Зубило для перфоратора по бетону

Зубила

Зубило по бетону LUX-TOOLS BASIC SDS PLUS плоское 20×250 мм

(0) 269,00 ₽ В корзину

Зубило плоское SDS-Plus METABO 250х20 мм

(0) 289,00 ₽ В корзину

Бур LUX-TOOLS Classic SDS-Max 30 мм x 570 мм

(0) 2 199,00 ₽ В корзину

Зубило плоское 214675 250 мм

(0) 199,00 ₽ В корзину

Зубило LUX-TOOLS SDS-Plus плиточное плоское 40х250 мм

(0) 309,00 ₽ В корзину

Зубило плоское SDS-Plus METABO 250х40 мм

(0) 359,00 ₽ В корзину

Зубило пикообразное SDS-Plus METABO 250 мм

(0) 289,00 ₽ В корзину

Зубило плоское LUX-TOOLS SDS-Max 50х600 мм

(0) 1 429,00 ₽ В корзину

Зубило пикообразное LUX-TOOLS SDS-Max 600 мм

(0) 1 349,00 ₽ В корзину

Бур LUX-TOOLS Classic SDS-Max 40 мм

(0) 3 449,00 ₽ В корзину

Бур LUX-TOOLS Classic SDS-Max 35 мм

(0) 2 579,00 ₽ В корзину

Зубило LUX-TOOLS Classic SDS-Max плоское 50×400 мм

(0) 1 099,00 ₽ В корзину

Зубило LUX-TOOLS Classic SDS-Max пикообразное 400 мм

(0) 939,00 ₽ В корзину

Зубило LUX-TOOLS Classic SDS-Max плоское 80×300 мм

(0) 1 299,00 ₽ В корзину

Зубило пикообразное 214676 250 мм

(0) 149,00 ₽ В корзину

Зубило пикообразное BOSCH SDS-Plus 250 мм

(0) 869,00 ₽ В корзину

Зубило плоское BOSCH SDS-Plus плоское 20×250 мм

(0) 869,00 ₽ В корзину

Зубило плоское BOSCH 25х600 мм

(0) 759,00 ₽ В корзину

Зубило плоское BOSCH 25х400 мм

(0) 545,00 ₽ В корзину

Зубило пикообразное BOSCH SDS-MAX 600 мм

(0) 759,00 ₽ В корзину

Зубило пикообразное BOSCH SDS-MAX 400 мм

(0) 545,00 ₽ В корзину

Долото по бетону LUX-TOOLS BASIC острое

(0) 259,00 ₽ В корзину

Зубило канальное LUX-TOOLS Classic SDS-Plus 22х250 мм

(0) 349,00 ₽ В корзину

Набор зубил LUX-TOOLS Comfort SDS-Plus 3 шт

(0) 529,00 ₽ В корзину

Набор оснастки для работы по бетону LUX-TOOLS Classic 13 предметов

(0) 3 649,00 ₽ В корзину

Набор оснастки для работы по бетону LUX-TOOLS 4 предмета

(0) 1 049,00 ₽ В корзину

Похожие категории

Зубила в интернет-магазине ОБИ

На странице найдете зубила по бетону, кирпичной и каменной кладке, другим материалам. Изделия предназначены для ручного использования и установки в дрели или отбойные молотки. Цена зависит от размеров, конструкционных особенностей.

Сферы применения

Инструмент позволят решать сразу несколько важных задач на строительной площадке или во время ремонта:

  • • Придание поверхности нужной формы.
  • • Создание отверстий для прокладки коммуникаций.
  • • Демонтаж керамической плитки со стен и пола.

Для надежной фиксации большинства моделей в перфораторе используется зажим SDS-plus.

Способы оплаты и доставки

  1. Приобретайте товар онлайн с доставкой
  • • Оплатить заказ вы можете наличным или безналичным расчетом.
  • • Дату и время доставки вы согласуете с оператором по телефону при подтверждении заказа.
  • • Условия бесплатного предоставления услуги зависят от города, суммы и веса продукта.
  • • Разгрузка товаров, подъем и перенос относятся к дополнительным услугам и могут оплачиваться отдельно, уточняйте у оператора магазина.

