Шнековый насос для бетона

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

При строительных работах нужно подавать приготовленный раствор бетона к определенному месту. Для транспортировки применяется подача через трубу бетононасосом. Он полезен при проведении большинства видов строительных работ. Использование устройства важно при монолитном строительстве и тем, кто создает бетонные конструкции.

  1. Как сделать бетононасос самостоятельно
  2. Виды, преимущества и недостатки
  3. Отличия по уровню мобильности
  4. Какие инструменты и материалы нужны для работы
  5. Как устроен бетононасос, принцип работы
  6. Руководство по изготовлению насоса своими силами
  7. Из чего сделать поршневой бетононасос своими руками
  8. Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра
  9. Этапы работы

Как сделать бетононасос самостоятельно

Есть несколько вариантов таких конструкций. Наиболее удобным для того, чтобы сделать это оборудование своими руками, является одноцилиндровый поршневой тип устройства. Он имеет достаточно высокую мощность и отличается от других разновидностей долговечностью.

Виды, преимущества и недостатки

Устройства классифицируются в зависимости от принципа, который используется для выталкивания раствора в трубопровод.

Существуют следующие типы бензонасосов:

  1. Шнековый. Использует в качестве движущей силы вращающуюся винтовую деталь. При вращении шнека вокруг своей оси происходит выталкивание лопастями цементного раствора в нужном направлении. Сделать шнековый бетононасос своими руками возможно, но его минусами будет невысокая производительность и небольшая долговечность. Плюс — возможность использовать реверсивный режим работы. Он полезен, если потребуется пробить зазор в трубе.
  2. Роторный бетононасос имеет прорезиненные лопасти. Если, например, ротор вращается против часовой стрелки, то в нижнюю часть слева засасывается раствор. Он выталкивается лопастями в трубу (расположенную сверху слева) для транспортировки к месту назначения. В качестве лопастей используются ролики. Это уменьшает разрушительное действие трения. К минусам такой конструкции относятся быстрый износ лопастей, неприспособленность к использованию крупного наполнителя, относительно небольшая мощность. Плюсы насосов для бетона, сделанных своими руками: простота эксплуатации и ремонта, высокая надёжность.
  3. Поршневое устройство, малогабаритная разновидность бетононасосов, имеет наибольшую мощность. При этом может использоваться гидравлический привод или шатунный. У первого больший диапазон хода поршня и выше плавность движений. Работа такого оборудования происходит в несколько этапов. На первом раствор закачивается в камеру. На втором — входное отверстие закрывается и происходит выталкивание бетона в транспортировочную трубу. Важная характеристика поршневого бетононасоса — плотность прилегания поршня к стенкам камеры. В одноцилиндровом устройстве доставка будет происходить рывками. Если используются два или большее число цилиндров, то движение бетона будет плавным. Плюсы таких устройств: надёжность и долговечность. Минус — уязвимость к попаданию мелких частиц в поршневую систему.

Выбор подходящей разновидности производится с учётом конкретных условий работы. Самым распространённым является поршневой механизм.

Отличия по уровню мобильности

Применяются стационарные бетононасосы. Они имеют высокую мощность и стоят больше. Стационарные бетононасосы бывают неподвижными или с небольшими колёсиками для перемещения. Обычно они имеют пневмо- или гидравлический привод.

Автомобильные бетононасосы легко транспортируются к нужному месту. В качестве источника энергии используется автомобильный мотор. Также получили распространение устройства в виде прицепов. Их доставляют до места, затем закрепляют стационарно. Они сочетают высокую мощность с мобильностью работы.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы сделать самодельный бетононасос, потребуется подготовить всё необходимое:

  • Лист ватмана, карандаши, линейка, циркуль для создания схемы.
  • Лист железа толщиной 5 мм.
  • Шуруповерт, гаечные ключи, болты.
  • Электрический двигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Токарный станок.
  • Трубы для перемещения раствора.
  • Сталь для поршня и клапанов. Будет удобнее, если у кусков круглая форма.
  • Сварная рама — основа конструкции.

Подготовив необходимое, можно изготавливать растворонасос своими руками.

Как устроен бетононасос, принцип работы

Раствор нужно доставить на место заливки. Бетононасос обеспечивает подачу смеси через трубу на место. Источником энергии может быть мотор или гидравлический привод. Первый вариант дешевле, второй – предусматривает более высокую мощность. Непосредственно движение происходит благодаря поршневой системе, вращению шнека или ротора.

Бетононасос состоит из следующих частей:

  • Труба, через которую раствор поступает на место.
  • Узел, продвигающий состав по трубе. Это камера, которая соответствует типу механизма. Она устроена по-разному у поршневых, шнековых или роторных бетононасосов.
  • Мотор или гидравлическая система для движения раствора по трубе.

