Сборные столбы для забора из бетона

Столб для забора своими руками

Постоянные читатели сайта FORUMHOUSE хорошо знают, что забор, помимо ограждающих функций, является ещё и декоративным элементом.

Качественно сделанный забор или живописная живая изгородь становятся визитной карточкой дома и участка.

Мы уже рассказывали о том, как огородится с идеей и как возвести надёжный забор на грунтах, подверженных силам морозного пучения.

Несмотря на кажущуюся простоту, возведение забора – дело хлопотное, требующее больших расходов. Для столбов под ограждение загородного дома могут использоваться металлические трубы. Несмотря на повсеместное распространение и простоту монтажа, они не лишены недостатков. Этот материал может ржаветь в месте выхода столба из грунта, а качественный толстостенный металлический профиль весьма дорог.

Как сделать бетонный столб

Одной из альтернатив металлическим столбам могут стать самостоятельно изготовленные монолитные бетонные. Несмотря на повышенную трудоёмкость изготовления таких опор, они имеют преимущества перед металлическими:

  • Отличаются повышенной прочностью и долгим, ни на один год, сроком службы;
  • Им можно придать любой размер и форму поперечного сечения.
  • В бетонный столб можно замонолитить на нужной высоте закладные элементы: анкера, петли, необходимые для крепления полотна забора, калитки и ворот;
  • Внутри него можно скрыто провести электропроводку, требующуюся для подключения двигателя откатных ворот и т.п.

Как сделать столбы из бетона.

Опалубка для столбов забора своими руками

Существует две основные технологии изготовления бетонных столбов:

  1. Заливка бетоном в опалубку на месте его установки;
  2. ​Изготовление на площадке и его дальнейшая установка на место.

Рассмотрим первый метод. Сначала вяжется арматурный каркас (т.к. бетон имеет малую прочность на изгиб, а сталь усиливает конструкцию) из трёх или четырёх стальных стержней, который затем опускается в заранее пробурённую в грунте скважину.

После этого необходимо забетонировать часть столба, которая находится в земле. Затем, когда бетон наберёт прочность, устанавливается опалубка и доливается та часть, которая находится над землёй.

Опалубка для столбов своими руками.

Опалубка может быть:

  • Круглой формы (изготовленная из металлической трубы). Для того, чтобы бетон не схватился со стенками, их можно промазать смесью из машинного масла и дизельного топлива;
  • Квадратной формы – сбитая из досок. В этом случае доски изнутри выстилаются плотной полиэтиленовой плёнкой, «пристреливаемой» на степлер.

Основная проблема монолитного литья столба на всю высоту заключается в сложности вибрирования залитого бетона. Чтобы как следует его провибрировать, можно использовать перфоратор, работающий в режиме «отбойный молоток». Или применить так называемый метод «штыкования» раствора при помощи длинной арматуры.

Эти способы не дают 100% гарантии того, что в растворе не останется множества раковин, содержащих воздух, что значительно снижает прочность бетона. Выходом может стать использование скользящей переставной опалубки.

Делается она так – берётся метровый кусок трубы и болгаркой режется вдоль на две части. Части трубы стягиваются друг с другом хомутами на болтах.

После заливки бетона и набора им прочности опалубка разбирается и поднимается выше – чтобы её нижняя часть на несколько сантиметров охватывала верх уже отлитого столба.

Так, шаг за шагом, заливается вся конструкция на нужную высоту.

Несмотря на трудоёмкость и увеличение времени на работу (перед тем как залить верхнюю часть, необходимо дождаться, пока «схватится» нижняя), способ позволяет добиться хорошего качества вибрирования смеси.

Также одним из вариантов такой заливки может стать использование в качестве опалубки обычной пластиковой трубы.

Trelis:

– Чтобы залить бетонные столбики для забора, я взял рыжую ПВХ трубу диаметром 160 мм. Арматурный каркас – 3 стальных прута диаметром 8-10 мм. Скважины диаметром 190 мм я бурил ручным буром на глубину 75-80 см (глубина промерзания грунта у меня 70 см). Бетон под основание заливал в гильзу из рубероида, свёрнутую в два слоя. Внизу скважины я сделал расширение, как у фундамента ТИСЭ, диаметром 22-25 см. В качестве обратной засыпки использовал песок со щебнем фракции 3-15 мм.

