Опалубка из пенопласта своими руками

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Из этой статьи вы узнаете:

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола: плюсы и минусы, цена, монтаж своими руками

Строительные технологии ежегодно усовершенствуются. Пенопластовая опалубка используется у застройщиков сравнительно недавно.

Благодаря такой инновации улучшаются технические параметры здания, снижаются шум в помещениях и затраты на отопление.

Об устройстве конструкции, технических характеристиках материалов и нюансах самостоятельного монтажа опалубки — читайте далее.

Варианты и характеристики

Плотность материала — определяющий фактор, по которому продукция делится на марки. От этого показателя напрямую зависят теплопроводность и прочность изделия. Рассмотрим технические характеристики различных видов пенопласта:

  • ПСБ-С 15. Это плиты, имеющие малую плотность (15 кг/м³). Они чрезвычайно легкие, подходят для утепления сооружений, в которых люди пребывают временно.
  • ПСБ-С 25. Плотность материала 25 кг/м³. Его используют для утепления фасадов, полов, кровли.
  • ПСБ-С 35. Прекрасные технические характеристики делают продукцию востребованной при изготовлении сэндвич панелей и ж/б конструкций.
  • ПСБ-С 50. Чрезвычайно плотный материал. Плиты применяют для обустройства полов внутри холодильных складов, при строительстве дорог.
  • Экструдированный пенополистирол. Теплопроводность продукции идеальная. Материал также имеет различную плотность (25–47 кг/м³).

На производстве пенопластовую опалубку делают разной:

  • Пустотные блоки, имеющие съемные либо несъемные ребра жесткости. Изделия похожи на блоки конструктора LEGO.
  • Облицовочный вариант.
  • Армированные панели, укрепленные сеткой.

Помимо таких базовых вариантов выпускают еще пенополистирольные блоки, имеющие криволинейную конфигурацию. Они позволяют заливать нестандартные виды фундаментов.

Преимущества и недостатки

Пенополистирольная опалубка состоит из нескольких блоков, которые соединены воедино. Плюсы такой конструкции следующие:

  • материал одновременно выполняет две функции: звукоизоляционную и теплоизоляционную;
  • элементы удобны для сборки, поэтому монтаж опалубки происходит быстро;
  • благодаря особенностям материала удобно прокладывать в фундаменте инженерные коммуникации;
  • небольшой вес изделий позволяет перемещать их без аренды спецтехники;
  • строительство фундамента разрешено выполнять даже при небольшом морозе;
  • бетон, защищенный пенопластом, не боится поражений грибком;
  • отсутствуют «мостики холода»;
  • материал экологически чистый, у него ровная поверхность.
Читайте также  Чем заделать трещины в бетоне на улице?

Однако нельзя считать пенополистирольную опалубку панацеей, спасающей застройщика от всех неприятностей. Хотя у материала множество положительных параметров, он не лишен и некоторых недостатков:

  • плохая воздухопроницаемость делает помещение избыточно влажным;
  • пенопласт — горючий материал;
  • монтаж несъемной опалубки при найме специалистов слишком дорогостоящий.

Изучив плюсы с минусами пенополистирольной продукции, каждый сам выбирает возможность ее использования для изготовления опалубки. Все, что потребуется — это приобрести материал, а также иметь небольшую сноровку в его установке.

Видео о преимуществах и недостатков пенопласта (пенополистирол, ППС, EPS):

Цены на материалы и установку

Продукцию реализую многие строительные магазины. Немало фирм, предоставляющих профессиональные услуги, связанные с монтажом такой опалубки и заливкой в нее бетонной смеси.

Совет. При желании сэкономить деньги лучше приобретать материал у тех, кто выполняет полный цикл производства — от изготовления деталей до их установки.

Перед покупкой требуется непременно рассчитать точное количество необходимых блоков, учитывая, что при монтаже часть из них может быть повреждена. Ориентировочная стоимость деталей следующая:

  • перемычка — 10 руб.;
  • прямой и угловой элемент — 780 руб.;
  • заглушка — 20 руб.;
  • поворотный блок — 800 руб.;
  • торцевая часть — 780 руб.;
  • угол в 135° — 500 руб.;
  • прямой угол — 500 руб.;
  • стандартный блок — 495 руб.