При производстве смеси его объём увеличивается. После заполнения доступного объёма материал вытесняется в трубу и движется по ней. Постепенно бетонный раствор достигает нужного пункта, освобождая место внутри трубопровода. Оно тут же заполняется новой порцией материала. Бетонный раствор может поступать непрерывно до тех пор, пока это необходимо.

Руководство по изготовлению насоса своими силами

Хотя покупка бетононасоса доступна, его можно изготовить самому. Он будет дешевле и с меньшей мощностью. При аккуратно выполненной работе и правильной эксплуатации бетононасос окажется полезным. Обычно выбирают поршневое устройство, а не использование шнека.

Из чего сделать поршневой бетононасос своими руками

Для работы нужно подготовить схему бетононасоса. Чтобы приступить к созданию устройства потребуются:

  • Стальной лист толщиной 5 мм. Из него изготавливают поршневую камеру.
  • Необходимо выбрать цилиндр и поршень.
  • Определяются с типом механизма. Это может быть мотор или гидравлический привод. Первый легче монтировать, второй — более производительный.
  • Подбирают редуктор, который обеспечит преобразование вращения оси мотора в поступательные движения поршня.
  • Делаются обратные клапаны. Их изготавливают из высококачественной стали.
  • Шкворень нужен для присоединения к механизму.
  • Сварная рама станет основой механизма.

Круглые детали делают на токарном станке, дотачивая до нужных размеров. Затем с помощью шлифовальных кругов тщательно подгоняют под размер труб. Клапаны присоединяют шуруповертом.

Чаще применяют электромеханический привод. Его присоединяют к поршню через редуктор и переходной механизм.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Чтобы сделать цилиндровый механизм, потребуется выбрать трубу или заготовку, диаметром не меньше 400 мм, при этом длина хода должна составлять 50 см или больше. Детали не могут иметь шероховатостей. Если эти условия не выполнить, то шланг для оборудования не выдержит нагрузку, что приведет к раннему износу бетононасоса.

Этапы работы

Этапы работы над созданием бетононасоса:

  1. Нужно проработать чертеж будущего механизма. Иногда можно взять готовые чертежи при условии, что они подходящие. Необходимо выбрать нужный вид цилиндра. Учитывают, что ход поршня должен быть не менее 0,5 м, а диаметр такой, чтобы обеспечивалась подходящая мощность. Она будет тем выше, чем уже диаметр поршня.
  2. Проводится подгонка цилиндров и поршня для их точного прилегания друг к другу. От тщательности подготовки зависит качество сборки.
  3. Выбрать тип привода. Электромеханический дешевле и проще монтируется, гидравлический более производительный и дорогой.
  4. Выполняется установка редуктора. Этот узел преобразует вращательное движение в поступательное.
  5. Производится монтаж шкворня. Наиболее прочным будет тот, который сделан из легированной стали. Это камера с обратными клапанами. В неё поступает раствор, который затем выталкивается в трубопровод. При этом на каждом этапе процесса клапаны блокируют одну из выходящих в камеру труб.

Процедура сборки выполняется в такой последовательности:

  1. Сначала делается основа конструкции.
  2. На неё устанавливают двигатель.
  3. К нему прикручивают редуктор, закрепляемый болтами.
  4. Выполняется сборка и установка преобразовательного узла.
  5. Этот механизм соединяют с поршнем и редуктором.
  6. К электрическому двигателю подключают кабель.

Основополагающим фактором при изготовлении поршневой группы цилиндра этой техники должна быть предельная точность.

Выполнив каждое действие точно и аккуратно, в итоге можно получить самостоятельно изготовленный бетононасос.

Созданное своими руками оборудование станет надёжным помощником на стройке. При аккуратной работе и точной подгонке деталей можно сделать бетононасос, который прослужит владельцу много лет.

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Как сделать бетонную лестницу своими руками

Пластифицирующие добавки для бетона и их виды

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Принцип работы бетонасоса

Бетононасос — это специальная конструкция, которая предназначена для непрерывной подачи бетона во время строительства. Конструкция проста и может принести массу пользы:

  • бункер — резервуар, куда поступает готовый к транспортировке раствор;
  • насос, осуществляющий непрерывную подачу бетона.

Это – основные элементы. Кроме них существует несколько видов шлангов, но входят они в категорию «расходники» и будут рассмотрены позже.

Существует несколько показателей необходимости применения бетононасоса:

  • Крупные стройки. Чаще всего объект применяется при строительстве эстакад железнодорожных мостов, а также иных крупногабаритных построек;
  • Если подать раствор иным способом невозможно.

В среднем бетононасос способен перекачивать раствор на высоту 60 м на расстоянии до 300 метров. Причем благодаря использованию специальных производственных средств свойства смеси во время транспортировки не теряются.

Плюсы и минусы

В первую очередь нужно выделить положительные и отрицательные стороны применения бетононасоса.