Столбики бетонные.

Первый заборный столб форумчанин залил пескобетоном. Соотношение: 3 части песка на 1 часть цемента М500, но потом он изменил пропорции смеси, взяв 1 часть цемента М500, 2 части песка и 2 части щебня фракции 3-15 мм. Высота от земли получилась 195 см. По подсчётам форумчанина, себестоимость одного такого столба составляет 200 рублей. Прошедшая зима показала, что методика работает – ничего не выперло и не перекосило.

Столбики бетонные своими руками.

Plastilin,
Москва:

– Мы с приятелем для забора решили лить бетонные столбы. В качестве опалубки использовали напиленный в размер лист ОСБ 150x150x2100 мм. А чтобы получилась рустовка, изнутри опалубки прикрутили брусочки 20×20 мм. Бетон брали с завода – М200. Всего залили 51 бетонный столб. Скажу прямо – с эстетической точки зрения такие конструкции смотрятся намного лучше, чем металлические!

Заливка без скользящей опалубки
Ещё одним вариантом заливки столба на месте может стать метод без использования скользящей опалубки. В этом случае бетон заливается в готовую форму – несъёмную опалубку – асбестоцементную трубу. Общая схема такой заливки выглядит так:

  • Садовым буром делается отверстие в земле на глубину промерзания грунта. В нижней части скважины делается расширение для «заякоривания» основания.

  • В скважину вставляется рубероидная «рубашка», свёрнутая в цилиндр. Диаметр «рубашки» должен быть на несколько см больше, чем диаметр асбестоцементной трубы.

  • В скважину устанавливается арматурный каркас. Он устанавливается не до самого дна скважины. Это необходимо для создания защитного слоя бетона между землёй и арматурой.
  • Рубероидная «рубашка» бетонируется.
  • В «рубашку», заполненную цементом, строго вертикально устанавливается асбестоцементная труба – так, чтобы её нижняя часть оказалась в растворе. Труба фиксируется распорками.

Столбики бетонные на забор.

  • После того, как смесь застынет, асбестоцементная труба бетонируется до самого верха.

Формы для бетонных столбов для забора

Второй вариант производства бетонных столбов – литьё в форму и дальнейшая установка готового изделия в пробурённую скважину. Разберем, как сделать форму для столбиков. Для этого на саморезах собирается деревянный короб по размерам будущего столба. Стенки опалубки выстилаются полиэтиленовой плёнкой или оббиваются пластиком. Также для такой опалубки можно использовать ламинированную фанеру. В короб закладывается арматурный каркас и заливается бетон. После бетонирования и застывания смеси опалубка разбирается, и мы получаем готовый столб, который затем устанавливается на место.

Формы для столбов забора своими руками.

С помощью этого способа можно изготавливать фигурные столбы, для чего бетон льют в специально отформованную опалубку.

Главный недостаток этого метода заключается в том, что при изготовлении массивного, тяжёлого столба, для его установки может потребоваться применение специальной техники.

Krot64:

– Я делал бетонные столбы размером 100х100х2300 мм под рабицу. Треугольный арматурный каркас не вязал, а сварил из 3 прутков 8-й арматуры. На опалубку взял обрезной шестиметровый тёс. Распилил его и собрал ящики, которые положил на ровную поверхность, а под ними расстелил плёнку. По центру опалубки прикрутил стягивающий брусок, чтобы её не распёрло при заливке бетона, после чего залил раствор. Технология установки готовой конструкции нехитрая – садовым буром бурится лунка диаметром 14 см, ставится столб, пазух засыпается песком с обязательной послойной трамбовкой и проливкой водой.

Как показал опыт форумчанина, столбы такого сечения подходят для установки рабицы, а для более тяжёлого забора необходимо увеличить их размер: сделать их сечением 120х120х2500 мм, а арматурный каркас связать из 4 прутов 10-й арматуры и т.п.

Независимо от того, какой столб берётся – металлический или бетонный, его сечение и, соответственно, несущая способность зависят от предполагаемой нагрузки. Необходимо учесть вес полотна забора, ветровую нагрузку.

Металлопрофиль имеет небольшой вес, но и большую парусность. Сетка рабица, наоборот, обладает малой парусностью.