Детальная информация об интервалах и зонах по городам, условия разгрузки и подъема заказа находятся на странице сервиса, где вы можете заранее самостоятельно рассчитать стоимость вашей доставки, указав почтовый адрес и параметры для разгрузки.

  1. Заказывайте и забирайте сами там, где вам удобно
  • • При заполнении формы заказа, укажите удобную вам дату и время для посещения гипермаркета.
  • • Оплатить покупку вы можете наличным или безналичным расчетом в кассах магазина.

Приобретенные товары можно самостоятельно забрать в любом из магазинов ОБИ в Москве, Санкт-Петербурге, Рязани, Волгограде, Нижнем Новгороде, Саратове, Казани, Екатеринбурге, Омске, Краснодаре, Сургуте, Брянске, Туле и Волжском.

Буры, зубила для перфоратора SDS-plus

Найдено товаров: 159

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Обычная; Применение: По бетону,По кирпичу,По камню; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: Практика; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Твердосплавная; Применение: По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Зубило; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Длина: 250; Ширина рабочей части: 22; Форма наконечника: Плоская; Режущая кромка: Обычная; Применение: По кирпичу,По камню,По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Зубило; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Длина: 250; Ширина рабочей части: 40; Форма наконечника: Плоская; Режущая кромка: Обычная; Применение: По камню,По бетону,По кирпичу; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: Практика; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 110; Рабочая длина: 50; Режущая кромка: Твердосплавная; Применение: По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Зубило; Бренд: Практика; Тип хвостовика: SDS-plus; Длина: 250; Ширина рабочей части: 20; Форма наконечника: Плоская; Режущая кромка: Обычная; Применение: По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 110; Рабочая длина: 50; Режущая кромка: Обычная; Применение: По кирпичу,По камню,По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: Keil; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Страна-производитель: Германия; Вес: 0,051;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 8; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Обычная; Применение: По кирпичу,По камню,По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Часто ищут: По армированному бетону; Тип товара: Бур; Бренд: Bosch; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 8; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Твердосплавная; Применение: По бетону; Проломной: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: Практика; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 10; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Твердосплавная; Применение: По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Зубило; Бренд: Практика; Тип хвостовика: SDS-plus; Длина: 250; Форма наконечника: Пикообразная; Режущая кромка: Обычная; Применение: По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет; По армированному бетону: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 10; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Обычная; Применение: По бетону,По камню,По кирпичу; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 210; Рабочая длина: 150; Режущая кромка: Обычная; Применение: По кирпичу,По бетону,По камню; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Зубило; Бренд: DeWalt; Тип хвостовика: SDS-plus; Длина: 250; Ширина рабочей части: 20; Форма наконечника: Плоская; Режущая кромка: Обычная; Применение: По бетону,По кирпичу; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 10; Длина: 210; Рабочая длина: 150; Режущая кромка: Обычная; Применение: По камню,По кирпичу,По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: Практика; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 8; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Твердосплавная; Применение: По бетону; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: DeWalt; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Обычная; Применение: По бетону,По кирпичу; Фасовка: 10; Проломной: Нет;

Читайте также  Конус для проверки подвижности бетона

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: КМ / Shaft; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 10; Длина: 260; Рабочая длина: 200; Режущая кромка: Обычная; Применение: По бетону,По кирпичу,По камню; Проломной: Нет; Длинный: Нет;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Бур; Бренд: DeWalt; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр: 6; Длина: 160; Рабочая длина: 100; Режущая кромка: Обычная; Применение: По кирпичу,По бетону; Фасовка: 10; Проломной: Нет;

Информация для покупателей

  • ✔ Выбрать и купить бур, зубило для перфоратора SDS-plus по бетону и камню в интернет-магазине вам поможет информация по размеру, весу, ценам, фото и другим характеристикам в каталоге товаров.
  • ✔ Доставка по Москве и области осуществляется автомобилями грузоподъемностью от 500 кг до 10 т. Подробную информацию об услуге, условиях и стоимости можно посмотреть на этой странице .
  • ✔ Мы продаем наборы буров и зубил SDS + 6х110, 6х160 мм и др оптом и в розницу. При этом розничные покупатели могут оформить карту Клуба друзей Петровича , получать скидки и копить баллы.

Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и обработку персональных данных в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших предпочтений и интересов.

Зубила для перфоратора по бетону

Пришло время делать капитальный ремонт в квартире, а Вы не знаете, какие купить инструменты? Вы хотите проложить проводку к новым розеткам и не можете выбрать необходимое приспособление? С этими задачами можно справиться перфоратором. Большой ассортимент зубил и сверлящих элементов, облегчат задание, так как проделывать дыру под провод или коммуникации вручную или отбивать плитку в ванной комнате, как минимум, трудозатратно. Сегодня мы рассмотрим, какие существуют зубила и что с ними делать.

Назначение

Сделать ремонт в доме без использования перфоратора намного сложней. Перфоратор – инструмент, предназначение которого – обработка каменных или металлических поверхностей. Он применяется для того, чтоб отбить старую отделку, пробить отверстие для проводов и т. д. Для этого ему необходимо правильно подобрать зубило по бетону. Это металлорежущее приспособление для камня и металла, которое с виду как длинный цилиндрический стержень.

Оно состоит из двух частей:

  • рабочая режущая кромка (разрезает основу);
  • затыльник – конечная часть, которая крепится к перфоратору.

Зубило перфоратора имеет много отличий от слесарного. Один конец приспособлен так, чтоб крепить зубило к перфоратору. Для небольших приборов (до 5 кг) применяют хвостовик SDS , что используется для работы с бетоном, железобетоном, с другими трудными в обработке основами; для средних (5-12 кг) – SDS-max, для больших (больше 12 кг) применяют крепление НЕХ, которое состоит из шести граней.

Зубило для металла – это прибор с прямоугольным сечением, который оборудован четырьмя режущими кромками.

Виды зубил

Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:

  • Пика – выглядит как конус или пирамида с острым концом. С ее помощью пробивают отверстия в кирпичной или бетонной основе (если нет коронки), удаляют старые стройматериалы. Отлично подходит для работы с армированным бетоном. Она оставляет рваные края, поэтому ее использование не рекомендуется.
  • Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал (например, штукатурка), старый асфальт. Могут выглядеть как огородная лопатка.
  • Плоское – имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе.
  • Специальной формы (штробер) – это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины. Края в отверстие после окончания работы остаются ровными. Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича.

Вернуться к оглавлению

Из чего изготавливаются зубила для бетона?

Зубила чаще всего делают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает достаточной прочностью, что обеспечивает эффективность работы. Закалка прибора происходит при температуре 750-8000. В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500.

Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью. После этого его необходимо поместить в печь. Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много.

Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов – быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть.

Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину.

Нужно ли затачивать зубила по бетону?

Угол заточки зубила зависит от того, где инструмент будет применяться. Острота угла заточки не значит его хорошую работу. Такое зубило быстро становится тупым. Поэтому необходимо делать угол средней остроты (для хрупких основ, например, чугун, бронза – 700; для площадок средние– 600; для мягких материалов, например, медь -450, для алюминия и цинка – 350).

Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Если зубило заточено качественно и под правильным углом, оно будет эффективно работать с любыми основами.

Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.

В результате заточки углы и ширина зубила со всех сторон должны быть равномерными. Поэтому при заточке необходимо равномерно поворачивать зубило в разные стороны, работая понемногу с каждой. Когда работа окончена, с лезвия и хвостовика снимается фаска и делается форма усеченного конуса. Пыль от таких работ вредна для здоровья.

Зубила по бетону SDS-PLUS

Такие инструменты применяются, как насадки для легкого или среднего перфоратора SDS-PLUS. Их изготавливают из термической стали. Их долгая износостойкость обеспечена специальными методами обработки и закалки. Бонусную защиту дает дробеструйная обработка. Также прочности предают победитовые напайки.