Средняя стоимость монтажных работ — 225 руб./кв. м.

Критерии выбора и условия использования

Желательно при покупке отдавать предпочтение блокам, у которых плотность не ниже 35 кг/м³. Они более устойчивы при немалом давлении жидкой бетонной смеси.

ППС достаточно легкий и нежный материал, поэтому хранить его необходимо так, чтобы защитить от солнца. При сильном ветре возникает опасность того, что изделия разлетятся по территории и их придется собирать.

Устройство конструкции

Каждый элемент сборной опалубки именуется блоком. Все эти детали изготовлены из плит ПСБ-С. Их характерные особенности следующие:

  • специальные перемычки гарантируют соблюдение точного расстояния между поверхностями, которое соответствует требуемой толщине бетона;
  • угловые элементы необходимы, что качественно оформить поворот направления фундамента;
  • у основных блоков предусмотрено 2 размера — они бывают метровые и двухметровые.

Поэтапное сооружение своими руками

Пошагово процесс сборки выглядит так:

  1. Первым делом роют траншею либо котлован под периметр фундамента (о том, как происходит расчет объема земляных работ при разработке котлована, читайте тут, а из этой статьи вы узнаете сколько стоит выкопать траншею под фундамент и как это правильно сделать).
  2. Затем дно выравнивают, засыпают подушку. Ее лучше делать из гравия, сверху аккуратно выравнивая песком.
  3. Затем определяют требуемую ширину основания. Эта величина вариативна, она зависит от различных факторов. Традиционно принято делать фундамент шириной 30–60 см.
  4. Поверх песчаной засыпки укладывают листовой пеноплэкс, у которого толщина 5 см. Такая подкладка гарантирует прекрасную теплоизоляцию бетонной смеси.
  5. После этого формируют углы конструкции, используя специальные шурупы. Для внутренних, а также внешних стенок пенопластовой опалубки подойдут листы ЭППС.
  6. Слои стыкуют, выполняя небольшой сдвиг. Это предотвращает вытекание бетона сквозь щели.
  7. Установленные стенки соединяют между собой, для чего понадобятся универсальные стяжки. Они позволяют точно выставлять требуемую ширину фундамента, являясь одновременно направляющими и закладными для формирования арматурного каркаса. В покупных изделиях все четко продумано, поэтому собирать такой конструктор — просто наслаждение.
  8. Скрепив нижнюю часть стяжками, устанавливают в нескольких местах вентиляционные отдушины, а затем крепят горизонтальный арматурный слой. Обычно для отдушин используют отрезки пластиковых труб, диаметр которых — 110 мм. Их легко нарезать, используя обычную «болгарку».
  9. Металлические прутья надежно закрепляются фиксаторами, расположенными как по внутреннему, так и по внешнему краю блоков. В качестве арматуры вместо стали можно использовать также стеклопластик. Он даже более предпочтителен, хотя на практике традиционно применяют, все-таки, металл.
  10. Когда завершено создание нижнего арматурного пояса, вверху опалубки крепят очередные универсальные стяжки, которые скрепляют листы. На них монтируют верхний арматурный пояс.
  11. Завершающий этап работ по установке опалубки — крепление вертикальных элементов металлического каркаса. Все места пересечения прутков необходимо связать, применив мягкую проволоку.

После этого несъемная опалубка, содержащая внутри арматурный каркас, готова к использованию.

Внимание! После заливки в нее бетонной смеси требуется только пройтись по жидкой массе вибратором, чтобы удалить воздушные пробки. Когда такого приспособления нет, придется применить дедовский способ — палкой «протыкать» жидкий раствор.

Из видео узнаете о том, что такое несъемная опалубка фундамента из пенополистирола и как происходит ее монтаж:

Заключение

Когда материал подобран с учетом всех требований, а все этапы выполнены правильно, удастся соорудить фундамент, который будет эффективно беречь тепло круглый год.