Читайте также  Установка печи в дачном доме своими руками

Поэтому, чтобы сделать бетонный столб своими руками, необходимо заранее учесть все нюансы, тогда впоследствии не придется заниматься дорогостоящими переделками.

На FORUMHOUSE вы узанаете, как правильно поставить столб для забора. Узнайте также, как самостоятельно отлить бетонный столб.

Присоеденяйтесь к дискуссии на тему, бетонировать или забутовывать металлический столб. Посмотрите наш видеоролик, который наглядно показывает, как ставить забор из профнастила.

Бетонные столбы и цокольные панели для забора

Мы предлагаем самый распространённый вид бетонных столбов для забора — «Кубики». Данный вид столба имеет орнаментный рисунок с 4-х сторон. Столбы усилены четырьмя арматурными прутками диаметром 8мм. В каждом столбе имеется посадочное место для цокольной панели и два сквозных отверстия для пластины, к которым крепятся несущие лаги заборной секции (пролета). Производимые нами столбы имеют два стандарта по высоте: 1,8м и 2,0м (от уровня земли) . Поперечное сечение всех столбов 170х170мм.
Цокольная панель изготавливается по той же технологии, что и столбы. Она усилена тремя арматурными прутками диаметром 8мм. Цокольные панели выполняют роль «лже-фундамента», при этом защищая металл от коррозии, а дерево от гниения.

Бетонный столб «КУБИКИ»
Модификация Высота 1.8м Высота 2,0м
Столб рядовой 2300 руб 2500 руб
Столб угловой 2500 руб 2700 руб

*При оптовых закупках (от 100шт.) действует система скидок.

Цокольная панель: Цена: 1500 руб/шт.

(при условии самовывоза со склада продавца, взимается плата за упаковку бетонной продукции: 50 руб. за единицу продукции)

Крепежная пластина. Цена: 60 руб/шт.

Пластина устанавливается в сквозное отверстие, имеющееся в столбе (2шт). К ней, при помощи саморезов, крепятся несущие лаги. Размер: 350х40х4мм. Базовый цвет покраски RAL: 8017, 7004, 6005, 9005. На один рядовой столб необходимо 2 пластины, на угловой столб 4шт.

Модификация столбов:

Столбы разделяются на три вида — рядовой, воротный и угловой.

В рядовом столбе пазы для посадки цокольной плиты расположены 0-180°. Рядовые столбы обычно устанавливаются по прямой линии ограждения.

В угловом столбе пазы для посадки цокольной плиты расположены 0-90°. Угловые столбы устанавливаются в местах поворота линии забора, в случае, если угол поворота забора превышает 30).

Воротный столб с виду такой же, как и рядовой. В случае если одна створка ворот или калитки не превышает 100кг, рядовой столб используется как воротный.

Технические параметры и размеры столбов и цокольной панели:

Столб бетонный «КУБИКИ»

Цокольная панель

Вид готового забора (1 пролет):

Столбы и цокольные панели, при желании, можно покрасить в любой цвет. Посмотреть некоторые варианты покраски забора вы можете в нашей галереи.

Наборные блоки для столбов забора: формы, цены и установка своими руками

Наборные столбы для забора – оптимальный вариант быстровозводимых оригинальных элементов ограждения домовладения. Они служат не только украшением внешнего вида, но и усиливают конструкцию забора в целом. Возможность выбрать из множества фактур изделий и купить понравившиеся делает наборные столбы еще более привлекательными для обывателя.

Особенности наборных столбов

Бетонные столбы для забора представлены легкими секциями, из которых монтируют вертикальные конструкции. Способы скрепления отдельных элементов различны. Это могут быть замковые устройства или бетонные смеси.

Достоинства наборного столба представлены следующим:

  1. Универсальность применения. Форма и фактура сборной конструкции позволяют гармонично вписывать заборы практически из любого материала.
  2. Прочность. Технологически правильная сборка обеспечивает возможность крепления к столбам железобетонных плит, тяжелых ворот, изготовленных методом ковки, сдвижных запирающих систем без эстетического ущерба внешнему виду.
  3. Срок службы. Технология изготовления и монтажа обеспечивает срок службы, ограниченный лишь естественным природным разрушением.
  4. Стойкость к внешнему воздействию. Конструкция может переносить ударные нагрузки, воздействие ультрафиолетового излучения и воды без изменения потребительских качеств.
  5. Транспортировка. Габариты одного элемента конструкции по стороне не превышают 30 см. Учитывая небольшой вес, привезти к месту установки необходимое количество элементов можно одним рейсом.
  6. Простота сборки. Несложная конструкция качественно изготовленных элементов позволяет проводить монтаж даже несведущему в строительном деле человеку. Для этого достаточно изучить инструкцию по сборке.
  7. Изменение высоты и пределы конструкции. Фактический выбор значения высоты происходит в период укладки блоков, поэтому забор можно сделать достаточно высоким.
  8. Полые модули предоставляют возможность трассирования любых внутренних коммуникаций, а предустановленные крышки ограничивают попадание света и влаги внутрь столба.
  9. Конструкция окрашивается в любой цвет, а множество моделей позволяет выбрать подходящую фактуру.

Дополняет список преимуществ важное наблюдение – качество, удобство монтажа и комфортное использование полностью соответствуют затратам денег и сил владельца участка.

Вместе с тем отдельные владельцы жилых строений относятся критично к применению бетонных сборных столбов. Основные претензии таковы:

  • для домовладельца со средним достатком приобретение столбов для участка – предприятие слишком затратное;
  • внести корректировку положения столба или отдельных элементов невозможно – после высыхания бетона конструкция становится монолитной;
  • для высококачественного результата необходимо использование бетона высоких марок и точное соблюдение технологии монтажа.

Чтобы иметь красивый забор при небольших затратах, следует лицевую часть исполнить по указанной технологии, а остальные – из других, менее дорогих материалов.

Технология производства блоков

Производственный процесс изготовления элементов основан на технологии формовки бетонных смесей. Чтобы изготовить блок для столба, понадобятся некоторые механизмы.

Материально-техническое обеспечение представлено следующим оборудованием и принадлежностями:

  1. Вибростол – массивная ровная, обычно металлическая плоскость с двигателем и приводом, обеспечивающим вибрацию конструкции.
  2. Бетономешалка. Объем зависит от количества производимых деталей за единицу времени.
  3. Формы для наборных столбов.
  4. Стол для сушки готовой продукции.
  5. Вспомогательные принадлежности: емкости для воды, мастерки, трамбовочные устройства и прочее.

Форма представлена такими составляющими элементами:

  • внутренней стальной вставкой;
  • рамками;
  • наружными, скрепляемыми болтами, текстурными элементами со специальными пазами;
  • четырьмя плитами из стеклопластика или аналогичного по качествам материала.

Работы производятся в следующей последовательности:

  1. Собранную форму помещают на вибростол.
  2. При малых объёмах производства бетон изготавливают в бетономешалках. Для замеса используют 2 части песка, 1 часть цемента марки не ниже М400 и мерную часть пластификатора.
  3. Наполняют форму бетоном. Обязательно устраняют воздушные пузыри и обеспечивают абсолютное заполнение всей фактуры.
  4. Большую роль играет вибростол, так как вибрация уплотняет рабочий раствор, придавая конструкции требуемую прочность.
  5. Наполненные формы помещают в места предварительного просыхания.
  6. По прошествии трех суток (время зависит от условий сушки) снимают форму и готовый бетонный элемент ставят для основного просушивания.

Порядок изготовления секций в кустарных условиях, которые можно купить в строительном магазине, продемонстрирован ниже в видеоматериале.

Пошаговая инструкция монтажа своими руками

Перед тем как устанавливать блоки для столбов забора, проводят обязательные мероприятия по подготовке территории и бетонных опор под массивную конструкцию. Они включают земляные работы, бетонирование и обеспечение условий просушивания.

Устройство основания

Если планируют массивный забор по всему периметру, то производят заливку ленточного фундамента, в других случаях достаточно сформировать надежные основания для каждого столба в отдельности.