  • Монолит более высокого качества. В процессе бетонирования остановка приведет к снижению качества будущего строения. Свежая и застывшая смесь плохо липнут друг к другу. Таким образом использование устройства избавляет от необходимости применять дополнительные технологии.
  • Подача смеси при многоэтажном строительстве. В тех случаях, когда необходимо транспортировать смесь на большую высоту, бетононасос – оптимальное с точки зрения соотнесения затрат и продуктивности решение.
  • Скорость – самая высокая среди механизмов с аналогичным назначением.
  • Мобильность. Бетононасос позволяет доставить раствор туда, куда традиционными способами транспортировать его уже не получается. Ни бадью, ни конвейер нельзя направить туда, куда можно протянуть бетононасос.
  • Не занимает большое пространство. Это даёт огромное преимущество перед такими механизмами как, например, ленточный конвейер.
  • Быстро монтируется и не требует сложного специфического обслуживания.
  • Экономит на найме бригады. Для работы с бетононасосом достаточно небольшого числа строителей.

Использование техники позволяет увеличить скорость более чем в 3 раза.

При всех положительных особенностях у устройства есть и объективные минусы:

  • Высокая стоимость. Покупка или аренда бетононасоса будет иметь значительное место в строительной смете.
  • Трата времени на подготовку. Дольше всего монтировать бетонопровод. Проблему решают подвесные трубы на стреле, но только если радиус объекта не большой.
  • Его использование неоправданно в том случае, если происходит точечная заливка.
  • Высокая изнашиваемость расходных материалов. Резиновые части теряют свои свойства при длительной эксплуатации. Особенно в том случае, если транспортируется крупнодисперсный раствор.
Читайте также  Отрезной станок по камню своими руками

Если плюсы перевесили минусы, то необходимо задуматься над тем, какой насос нужно выбрать. Основная классификация – по принципу мобильности.

Передвижные и стационарные бетононасосы

Динамические

Это – те устройства, которые строятся на основе грузового автомобиля. Это делается с целью перемещения готовой смеси на большие расстояния.

Два основных элемента такого насоса, это:

  • Насосная станция, состоящая из бункера и двигателя;
  • Стрела. Эта деталь представляет собой стальную трубу от 10 до 60 метров. Она состоит из нескольких сегментов, соединенных друг с другом подвижными металлическими частями.

Плюсы использования данного вида следующие:

  • Имеет высокую производительность. За 1 час способен перекачать более чем 90 кубических метров смеси;
  • Не требует большого штата специалистов для обслуживания. Рабочая бригада этого аппарата состоит из 2 человек. Один – управляет стрелой, второй отвечает за бетонные работы.

Стационарные

Данная насосная установка не может перемещаться самостоятельно. Именно этот факт породил название. Для того чтобы перемещать его по строительной площадке потребуется автомобиль. С технической точки зрения стационарный бетононасос представляет собой систему, состоящую из двигателя, бункера и системы труб, размещенных на шасси.

Его плюс в большом функционале – подходит практически для любого вида работ, может подавать состав горизонтально. При этом его стоимость в разы меньше вида, описанного ниже.

Передвижной автомобильный и стационарный бетононасосы – основные. Однако есть и некоторые другие модификации. Например, в формате «мини». Подвижность – не единственная видовая характеристика. Не менее важно и внутреннее устройство.

Конструкция

Существует не мало способов транспортировки жидкости, однако не все они подходят для смеси высокой плотностью. Именно поэтому существует всего 3 типа внутреннего устройства бетононасоса.

Поршневой

Поршневой — один из самых распространённых видов. Его конструкция проста и включает следующие элементы:

  • Корпус;
  • Поршень. Он закачивает раствор внутрь насоса и продавливает материал в бетонопровод.
  • Впускной и выпускной клапан. Они – второй основной элемент, без которого станцию использовать не получится. Первый дает возможность взять некоторую долю смеси, а второй – протолкнуть ее в шланг.

Минус конструкции в том, что она сложнее остальных видов. Для ее функционирования нужна гидравлическая система, которая будет обеспечивать бесперебойность и позволит управлять процессом. Его вторая отрицательная черта в том, что рабочие детали быстро изнашиваются.

Хороший напор и высокая производительность – те качества, которые позволяют снизить значимость минусов. Когда необходимо поднимать бетон на большую высоту либо перекачивать на длинные дистанции используется поршневой тип, так как только он способен справляться с этой задачей. Именно этой спецификой обусловлено то, что более 75 процентов выпускаемых станций имеют поршневую конструкцию.

Роторный

Роторный насос намного проще нежели поршневой. Он состоит из следующих элементов:

  • Ротор. Представляет собой размещённый на оси круглый валик;
  • Всасывающий рукав. Одна его часть расположена на твердой изогнутой основе, вторая уходит в бункер.