Как собрать несъёмную опалубку из пенополистирола своими руками

Строительство фундамента для зданий различного назначения не обходится без использования опалубки. Она представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, и после его высыхания опалубку снимают. В дальнейшем с фундаментом проводят мероприятия по гидроизоляции, утеплению и прочих защитных действий. Развитие современного строительства позволяет уменьшить затраты на материалы, ускорить процесс за счёт новых технологий. К таким новинкам относится несъёмная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции производится в короткий срок, а возвести её можно своими силами.

  • Постоянная опалубка: возможности и преимущества
    • Преимущества опалубки
    • Недостатки блоков для опалубки
  • Этапы строительства фундамента

Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники. Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок, способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

  1. Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
  2. Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
  3. Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
  4. Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
  5. Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
  6. Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
  7. Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
  8. Опалубка не подвергается процессам гниения.
  9. Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.
  10. Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
  11. Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
  12. Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.
Читайте также  Прибор для проверки влажности древесины

Недостатки блоков для опалубки

К слабым местам применения такой строительной технологии относятся некоторые моменты, например, после строительства основания дома становится невозможным проведение инженерных сетей: сделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушив целостности стены, невозможно.

Все трудности преодолеваются на стадии проектирования, тогда не возникает проблем при эксплуатации строения:

  1. Проектирование принудительной вентиляции. Пенополистирол не пропускает воздух, влажность внутри фундаментного основания повышенная. Отсутствие вентиляции уменьшит срок эксплуатации строения.
  2. Устройство инженерных коммуникаций. На стадии монтажа блоков опалубки необходимо разместить предполагаемые инженерные сети: трубы отопления, водопровода и канализации.
  3. Установка заземляющего оборудования. Пенополистирол является диэлектриком, поэтому заземление строению необходимо.
  4. Пенополистирол нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. На открытом солнце материал теряет свою прочность, становится хрупким, вплоть до разрушения. Требуются работы по облицовке фундамента.
  5. Желательно не допускать воздействия органических растворителей: спирта, ацетона, керосина и смол, при попадании которых на блок или лист пенополистирола разрушается структура, материал оплавляется.
  6. Невозможность использования в северных районах страны, где большой процент промерзания грунта при средней годовой температуре воздуха ниже 0 °C.
  7. Для устройства несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками нежелательно использовать тонкие листы.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

  1. Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента. Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем.
  2. Выкапывают траншею шириной 500 мм. Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными.
  3. Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы.
  4. Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков.
  5. Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.
  6. На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы.
  7. Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать.
  8. Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

Несъемная пенополистирольная опалубка

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

  • главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя. Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
  • помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги, что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
  • простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
  • общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
  • использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C). Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристика опалубки из ЭППС.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

  • сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
  • очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
  • основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
  • плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Популярные производители и цены

Цены могут разниться в зависимости от региона и сезонности, но для самых популярных производителей стоимость в среднем составит:

  • Прямой стеновой блок толщиной 50 мм производства «Мосстрой» обойдется примерно в 500 рублей, более сложный угловой элемент – 780 рублей. Дополнительные элементы в среднем стоят порядка 30 рублей.

  • Стоимость стандартных блоков самарского «Термомонолита» составит 750-780 рублей. Более высокая цена оправдана – помимо полистирола в опалубочные блоки добавляют пластик, придающий изделию повышенную прочность.

  • К самым дорогим блокам следует отнести изделия московского завода «Техноблок» — их цена достигает 2500 руб. Но такая разница со стандартными изделиями других производителей обоснована. Каждый элемент покрывает облицовка в виде искусственного камня. Дополнительная наружная отделка для такого материала не требуется.

Инструкция по монтажу опалубки из пенополистирола

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, причем для небольшого объекта достаточно будет всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Читайте также  Дробильный станок по дереву

Процесс монтажа распределяется на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для монтажа первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизолированное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а блоки надевают на них сверху.

Последующие ряды возводятся со смещением на половину блока, чтобы получилась перевязка швов, а конструкция вышла более жесткой.