Работы производят в следующем порядке:

  1. После определения необходимого расстояния между столбами и разметки их положения по периметру приступают к выкапыванию ям. Глубина должна быть немногим больше уровня промерзания почвы в регионе, где производится монтаж. Габариты на 15 см больше основания элементов в каждую сторону.
  2. Дно отсыпается десятисантиметровым слоем гравия.
  3. Затем в середину ямы устанавливают центральный металлический столб. Он должен находиться в строго вертикальном положении.
  4. Яма обрамляется надежной опалубкой в фабричном исполнении или сделанной самостоятельно из досок нужной ширины, с учетом надземной части 10–15 см.
  5. Для усиления опоры проводят внутреннее армирование.
  6. Производят заливку бетонной смеси из цемента, песка и щебня, в пропорции 1:2:3.
Читайте также  Наружная отделка деревянного дома варианты

В период заливки следует устранить остатки воздуха и уплотнить состав ломом или куском трубы путем помешивания бетона, а сборку основной конструкции проводить только после полного высыхания основания.

Установка блоков

Бетонный столб собирают поэтапно в такой последовательности:

  • при цельной конструкции элементов на центральный металлический столб нанизывают по одному блоку, но при замковой системе сборку проводят на месте, где устанавливают ограждение;
  • соединяют ряды с помощью бетонной смеси (песка и цемента (3/1) с добавлением пластификатора);
  • при необходимости трассирования элементов электропроводки или коммуникаций внутри столба устанавливают короб из толстого пластика или металла;
  • для придания максимальной крепости конструкции перед заполнением внутренней полости бетоном проводят дополнительное армирование;
  • внутреннее пространство заполняют поэтапно, через установку трех-четырех блоков;
  • заканчивают работу креплением верхнего колпака, предотвращающего попадание осадков во внутреннюю часть, поскольку они способствуют ускоренному разрушению бетона при температурном режиме «тепло-мороз».

Работы по бетонированию основания и сборке столбов следует проводить при пороге температуры окружающего воздуха не ниже четырех градусов тепла, иначе бетон не сможет набрать требуемую прочность и ослабит конструкцию. При возникновении такой непредвиденной ситуации следует применить специальную добавку или использовать народные средства.

Один из вариантов самостоятельной сборки наборных столбов представлен ниже на видео.

Стоимость

Купить готовые элементы можно в строительных магазинах, специальных открытых площадках или через интернет-сайты. Как правило, на стендах представлены образцы продукции с вариантами текстур и цветовых решений. Сама же продукция, поставляемая заказчику, упакована в пленку и помещена на паллеты.

Многие торговые точки предлагают доставку к месту монтажа и рекомендуют мастеров для его проведения. Стоимость отдельных коллекций элементов с крышками представлена следующим списком:

  1. «Камень» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 580 р.
  2. «Британь» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 480 р.
  3. «Сланец» размером 330х330х200 мм – 610 р.; крышка – 480 р.
  4. «Булыжник» 330х190х190 мм – 305 р.; крышка – 305 р.
  5. «Кирпич колотый» 330х190х190 мм – 510 р.; крышка – 380 р.

Учитывая немалую стоимость товара, перед тем как его купить, следует убедиться в том, что он сертифицирован и имеет гарантию. Внимательный внешний осмотр поможет выявить бракованные экземпляры. Если недостатки имеют системный характер (сколы, нечеткая фактура), то лучше обратиться к другому продавцу или производителю.

Заключение

Информация о том, какие блоки для столбов забора можно купить сегодня, дает возможность сделать выбор на этапе проектирования участка, ориентируясь на общий дизайнерский замысел. Знание условий и порядка монтажа позволит провести его своими силами.

Бетонные столбы для забора: достоинства и недостатки, изготовление и монтаж своими руками

Бетонные столбы для забора представляют собой вариант каркаса, имеют много преимуществ. Есть возможность приобрести готовые или изготовить опоры самостоятельно с учетом нужных размеров и форм. По качеству они будут уступать заводским, но сократятся расходы на доставку.

Столбчатые опоры для забора разновидности изделий и отличия по форме

Из популярных материалов при изготовлении столбов применяют:

  1. Дерево — чаще брус, реже оцилиндрованное бревно. Учитывая высокую стоимость древесины и непродолжительный срок эксплуатации, такие элементы используют при сооружении кратковременных ограждений.
  2. Металл — металлический профиль, трубы имеют разную форму поперечного сечения и толщину стенок. Могут служить долго, выдерживать высокие нагрузки. Часто металлические опоры используют при создании заборов, которые соединяются с помощью сварки.
  3. Кирпич — обладает повышенной прочностью, поэтому конструкции из него отличаются неподвижностью. Чтобы столбы были устойчивыми, требуется уметь правильно выполнять кирпичную кладку.
  4. Асбоцемент — достаточно хрупкий материал, при монтаже требуется соблюдение аккуратности. Повысить прочность можно, если внутреннюю полость залить бетоном.
  5. Бетон — столбики из него способны стать конкурентами деревянному брусу и металлическому профилю. При изготовлении опор применяют раствор на основе цемента М400.