В процессе движения ролик, двигаясь по кругу, выдавливает поступающую во всасывающий рукав состав. Таким образом раствор приходит в движение и продавливается в бетонопровод.

У системы есть как свои достоинства, так и недостатки. К плюсам роторного механизма можно отнести:

  • простота конструкции;
  • небольшой размер;
  • бесшумность.

Минусом же являются всего 2 характеристики. Во-первых, значительный износ всасывающего рукава. Во-вторых, менее плотный напор. Значительным недостатком родного механизма является то, что он не позволяет работать с крупно дисперсными смесями. Размер щебня в смеси бетона не должен превышать 10 мм.

Шнековый

Шнековые бетононасосы встречаются несколько реже, чем выше описанные. Хотя его устройство так же не слишком сложное.

Принцип шнековой станции проще всего объяснить на примере всем известной мясорубки. Здесь главной деталью является шнек, или винт Архимеда. Прокручиваясь, он продавливает бетонную смесь из бункера в бетон провод.

Данный вид станции специфичен. Он прекрасный подходит для небольших объёмов, поскольку:

  • Обладает компактными габаритами;
  • Обеспечивает плавную подачу. Этой характеристикой он превосходит и поршневой и роторный насос, так как у них материал на выходе может подаваться неравномерно.

Основной минус в том, что его нельзя использовать для перекачки бетонной смеси на большие расстояния или горизонтально.

Потенциальные проблемы

Использование станции для перекачки бетона значительно повышает скорость строительства. Но нужно быть готовым к тому, что в процессе обслуживания этих устройств придётся столкнуться с некоторыми сложностями. Самые популярные среди них:

  • Перегрузка и выход мотора из строя. Это одна из самых распространённых проблем. Чтобы избежать ее необходимо не давать двигателю чрезмерных оборотов. Показатель нормального функционирования – отсутствие вибрации;
  • Перегрев двигателя. Необходимо держать температуру в районе 70-80 градусов. Если поднимается выше – дать остыть;
  • Изнашиваемость некоторых частей. Химические свойства бетона, а так же усиленное механическое воздействие приводит к тому, что резиновые части могут терять сои свойства. Решение только 1 — необходимо иметь достаточный запас расходных материалов.

Учитывая эти нюансы, а также стоимость бетононасосов закономерно возникновение вопроса о самостоятельной сборке устройства.

Какой вид собрать проще всего?

Рассматривая вопрос самостоятельной постройки насосной станции отталкиваться в первую очередь следует от простоты того или иного вида.

Поршневой – отметается сразу, так как при всех своих положительных качествах, имеет очень сложное устройство. Куда проще шнековый.

Для его производства понадобятся:

  • винт;
  • двигатель;
  • листовой металл, необходимый для создания бункера.

Положительной стороной при создании этого вида будет являться то, что все элементы можно найти – к токарю обращаться не придется. А для того, чтобы соединить все в один механизм, понадобятся навыки сварщика начального уровня.

Как сделать бетононасос своими руками?

В частном домостроении одним из самых ответственных и трудозатраты процессов являются бетонные работы. Основная часть времени, затрачиваемая на данные работы, приходится на переноску бетона от места его приготовления к опалубке фундамента или чернового пола. Для того чтобы минимизировать эти затраты применяют бетононасосы – установки, которые могут быстро и под большим давлением подавать готовый раствор на большое расстояние как по горизонтали так и по вертикали. Несмотря на большое количество предложений по оказанию аренде подобной строительной техники цены на данный вид услуг далеки от бюджетных и общедоступных. Именно поэтому многие народные умельцы и мастера предпочитают изготовить бетононасос своими руками, а не заказывать в местной строительной фирме.

Рисунок 1. Промышленный бетононасос

Какие конструкции бетононасосов существуют

Бетононасос представляет собой конструкцию, состоящую из следующих частей:

  1. Рама с одно или двухосным шасси – сварной каркасом предназначенный для компактного и устойчивого размещения основных частей установки.
  2. Силовой агрегат – дизельный или электрический асинхронный двигатель.
  3. Гидравлическая система – насосная станция, распределитель, гидроцилиндры и система охлаждения. Данная система, используемая в поршневых бетононасосах, предназначена для приведения в движение рабочих органов агрегата – поршней перемещающихся в бетоноподающих цилиндрах.
  4. Загрузочный бункер с мешалкой – емкость, в которой происходит дополнительное равномерное смешивание загружаемой из миксера бетонной смеси в однородную массу и подача ее в напорную камеру.
  5. Напорная камера – в качестве данного узла в различных видах бетононасосов выступают два цилиндра с перемещающимися в них поршнями, вращающийся ротор или шнек. В данном узле бетонная смесь сжимается под давлением от 200 Атмосфер. Такая высокая степень сжатия необходима для непрерывной и равномерной подачи смеси на расстояние до 1000-1500 м и высоту до 200-300 м.
  6. Рукава или трубы для подачи бетона – имеющие большой диаметр, гибкие бетонопроводы по которым смесь под давлением поступает к месту заливки
  7. Щит управления работой бетононасоса.
Читайте также  Сращивание досок по длине

Также во многих современных моделях бетонных насосов присутствует

промывочная система, состоящая из компрессора и водяного бака (ресивера). При помощи этой системы по завершению бетонных работ производится промывка контактирующих с бетонной смесью узлов – бетонопроводов, напорной камеры.