Обвязка арматуры

Помимо вертикальной арматуры, призванной закрепить основание и стену, для обеспечения прочности монолита необходимо создавать и горизонтальные связи. В каждом ряду укладывают горизонтальные пруты внахлест. Между собой их связывают стальной проволокой, ею же их соединяют с вертикальными прутами. Жесткая арматурная сетка не позволяет тяжелому бетону выдавить легкие блоки наружу.

Заливка бетона

До начала работ по заливке раствора в опалубку, следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном, смонтировать внутрь стен проводку и сантехнические трубы будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используют бетон с наполнителями мелкой фракции.

Окончил факультет промышленного и гражданского строительства АЛТИ.

Быстро, дёшево, надёжно: технология монтажа несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками

Технология строительства фундамента постоянно совершенствуется и претерпевает различные изменения. В последнее время всё чаще стала применяться так называемая несъёмная опалубка. Она имеет ряд преимуществ перед традиционными видами конструкций для изготовления монолитных сооружений, к тому же произвести её монтаж можно своими руками.

Несъёмная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки

Опалубка из пенополистирола появилась относительно недавно, но уже завоевала популярность благодаря большому количеству достоинств материала, из которого она изготавливается.

Таблица: характеристики пенополистирола

Средняя плотность не более 35 кг/м 3
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации не менее 0,14 МПа
Предел прочности при изгибе не менее 0,20 МПа
Коэффициент теплопроводности не более 0,038 Вт/(м*К)
Сопротивление теплопередаче >3,5 кв.м/Вт
Изоляция от воздушного шума >53 Дб
Влажность не более 12 %
Водопоглощение за 24 ч по объёму не более 2 %
Время самостоятельного горения менее 4 c
Паропроницаемость не более 0,012 мг/м*ч*Па

Среди основных преимуществ стоит выделить:

  • пенополистирол не впитывает влагу, а значит, все пропорции при приготовлении цементного раствора будут соблюдены в любом случае;
  • материал устойчив к возгоранию;
  • фундамент не нуждается в дополнительном утеплении;
  • проводить работы можно даже при отрицательной температуре воздуха;
  • высокая скорость процесса установки.

Опалубка из пенополистирола быстро собирается и надежно служит после затвердевания бетона

Несъёмная опалубка на первый взгляд стоит довольно дорого. Но если сравнивать все затраты на деревянную опалубку для ленточного фундамента, включая теплоизоляционный материал, то переплата будет незначительная. И всё-таки пенополистирол имеет некоторые недостатки:

  • срок службы материала не более 20 лет, а значит, через этот период времени фундамент будет нуждаться в новом тепло- и влагоизоляционном слое;
  • сложно соблюдать технологию заливки бетона, сделать это одновременно на каждом участке фундамента практически невозможно ввиду небольших размеров самих блоков.

Блоки из пенополистирола обладают высоким уровнем экологичности при условии покупки качественного материала у проверенных производителей и дистрибъюторов.

Конструкцию, отлитую в опалубке из пенополистирольных блоков, не надо утеплять

Стоимость конструкции из пенополистирола

На рынке строительных материалов можно найти пенополистирольные блоки разных форм, размеров, видов. От этого во многом зависит стоимость опалубки из данного материала. Однако есть усреднённые значения, на которые можно ориентироваться при составлении сметы:

  • стандартными считаются размеры 125*250*250 см или 100*300*250 см. Цена таких блоков составляет от 250 до 500 рублей;
  • отдельно необходимо покупать угловые блоки, стоимость которых от 200 рублей;

Для оформления наружных и внутренних углов бетонных конструкций выпускаются специальные угловые блоки

Торцевые блоки без дна устанавливаются во второй и следующие ряды опалубки

Благодаря большому количеству разных форм блоков зданию можно придать любую форму

Для составления сметы необходимо сначала составить проект строения, после чего, зная размеры блоков и параметры здания, можно легко посчитать необходимое количество строительного материала. Помните, что необходимо добавить к полученному количеству 10% на брак и отходы.

Технология установки несъёмной опалубки

Монтаж конструкции настолько прост, что освоить данную технологию сможет даже новичок.