Столбы из бетона отличаются:

  • формой;
  • вариантом конструкции;
  • креплением секций.

В зависимости от формы профиля бывают:

  • круглыми;
  • полукруглыми;
  • квадратными;
  • треугольными;
  • трапециевидными;
  • прямоугольными.

Делятся по конструкции на:

  • монолитные (запас прочности высокий, отличаются способностью выдерживать сильные нагрузки, применяются для создания массивных заборных конструкций);
  • составные (бетонный массив с металлическим основанием внутри, их прочностные характеристики меньше, чем у монолитных).

Способы соединения бетонных столбов для забора и секций:

  • при помощи пазов (отличаются возможностью быстро выполнить монтаж);
  • креплением к закладным деревянным элементам (деревянные вставки позволяют надежно крепить заборы);
  • соединением с металлическими петлями путем сварки (для кованых ограждений, из поликарбоната или профлиста).

На варианты креплений влияет тип устанавливаемого забора. На монолитных конструкциях чаще делают пазовые соединения. Секции из древесины соединяют деревянными брусками.

Заборные столбы из бетона: достоинства и недостатки опорных элементов

Преимущества использования столбов из бетона:

  • высокий запас прочности (при укреплении бетона арматурной решеткой он обладает способностью воспринимать большие ударные нагрузки и сохранять целостность структуры);
  • устойчивость к влиянию атмосферных осадков (специальные присадки придают материалу повышенную влагостойкость);
  • способность к длительному глубокому замораживанию и последующему оттаиванию;
  • простота конструкции (изготовление своими руками не представляет трудностей);
  • доступная стоимость (использование железобетонных стоек позволяет экономить, т. к. они дешевле, чем металлические или деревянные);
  • для создания изделий разных форм и размеров можно обойтись без помощи специалистов;
  • при выполнении технологии производства и использовании гидрофобизаторов срок эксплуатации изделий не ограничен;
  • столбы пожаробезопасны, их устойчивость к возгоранию выше, чем у деревянного бруса;
  • изделия не разрушаются под влиянием химических веществ, устойчивы к развитию микроорганизмов;
  • при соблюдении требований к расстоянию между арматурной сеткой и бетонной поверхностью им не грозит коррозионное разрушение;
  • не требуется дополнительных денежных затрат для поддержания опор в хорошем состоянии.

Кроме преимуществ, есть несколько недостатков:

  • большой вес, выполнять работы 1 человеку трудно, нужен помощник для заливки бетона в полости столбов;
  • требуется организовать защиту от воды (скапливаясь во внутренних пустотах, при сильном понижении температуры она может привести к разрушению изнутри);
  • стоимость выше, чем у других материалов;
  • производство занимает много времени и сил (прочность бетон набирает 28 дней, если поверхность влажная и температура в пределах от +5 до +25°С);
  • самостоятельно отлитые блоки трудно наращивать (при попытке соединения с помощью специального клея или цементной стяжки пострадает прочность);
  • на качество влияет соблюдение технологии.

Столбы бетонные заборные: главные характеристики опор

При изготовлении или использовании бетонных столбов рекомендуется учитывать некоторые характеристики:

  • прочность;
  • габариты;
  • пожароопасность;
  • морозоустойчивость;
  • срок эксплуатации;
  • стоимость;
  • универсальность.

Следует учесть способ соединения секций с опорами, технологию производства.

Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

Для изготовления изделий используют разные способы:

  1. Заливают бетонный раствор на специально отведенной площадке с расположенными на горизонтальной поверхности многоразовыми формами. Извлекают из опалубки готовые изделия после застывания, устанавливают по имеющейся схеме.
  2. Заполняют бетонным раствором формы, установленные вертикально. Опалубку монтируют вертикально по периметру ограждения.

Технология изготовления не зависит от способа и состоит из этапов:

  • сборка опалубки;
  • монтаж силовой решетки;
  • приготовление раствора;
  • заливка бетонного раствора в формы.

