают качество бетонных конструкций.

    Качество бетонных конструкций напрямую зависит от свойств бетонной смеси: подвижности, удобоукладываемости, плотности и пористости, способности смеси сохранять ее свойства, а также от условий, в которых происходит ее отвердевание. Улучшить все перечисленные показатели смеси позволяет применение специальных добавок для бетона — пластификаторов. Современные пластификаторы — экономичные и удобные в применении жидкости, которые улучшают удобоукладываемость бетона, повышают его плотность и прочность, и позволяют экономить время, расходные материалы, трудозатраты и электроэнергию при производстве бетонных работ.