В зависимости от размеров и возможности транспортировки данные устройства бывают следующих видов:

  • стационарные – прицепные бетононасосы, установленные на одноосное шасси с гидравлическим или электромеханическим приводом. Применяются в строительстве высотных домов и коттеджей.
  • передвижные (мобильные) – бетононасосы, устанавливаемые на раму грузового автомобиля. В таких установках в качестве силового агрегата выступает двигатель автомобиля. Используют такие мощные и высокопроизводительные бетононасосы на строительстве высотных домов, коттеджей.
  • малогабаритные – небольшие установки, используемые в частном домостроении.

Принцип работы

По принципу нагнетания готового раствора все бетононасосы подразделяются на три виды: поршневые, роторные, шнековые

Поршневые

Основными узлами поршневого бетононасоса являются:

  • два бетоноподающих цилиндра с поршнями, штоки которых соединены с гидроцилиндрами,
  • бункер для бетонной смеси;
  • подвижный S-образный шибер (клапан), приводимый в движения двумя плунжерными гидроцилиндрами.

Рисунок 2. Устройство бетононасоса

Подача бетонной смеси установкой поршневого типа состоит из следующих этапов

  1. Масло через насосную станцию и распределитель подается поочередно в каждый из гидроцилиндров.
  2. В процессе одного цикла один из поршней бетоноподающего цилиндра, перемещаясь от бункера, всасывает из него бетонную смесь, в то время как второй наоборот выталкивает набранную ранее.
  3. Подвижный шибер (клапан) соединяет цилиндр, в котором поршень выталкивает набранный бетон с патрубком, к которому присоединен рукав или труба для подачи смеси.

Синхронизирует работу гидроцилиндров и шибера щит управления.

Роторные

Роторные бетононасосы представляют собой агрегаты, состоящие из:

  • бетоноприемного бункера;
  • напорной камеры с вращающимся ротором;
  • бетоноподающей магистрали.

Рисунок 3. Роторный бетононасос

Подобные агрегаты в отличие от поршневых более равномерно подают бетонную смесь, но при этом сильно нагреваются и требуют более тщательного ухода.

Шнековые

Такие агрегаты с электромеханическим приводом осуществляют подачу бетонной смеси благодаря вращающемуся в напорной камере шнеку.

Рисунок 4. Шнековый бетононасос

Из-за небольшой мощности и ограниченного ресурса рабочего органа подобные устройства применяются при бетонных работах небольшого объема.

Как сделать простой насос для бетона

Материалы и инструменты — бетононасос своими руками

В процессе изготовления самодельной установки для закачки бетона используют следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • токарный станок;
  • болгарка;
  • дрель;
  • шуруповерт.

набор торцевых головок или гаечных ключей

Из материалов для сборки самодельного бетононасоса необходимы следующие:

  • труба диаметром 400-450 мм и длиной не менее 800-1000 мм;
  • труба диаметром 32-25 мм;
  • листовой металл толщиной 5 мм;
  • уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
  • асинхронный электрический двигатель мощностью 3кВт;
  • пускатель;
  • силовой кабель с вилкой;
  • гибкий армированный рукав диаметром 32-40 мм;
  • два лепестковых клапана диаметром 32 мм;
  • коленвал с одним шатуном.

Основные моменты сборки насоса

Процесс изготовления простейшего самодельного поршневого бетононасоса состоит из следующих этапов:

  1. Составление чертежа – на бумаге или в графическом редакторе.
  2. Сварка рамы – из прочного уголка сваривается прямоугольный каркас размером 1,5×1 м. В качестве рамы часто используют остовы от одноосных прицепов.
  3. Изготовление поршня – из листового металла вырезается круглая заготовка, к центру которой приваривается две проушины для шатуна.
  4. Изготовление цилиндра камеры бетононасос своими руками один из торцов трубы герметично закрывают круглой заглушкой из листового металла. С двух противоположных сторон с помощью биметаллических круглых коронок делают два отверстия, к которым приваривают 2-х дюймовые патрубки с резьбой. Для крепления цилиндра на раме к нему приваривают две пластины с отверстиями.
  5. Крепление клапанов — на резьбовую часть каждого патрубка накручивают обратный клапан. При этом один из них (впускной) устанавливают таким образом, чтобы при обратном ходе поршня он открывался, в то время как второй был закрытым. В каждый из клапанов вкручивают по небольшому отрезку трубы, к которым при помощи червячных хомутов крепят армированные рукава всасывающей и бетоноподающей магистралей.
  6. Крепление электродвигателя с пускателем на раме
  7. Соединение вала электродвигателя с понижающим редуктором
  8. Соединение выходного вала редуктора с коротким коленчатым валом
  9. Изготовление шарнирного шатуна — к обычному короткому шатуну, идущему вместе с коленвалом, при помощи помощью болта с гайкой крепят удлинитель — пруток диаметром 12-14 мм с двумя сплющенными концами, в которых просверлены отверстия.
  10. Крепление к поршню шатуна – свободный расплюснутый конец удлинителя вставляют между проушинами в центре поршня и закрепляют при помощи болта с гайкой.

На завершающем этапе сборки цилиндр с поршнем закрепляют на раме, проверяют работоспособность всего собранного агрегата и его основных механизмов.

Рекомендации

Чтобы сделать бетононасос своими руками, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

  • Для цилиндра и поршня агрегата используют трубы и листы из прочного легированного металла
  • Шнур и вилка подбирается с учетом мощности двигателя и наличия в питающей агрегат сети контура заземления
  • Внутреннюю поверхность цилиндра самодельного агрегата перед установкой самодельного поршня шлифуют до зеркального блеска
  • После завершения бетонных работ цилиндр, всасывающую и бетоноподающую магистраль тщательно промывают с помощью мини-мойки
  • Для уменьшения силы трения поршня о стенки цилиндра перед началом работы их смазывают машинным маслом
  • Лепестковые клапана на входе и выходе из цилиндра меняют раз в сезон – при работе с агрессивным бетоном они часто выходят из строя и перестают открываться

При тщательном подборе материалов и ответственном подходе к процессу изготовления основных узлов сделанная своими руками установка будет мало чем уступать магазинным малогабаритным аналогам. При этом себестоимость такого насоса будет в разы ниже, чем у заводской модели.

Растворонасосы

Найдено 9 товаров

Категория

  • 10
  • 25
  • 50

Производительность: 0,47 м³/ч

Рабочее давление: 2 МПа

Габариты: 1650х650х750 мм

Масса (без комплектов): 120 кг

Производительность: 6 м³/ч

Рабочее давление: 2.3 МПа

Габариты: 1300х590х1150 мм

Дальность подачи (по вертикали): 60 м

Дальность подачи (по горизонтали): 250 м

Масса (без комплектов): 400 кг

Производительность: 2,5 м³/ч

Рабочее давление: 1.47 МПа

Габариты: 1440х660х1470 мм

Дальность подачи (по вертикали): 30 м

Дальность подачи (по горизонтали): 100 м

Масса (без комплектов): 270 кг

Тип: поршневой прямого действия

Производительность: 4 м³/ч

Рабочее давление: 3.92 МПа

Габариты: 1760х600х1500 мм

Дальность подачи (по вертикали): 60 м

Дальность подачи (по горизонтали): 200 м

Масса (без комплектов): 370 кг

Тип: поршневой прямого действия

Производительность: 6 м³/ч

Рабочее давление: 2.3 МПа

Габариты: 1300х590х1150 мм

Дальность подачи (по вертикали): 60 м

Дальность подачи (по горизонтали): 250 м

Масса (без комплектов): 400 кг

Производительность: 4,25 м³/ч

Рабочее давление: 1.47 МПа

Габариты: 1600х500х1025 мм

Дальность подачи (по вертикали): 35 м

Дальность подачи (по горизонтали): 160 м

Масса (без комплектов): 230 кг

Производительность: 6 м³/ч

Габариты: 940х450х470 мм

Производительность: 4 м³/ч

Рабочее давление: 1.5 МПа

Габариты: 1020х420х1240 мм

Дальность подачи (по вертикали): 35 м

Дальность подачи (по горизонтали): 160 м

Масса (без комплектов): 220 кг

Производительность: 4 м³/ч

Рабочее давление: 1.6 МПа

Габариты: 1200х450х1170 мм

Дальность подачи (по вертикали): 35 м

Дальность подачи (по горизонтали): 160 м

Масса (без комплектов): 200 кг

Для транспортировки самых разных составов на расстояние до нескольких сотен метров используются растворонасосы. Они применяются в строительстве для работ с такими веществами, как штукатурка, краска, цемент, известь и гипс, а также в животноводчестве для подачи жидких кормов.

Главная рабочая часть оборудования – камера. Она расширяется (для всасывания веществ) и сжимается (для подачи в магистраль) с помощью разных вытеснителей (поршень, диафрагма, винт). Представленные на нашем сайте растворонасосы — поршневые. Отличаются высокой производительностью, при этом подача раствора осуществляется равномерно и плавно.