Такие инструменты используются для того, чтоб долбить бетон, каменную кладку или природный камень перфораторами. SDS-PLUS это патрон для:

  • канавочного (штробника) – применяется для того, чтоб долбить пазы каменной кладки;
  • плоского (лопаточного) инструмента, который используется для долбления бетона, каменной кладки или природного камня;
  • пик – для того, чтоб прокладывать электрические сети, сдирать плитку и т. д.

Инструмент может быть изготовлен из материала, который можно еще затачивать или со вставкой из твердого сплава в кромке.

Заключение

Зубило – это инструмент, применение которого во время ремонта просто незаменимо. Он используется для долбления отверстий в бетоне под коммуникации и проводку, для удаления старого отделочного материала. Существует много разновидностей такого прибора в зависимости от того, где и как он должен применяться.

Читайте также  Как утеплить бетонный пол в доме?

Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.

Лопатка, зубило для перфоратора: их виды и как выбрать

Лопатка для перфоратора (или более правильно – зубило) используется как для домашнего ремонта, так и для профессиональных объемов. Штробление, пробивание отверстий – основные цели для такого инструмента.

Ствол для перфоратора принимает все нагрузки от насадки, поэтому установка должна соответствовать типу крепления.

Что такое лопатка для перфоратора

Зубило на перфоратор – сменная насадка для перфоратора. Ее предназначение – долбление отверстий и канавок в объектах из твердых строительных материалов: бетон, камень. Штробление или снятие швов из раствора, сбивание плитки – задачи для зубила. Устанавливается в ствол для перфоратора, который чаще других частей выходит из строя.

Является длинным стержнем с одним заостренным концом.Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.

Одна сторона – режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона – хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.

Существует 4 основные формы хвостовика:

  • 1. sds: встречается редко, служит как инструмент для бюджетных моделей;
  • 2. sds plus: диаметр – 10 мм, 4 паза для фиксирования, служит в легких моделях массой до 5 кг;
  • 3. sds max: диаметр – от 18 мм, те же 4 паза, но для инструмента профессионального, массой до 12 кг;
  • 4. hex: задействуется только для мощных насадок в инструментах массой более 12 кг.

Другие известные названия лопатки для перфоратора

Также лопатку из-за выполняемых функций называют так:

  • специальное зубило (ввиду разной формы и геометрии);
  • плоское зубило;
  • канальное зубило;
  • шнековое зубило;
  • штробер;
  • коронка (для получения углублений под розетки);
  • долото;
  • вибронасадка.

В любом случае ствол для перфоратора будет под силовым воздействием. Это усугубляется пылью и мощной вибрацией. Поэтому ствол для перфоратора является одной из самых выходящих из строя частей.

Виды лопаток для перфоратора

Самый простой тип – пика.

Очень похожа на обычный лом: рабочая поверхность – заточенный конус. Используется при выполнении отверстий и устранении старых конструкций. Работа по бетону выполняется легко, не стоит только забывать о защитных очках. Самый большой недостаток – битые края крайне низкого качества.

Лопатка плоская распространена не менее пики.

Выглядит как огромная отвертка, с шириной рабочей кромки до 4 см. Узкая полоса контакта концентрирует ударное усилие, позволяя вырубать канавки и срезать наплывы. Широкий инструмент будет удобен для больших объемов.

Лопатка изогнутая схожа с плоской, но рабочая поверхность находится под углом к хвостовику.

Кромка может быть гораздо шире плоского аналога и очень острой. Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями.

Штробер отличается округлой формой рабочей кромки.

Придуман для штробления перфоратором– выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило – электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт – при должной ширине насадки.

Из какого металла изготавливается лопатка по бетону для перфоратора

Изготавливается этот инструмент из кованой стали. Ввиду тяжелых условий работы этот материал подходит как никакой другой. И все равно ударные нагрузки, мощные усилия, сконцентрированные на отдельных участках, со временем разрушают кромку.

Заготовка закаливается при температуре около 800 градусов. Для этого ее нагревают и опускают в холодное масло или техническую воду.