Монтаж предварительно изготовленных опор выполняется в такой последовательности:

  • выполняют планировку периметра, размечают места расположения будущих столбов;
  • убирают грунт, проверяют вертикальность стенок, утрамбовывают основание;
  • создают подушку из щебня и песка, утрамбовывают ее;
  • фиксируют столбик в вертикальном положении;
  • выполняют герметизацию поверхности ямы, используя рубероид или полиэтиленовую пленку;
  • заливают в полость подготовленный бетонный раствор.

Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

Подготовительный этап включает следующие работы:

  • очистку поверхности от крупных камней;
  • удаление кустарников, мелких растений;
  • выравнивание поверхности почвы.
Читайте также  Пластиковая фанера для опалубки

Для разметки необходимо:

  • по краям забить в почву колышки;
  • натянуть шнур между ними;
  • вбить остальные колышки с нужным шагом (вдоль шнура).

Подготовка основы под столбы из бетона

  • выравнивают дно приямка;
  • насыпают на дно смесь из щебня и песка;
  • разравнивают поверхность;
  • тщательно уплотняют, проливая водой.

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Перед сборкой опалубки необходимо вырезать заготовки.

Особенности расположения опалубки:

  • она устанавливается вертикально, если опоры заливают на месте предстоящего монтажа (распорки используют для фиксации);
  • в горизонтальном положении располагают опалубку в случае предварительного бетонирования столбов.

Для создания каркаса требуются:

  • 4 стержня диаметром 1,2-1,8 см, расположенные параллельно;
  • поперечные прутки диаметром 0,8-1 см, закрепленные через 10-15 см.

Его устанавливают так, чтобы от арматурной решетки до бетона оставался промежуток (20-25 мм).

Как заливают бетонным раствором заборные стойки

При заливке стоек выполняют следующие операции:

  • смазывают внутреннюю часть опалубки;
  • ставят в опалубку решетку из арматуры;
  • заполняют форму бетонным раствором и уплотняют.

Когда гидратация заканчивается, готовую опору вынимают и оставляют для сушки.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Для бетонного основания используют любые виды отделки.

Распространенным вариантом является штукатурка, при декорировании бетонных столбов применяют несколько типов:

  • известково-гипсовая (экологичная, стойкая к механическому воздействию, предотвращает появление грибка и плесени);
  • минеральная (создается путем смешивания цемента с известью);
  • мозаичная (присутствие небольших каменных частиц делает покрытие более прочным и устойчивым к повреждениям извне);
  • декоративная (с высокими прочностными характеристиками и продолжительным периодом эксплуатации).

Для декорирования бетонных поверхностей пользуются красящими составами (полиуретановыми, резиновыми, акриловыми, эпоксидными). Они, помимо декорирования, создают защитный слой.

У каждой из красок есть свои особенности:

  • для эпоксидного покрытия требуется выполнить предварительную подготовку;
  • акриловые высыхают быстро, поэтому изменить цвет сложно;
  • резиновые составы появились сравнительно недавно, отличаются простотой нанесения и устойчивостью к воздействию влаги.

Хорошие характеристики у полиуретанового состава, но он долго сохнет (около 14 дней). Популярным видом отделки остается облицовка (используется мозаика или кирпич). В процессе укладки применяют разные техники, выкладывают рисунки.

При создании декоративных украшений из кирпича используют полукруглый, угловой или «рваный» облицовочный кирпич. Не менее популярным видом отделки являются панели из пластика, которые быстро монтируются. Разные расцветки и принты дают возможность выбрать понравившееся оформление.

Бетонные столбы для забора

Одним из вариантов для установки ограждений являются бетонные столбы – монолитные опоры различных конфигураций и сечения, усиленные армированным каркасом. Такие изделия обладают как своими достоинствами, так и некоторыми несущественными недостатками. Как правило, на бетонных столбах монтируются тяжелые заборы – кованые, сварные и так далее. Для обустройства легких ограждений (профнастил, штакетник, евроштакетник, поликарбонат) их применение тоже вполне оправдано именно за счет их положительных свойств.

Разновидности и преимущества бетонных столбов

Основной критерий, по которому отличаются бетонные столбы для забора – это их сечение, то есть форма контура в разрезе. Таковых бывает несколько, но особой популярностью пользуются следующие:

  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • трапециевидные;
  • круглые;
  • полукруглые.