Читайте также  Укладка тротуарной плитки на бетонное основание

Как выбрать подходящее оборудование?

Все растворонасосы имеют две основные технические характеристики, влияющие на подбор.

  • Производительность – скорость перекачки состава. Чем больше требуется переправить материала, тем более производительное устройство лучше приобрести. В нашем интернет-магазине есть те, которые могут доставлять до 4 м3 штукатурки, краски или известки в час.
  • Дальность подачи – параметр, который определяет длину рабочей магистрали. У растворонасосов два его значения: метраж по горизонтали и по вертикали. Второе значение меньше первого в три или четыре раза, так как для поднятия штукатурки требуется определенное усилие. В нашем интернет-магазине представлены аппараты, которые могут доставлять составы на расстояние в длину до 200 м и на высоту до 60 м.

Шнековые насосы в России

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить шнековые насосы среди 223 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на шнековые насосы, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

  • Штукатурки машинные
  • Статоры
  • Компрессоры электрические
  • Растворонасосы шнековые
  • Штукатурка стен
  • Заливка полов
  • Шнековые пары
  • Штукатурные работы
  • Механизированная штукатурка
  • Шнековая пара штукатурной станции

Инъекционный шнековый насос нм 706 ЛАККК

. в Санкт-Петербурге с 1996 года. ЛАККК изготавливает: — инъекционный шнековый насос НМ 700 ЛАККК, — инъекционный шнековый насос НМ 706 ЛАККК, — героторная станция, — автоматический мешкоопрокидыватель, — станция растаривания биг бэг, — и другое оборудование. Инъекционные шнековые насосы НМ ЛАККК предназначены для следующих видов работ .

В наличии / Опт и розница

Иньекционный шнековый насос injekt-706 цена

. режим; 2. Мобильность относительно небольшой вес и габариты насосов позволяют перевозить их даже в легковом автомобиле; 3. Гарантия производителя на все насосы серии Inject-706 действует гарантия – 6 месяцев на корпусные части и двигатель; 4. Простота и удобство работы: шнековые насосы просты в экспуатации и очистке, с ними справится даже .

В наличии / Опт и розница

Шпаклевочная станция TT-700 (шнековый насос)

Купить Шпаклевочная станция ТТ-700 — Универсальный многофункциональный шнековый насос для подачи составов. Оборудован воздушным компрессором и ресивером. Может быть использован как шпаклевочная станция, инъекционный насос для микроцементов, торкрет установка с фракцией до 2 мм. Малый вес и компактный размер позволяет проводить работы даже на самых .

В наличии / Опт и розница

Шнековый насос Putzmeister Sprayboy P 12 для тонкослойной штукатурки, клеевых,огнезащитных растворов

. этом мощный шнековый насос для готовых сухих и приготовленных на объекте растворов. Пуцмайстер Sprayboy S 12 является модульной системой, очень популярной среди клиентов ГК ПСК. Данный растворонасос идеально подходит для клеевых растворов, тонкослойной штукатурки, огнезащитных строительных растворов и т.д. Смешивание, подача насосом и распыление .

В наличии / Розница

Шнековый насос Putzmeister S5 для готовых сухих и сырых растворов

. защитным выключателем Мощный электропривод Vario Плавная регулировка объема подачи Вставленный карданный вал облегчает замену деталей насоса Широкий выбор шнековых пар разной производительности Шнековые насосы , реализуемые ГК ПромСтройКонтракт, относятся к группе ротационно-вытеснительных растворонасосов. Перекачиваемый материал подается в .

В наличии / Розница

Инъекционный шнековый насос ГС-706 (героторный насос) для микроцементов.

. «Цоколь-М» Санкт-Петербург. GS-706 шнековый героторный насос Цена 79 000 руб. *покупка насоса + материалов = скидка 10%. в наличии микроцементы, смолы, пены, пакеры, гидрошпонка и т.п. Доставка в любой город РФ. Инъекционный шнековый насос GS-706 (героторный насос ) для микроцементных смесей предназначен для подачи под давлением и .

В наличии / Опт и розница

Инъекционный шнековый насос GS-706 PRO-MAX (героторный насос) для микроцементов

. М» Санкт-Петербург. GS-706 PRO-MAX шнековый героторный насос Цена 139 000 руб. *покупка насоса + материалов = скидка 10%. в наличии микроцементы, смолы, пены, пакеры, гидрошпонка и т.п. Доставка в любой город РФ. Инъекционный шнековый насос GS-706 PRO-MAX (героторный насос ) для микроцементных смесей предназначен для подачи под давлением .