Правила заточки лопатки для перфоратора

Затачивание – процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях (гораздо реже).

Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения:

  • 35-45 градусов – мягкие металлы;
  • 60 градусов – материалы средней прочности;
  • 70 и более градусов – хрупкие материалы.

Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.

В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее:

  • в процессе снятия слоя металла образуется летучая стружка – следует использовать СИЗ органов дыхания и зрения;
  • снятие слоя нужно проводить равномерно и проворачивая насадку;
  • нагрев лопатки не должен превышать 1100 градусов (визуально – темно-желтый цвет).

Оптимально запросить такую операцию у специалистов – они знают, что делать. Неопытный мастер может ухудшить лопатку и снизить вследствие этого продуктивность труда.

Как выбрать хорошую лопатку для перфоратора

Подбор лопатки выполняется с учетом следующего:

  • тип электроинструмента и диаметр ствола;
  • планируемая цель инструмента;
  • тип хвостовика и вид патрона;
  • форма и размеры рабочей кромки;
  • максимальный диаметр;
  • материал, который планируется обрабатывать.

Отдельно следует обратить внимание на тип соединения. Чаще всех встречается sds plus. Тип часто привязывается к длине насадки. Наиболее популярны комбинации sds 280 и sds 400 – с длиной 280 и 400 мм соответственно. Ствол для перфоратора обычно работает с любым типом – ввиду дополнительно устанавливаемого крепления.

Лучшие зубила – с самозатачивающейся поверхностью и центрирующим выступом.

Получение штроба лучше делать изогнутой лопаткой.

Приобретение комплекта будет оптимальным с точки зрения наличия ряда насадок. Их упаковка, пластиковый или металлический кейс, будет удобна для хранения и переноски без потерь.

Зубило для перфоратора как аргумент в борьбе с бетоном

Зубило для перфоратора и для металла можно купить в любом специализированном магазине. Времена, когда этот инструмент надо было «вынести» с работы давно прошли. А вместе с ними тает на глазах огромный опыт по заточке и закалке металла в домашних условиях. Восстановить пробел этих знаний мы сейчас и попробуем.

Зубило для перфоратора – разнообразие форм

Зубило – это не только собирательное название автомобиля Lada Samara, но и ударно-режущий инструмент, применяемый для обработки камня или металла. С одной стороны находится режущая кромка, а с другой – бойковая часть, именуемая затыльником. Затыльник предназначен для нанесения ударов, кромка – для разрезания или раскалывания материала.

Перфораторное зубило сильно отличается от слесарного собрата как по форме, так и по содержанию. Хвостовик имеет специальную форму для посадки в патрон перфоратора. Для домашних инструментов, весом не более 5 кг, используют хвостовик формы SDS+. Средние перфораторы, 5-12 кг, зажимают зубило с хвостовиком SDS-max. Более мощные аппараты, массой свыше 12 кг, предназначенные для демонтажа асфальта и серьезных бетонных конструкций, используют шестигранное крепление HEX (на 19, 28 и 30 мм). Формы у бетонорубов самые разные и на все случаи жизни. Рассмотрим их детальнее:

  • плоская форма. Внешне напоминает отвертку, кончик которой заострен. Это самая распространенная форма зубила. По сути, она является самой древней, и все остальные модели – её производные. Длина режущей кромки у таких инструментов либо меньше, либо чуть больше ширины тела инструмента, и варьируется от 10 до 40 мм, хотя встречаются экземпляры и с большей длиной кромки. Чем больше эта величина, тем меньшее усилие при долблении воздействует на материал, так как сила удара передается на большую площадь соприкосновения;
  • пикообразная форма. Имеет вид конуса или остроконечной пирамиды. Используется для пробивания отверстий в кирпиче или бетоне при отсутствии коронки. После работы таким инструментом отверстие будет иметь рваные края. Если есть возможность, лучше пользоваться коронкой для высверливания;
  • форма в виде лопатки. Очень похожа на плоское зубило, однако, режущая кромка более широкая и тонкая. Применяется для снятия старого слоя материала, к примеру, старой плитки или штукатурки. Для удобства лопатка имеет чуть изогнутую форму, для поддевания. Обычно такая насадка и называется «для плитки». Также встречаются насадки в форме обычной огородной лопаты;
  • специальные формы. К таким относятся лопатки полукруглой формы. По аналогии с насадками в виде лопаток для снятия плитки также имеют слегка изогнутую форму. Они разработаны для пробивания в стене канала под проводку, являются аналогом штробореза. Для большего удобства такие зубила дополняют крыльями, расположенными вдоль тела инструмента. При долблении эти крылья опирают полукруглое зубило на стену, регулируя таким образом глубину борозды.
Читайте также  Как делать бетон в бетономешалке?