Любители оригинальности и престижности нередко отдают предпочтения комбинированным бетонным столбам. Примером может послужить вариант, когда при отливке опор используется опалубка со сложной, но симметричной конфигурацией – сочетаются и круглые участки, и квадратные, и другие. Немаловажной деталью бетонных столбов является их декорирование – колпаки из такого же материала могут в корне поменять внешний вид и презентабельность всего ограждения.

Помимо формы столбы для забора различаются по способу крепления к ним секций забора. Существуют варианты с продольными посадочными пазами, с закладными деревянными брусками или металлическими петлями. Какой из вариантов использовать – зависит в основном от того, какого типа ограждение запланировано устанавливать.

Например, конфигурация бетонных монолитных столбов с продольными пазами чаще всего используется для монтажа литых заборов. Если секции для пролетов деревянные, то оптимальным вариантом будут закладные бруски из такого же материала. Для сварных заборов, ковки, профнастила и поликарбоната – лучшим решением будут металлические закладные элементы.

Еще один критерий, по которому различаются монолитные столбы для забора – это способ их монтажа. Об этих нюансах более подробно рассказано далее.

Из достоинств бетонных столбов для забора заслуживают внимания следующие плюсы:

  • прочность;
  • солидный внешний вид;
  • долговечность;
  • сочетаемость со многими типами ограждений.

Пару слов стоит сказать и о недостатках, которыми отличаются бетонные столбы для забора. Первое – это относительно высокая стоимость готового изделия. Если сравнивать их с металлическими опорами, то ценник может быть существенно выше, а вот если взять во внимание кирпичные, то бетонные будут намного привлекательнее по бюджету. Второй весомый, в прямом понимании этого слова, недостаток – это большой вес. Что изготовить бетонные столбы, что устанавливать готовые – достаточно тяжело, и сделать это самостоятельно не всегда представляется возможным.

Технология изготовления столбов из бетона

В зависимости от конфигурации бетонные столбы отливаются в основном двумя способами. Для всех вариантов существуют определенные правила и нормы, соблюдение которых обязательно. К таковым относится рецептура приготовления бетона, формирование опор и их армирование.

В качестве бетонной смеси используется классический цементно-песчаный раствор с наполнителем мелкой фракции. Марка цемента при этом должна быть не менее 400, так как изделия этой категории эксплуатируются в условиях переменчивой влажности и температуры. Для набора прочности и других физических характеристик также рекомендуется использовать специальные пластификаторы. Для защиты от коррозионных процессов столбов для забора допускается применение добавок из разряда ингибиторов коррозии и гидроизоляции для бетонных смесей.

Второй важный вопрос – армирование. Как правило перед заливкой бетонной смеси в опалубку делается каркас из трех-четырех арматурных прутков, которые закладываются вдоль оси опоры и связываются между собой при помощи сварки или проволоки. За счет армирования готовые изделия набирают дополнительную прочность и целостность, что продляет срок эксплуатации, а также влияет на сопротивляемость физическим нагрузкам – вибрации, ударам и так далее.

Последний важный момент, который зависит от способа формирования опор – это установка крепежных элементов для секций. Если бетонировать круглые столбы прямо на месте монтажа, то закладные элементы, как правило, не используются. Это связано с особенностями эксплуатации опалубки. Для квадратных, трапециевидных и прочих опор – закладные устанавливаются до заливки смеси в опалубку.

Установка секций на бетонных столбах

Если столбы для заборов приобретаются в виде готовых изделий, то их бетонируют в грунт, как и любые другие опоры, после чего навешиваются секции в зависимости от того, какие закладные элементы были использованы. В качестве крепежей для деревянных ограждений подойдут классические саморезы, для ковки и сварных конфигураций – болтовые соединения, для легких секций (профнастил, поликарбонат) – саморезы по металлу со сверлом на торце.

В тех случаях, когда опоры отливаются прямо на месте установки (скользящая опалубка), то крепежные точки монтируются после схватывания бетонной смеси – в столбах сверлятся отверстия под анкеры, дюбели и так далее. В остальном монтаж ограждений на таких столбах практически ничем не отличается от строительства с применением других типов опор.