В наличии / Опт и розница

Шнековые насосы серии ОНВФ — продажа под заказ

Насосы предназначены для перекачивания высоковязких трудно текучих продуктов мясоперерабатывающей, рыбоперерабатывающей, косметической, хлебобулочной и других отраслей. Производительность от 0,5 до 12 куб. м. в час. Давление 0,5 МПа (5 атм). Размер всасывающей полости 200 х 160 мм. Цена от 90 до 160 тр. Доставка по России.

1К электрический шнековый насос БМП 6 (БМ 2697)

. , инъектрования цемент-содержащими или жидкими материалами, например микроцементами или силикат-содержащими растворами с максимальным размером частиц до 3 мм. Насос также предназначен для нанесения методом набрызга битумных покрытий, минеральных и полимерных красок. Цены уточняйте у менеджеров компании. Области применения: торкретирование .

Под заказ / Опт и розница

Шнековые насосы ОНФ

Шнековые насосы ОНФ Наименование параметра Марка насоса ОНФ 1 ОНФ 2 ОНФ 3 ОНФ 4 Подача, м3/ч 0 — 0,5 0 — 1 0 — 2,5 0 — 12 Давление нагнетателя, мПа 0,5 .

Под заказ / Опт и розница

Инъекционный насос нм 700 лаккк

. и небольшими габаритами. Каждый может укомплектовать насос множеством легкодоступных аксессуаров. Фактическая экономия при работе с использованием насоса , насос на несколько порядков снижает трудозатраты. Насос НМ просто использовать и легко чистить. Области применения электрических шнековых насосов это: -торкретирование ремонтных смесей мокрым .

В наличии / Опт и розница

Шнековый мини насос БМП 6

Шнековый мини насос БМП 6 разработан для подачи различных предварительно приготовленных, строительных растворов с размером гранул не более 2,5 мм. Насос невелик и легко передвигается. Подача материала плавно регулируется. Для материалов с различными показателями вязкости существуют разные условия подачи. Для этого в шнековом насосе БМП 6 .

Шнековый мини насос БМП 5

Шнековый мини насос БМП 5 разработан для подачи различных предварительно приготовленных, строительных растворов с размером гранул не более 2,5 мм. Насос невелик и легко передвигается. Подача материала плавно регулируется. Для материалов с различными показателями вязкости существуют разные условия подачи. Для этого в шнековом насосе БМП 5 .

Шнековый инъекционный насос КСГ-706M для цементных растворов

Наклонный многофункциональный электрический шнековый насос КСГ-706M (героторный насос ), предназначен для подачи под давлением и инъектирования ремонтных составов с фракцией до 3 мм, а также торкретирования мокрым способом. Скорость подачи регулируется. o микроцементов, цементных растворов, инъекционных составов o штукатурных .

Насос шнековый КСГ-700 для цементных растворов

Электрический шнековый насос для инъектирования KSG 700 имеет возможность регулировки производительности — при перекачке продуктов, в которых содержатся твердые частицы, максимальный размером до 1,2 мм, не происходит их разрушение или дробление. Также вы .

Растворонасос Grand-7 Шнековый оптом в Краснодаре

. в обслуживании. Легкий и компактный шнековый насос Grand 7 (растворонасос) для стяжки, штукатурки, торкретирования, инъекций Растворонасос шнековый Grand 7 Насос отличается высокой производительностью, простотой управления и удобством в обслуживании. Благодаря героторному насосу , оснащенному шнековой парой 2L6, растворонасос может .

В наличии / Розница

Шнековый растворонасос КСГ-704 с бункером

Шнековые насосы серии КСГ-704 предназначены для перекачки пено-газобетонов, полистиролбетонов, штукатурных и строительных растворов, цементные смеси, шпатлёвок и дисперсий. Отлично подходит для заполнения и герметизации межпанельных швов при строительстве зданий и .

В наличии / Опт и розница

Шнековый инъекционный насос М-700

Компактный многофункциональный инъекционный шнековый насос (мини-установка для подачи раствора) М-700. Подходит для закачивания в трещины фундаментов, стен микро-цементов, мелких шпаклевок, штукатурных смесей. Также используется для перекачивания высоковязких жидкостей вроде обмазочной, пропиточной гидроизоляции. .

В наличии / Опт и розница

Шнековый инъекционный насос М-1

Компактный многофункциональный инъекционный шнековый насос (мини-установка для подачи раствора) М-1. Подходит для закачивания в кирпичную кладку, бетонные конструкции составов для укрепления стен, фундаментов, фасадов. Также используется для перекачивания высоковязких жидкостей вроде обмазочной, пропиточной . – 25 л/мин; • размер фракции – до 3 мм; • емкость приемного бункера – 25 л; • шланг высокого давления – 5 м. Гарантия производителя на инъекционный насос М-1 18 месяцев. Есть режим регулировки оборотов двигателя, реверс. При перекачивании строительных, гидроизоляционных растворов не происходит дробление или разрушение частиц. Оборудование .