Используя в работе зубило по бетону для перфоратора, не забывайте периодически смазывать хвостовик инструмента специальной смазкой. Это продлит его срок службы. Многие не придают этому особого значения, а зря. Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку.

Рубка металла зубилом – как по маслу

Зубило по металлу (слесарное) представляет собой стержень прямоугольного сечения. Режущую кромку составляют четыре плоскости, две основные и две вспомогательные. Ударная часть обычно имеет вид усеченного конуса, это помогает обеспечивать правильное направление удара. Наиболее часто используют инструмент длиной 75-200 мм, с кромкой 20-25 мм. Для прорубания канавок в металле применяют крейцмейсель (разновидность зубила), он имеет несколько меньшую длину, 150-175 мм, и кромку 5-10 мм, однако кроме мастерской моего деда его уже нигде не найти.

Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь. Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую – фрезерные станки. Рубка металла зубилом – уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации. Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера. Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их.

При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу. Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности. Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе.

Как закалить зубило – разложим все по полкам

Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов (цвет вишни угорки). Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше. Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру:

  • низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов;
  • высокоуглеродистая: 680-850 градусов;
  • легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия.

Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи. Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить. Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре – то, что нужно.

Для образования феритно-цементитной смеси (наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок) металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение. При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл.

Различие лишь в том, что масло охлаждает материал более медленно. Благодаря этому уменьшается вероятность возникновения внутреннего напряжения в металле. Оно больше подходит для высокоуглеродистых и легированных сталей, а вода – для низкоуглеродистых.

Опускать инструмент надо перпендикулярно поверхности масла, ни в коем случае не боком, не под углом и не кидать в ведро. Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Он тоже испытывает ударные загрузки и без закалки после непродолжительной работы станет обрастать «кудряшками». Закаляем его аналогично режущей кромке. В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой – сбалансированный инструмент.

Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик

Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения. Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами. Поэтому многолетний опыт работы с зубилом плавно подводит нас к компромиссу. Для рубки хрупких материалов (чугуна, бронзы, твердых сортов стали) лезвие зубила точат под углом 70 градусов. Для стали средней твердости применяют 60-градусный угол. Мягкие материалы (медь, латунь) рубят с углом заточки в 45 градусов. Алюминий и цинк можно разрубать с углом лезвия в 35 градусов.

Затачивать зубило, конечно, лучше при подаче на точило охлаждающей жидкости, но в домашних условиях такое почти невозможно. Из-за этого при сухой заточке надо быть осторожным и не перегреть инструмент выше 110 градусов, иначе его твердость снизится. После заточки режущие кромки должны иметь одинаковый угол наклона и ширину, поэтому в процессе работы лучше по чуть-чуть обрабатывать каждую сторону, часто переворачивая зубило. По окончании процесса заточки лезвия снимаем фаску и с хвостовика, придавая ему форму усеченного конуса. Не стоит забывать о правилах безопасности – пользуемся очками или защитным экраном. Пыль от наждака крайне вредна.

Зубило по бетону для перфоратора в заточке почти не нуждается. Все производители применяют технологию Long Life. Лезвие такого инструмента само затачивается при работе. Качественно закаленное зубило будет меньше деформироваться и стираться в процессе работы. А правильная заточка поможет перерубить любую сталь и раскрошит любой материал.