Монтаж кострукции из пенополистирола

Блоки устанавливаются на фундамент, который предварительно покрывается гидроизоляционным слоем. Насаживать их нужно на исходящие из основания пруты арматуры, которые необходимо заложить заранее. Боковое соединение блоков происходит с помощью специальных пазов.

Блоки несъёмной опалубки соединяются друг с другом через специальные пазы и фиксируются резьбовыми стяжками

Есть определённые нюансы, которые обязательно нужно учитывать при монтаже несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками:

    Ещё до заливки необходимо позаботиться об отверстиях для коммуникационных труб.

Об отверстиях для труб нужно позаботиться ещё до заливки бетона

Технология укладки полистирольных блоков напоминает кирпичную кладку, однако в данном случае каждый ряд должен быть немного смещён в горизонтальном направлении относительно предыдущего. Это гарантирует надёжность фиксации блоков.

Технология возведения фундамента с несъёмной опалубкой представляет собой комбинацию возведения стен из пустотелых блоков и заполнения образовавшихся полостей бетонной смесью

Фотогалерея: примеры использования опалубки из пенополистирола в частном и промышленном строительстве

Несъёмная опалубка из пенополистирола своими руками: пошаговая инструкция

Обустроить несъёмную опалубку своими руками довольно просто, если следовать пошаговой инструкции:

  1. Разметить участок под фундамент. Главное при этом следить за тем, чтобы каждый угол был хорошо выверен с использованием строительного уровня.
  2. Вырыть траншею высотой 40 см и шириной 50 см. Дно траншеи должно быть идеально ровным, поскольку на последующих этапах выровнять поверхность фундамента для стен уже не удастся.

Дно траншеи должно быть идеально ровным

Пенополистирольные блоки первого ряда укладываются на арматуру

Заливать бетон в блоки нужно так, чтобы не было пустот

Несъёмная опалубка из пенополистирола: отзывы

Я в своё время плотно занимался этим вопросом ради самообразования. В принципе, плюсы у технологии есть, но есть пару минусов и нюансов: 1) Видел исследование по одной из таких технологий несъемной опалубки одно государственного учреждения. Вывод сделан такой: при строительстве домов по системе несъемной опалубки (пенопласт-железобетон-пенопласт) рекомендовано устройство ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ вентиляции. Без этого я бы не стал строить для себя дом из несъемной опалубки. 2)Это очень недешевые варианты. При продаже продавцы готовы сказать всё что угодно. Но по факту, несъемная опалубка оказывается дешевле целого ряда других вариантов не более чем на 10%, а то и почти столько же по стоимости. И зачем в таком случае лезть в пенопласт?

a991ru

https://www.forumhouse.ru/threads/29713/

Это, конечно, моё личное мнение, но всё же думаю строительство домов по этой технологии имеет ряд недостатков. Я в своё время хотел применить эту технологию. Но поинтересовавшись у людей, строивших дома с несъёмной опалубкой, решил отказаться от этой затеи. Основная причина — если вы будете заливать бетон быстрыми темпами, то конструкция начнёт «плыть» от тяжести бетона. А это значит увеличение сроков строительства. Второе — не очень удобно производить отделочные работы. Т. к. с внутренней стороны будет пенополистирол, то придётся его чем-нибудь закрыть. Опять же лишние неудобства.

vit3305

https://forum.derev-grad.ru/fundamenti-f2/nes-emnaya-opalubka-iz-penopolistirola-otzyvy-t2488.html

Ребята, вы что-то путаете, несъемная опалубка — это, насколько я знаю, опилки ёлки-пенопласт-бетон-опилки ёлки, и бетон проникает в эти опилки и получается цельная прочная конструкция. Так что дырки пальцами сверлить не получится. А насчёт вентиляции, может быть вы и правы, но жить в термосе — по-моему — ТЕПЛО 😉

Ирина

http://vashdom.tut.by/forum/index.php?topic=288.0

Видео: несъёмная опалубка из пенополистирола

Сделать несъёмную опалубку из пенополистирола своими руками довольно просто, поскольку данный материал можно легко перемещать и обрабатывать. Учитывая все преимущества такого решения, его можно считать практически идеальным, несмотря на высокую стоимость в сравнении с традиционными видами.